特种工程塑料的加工成型
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直径》4mm，斜度〉2， 越短越好
敞口式喷嘴，温度 360度以上
注射压力： 10-12MPA
料筒容量：注 射量的2-5倍
加工工艺
PEEK注塑成型建议开机温度
注：未增强颗粒450G通用级，用于挤出及注射成型 纤维增强颗粒450GL30 ，30%玻纤增强，注射及挤出级 450CA30标准粘度，30%碳纤维增强，注射级
PEEK挤出片材和薄膜的典型工艺条件
单螺杆挤出机挤出成型PEEK典型的单丝生产条件
关键技术与设备
❖ 模压机的压力至少应大于100吨，上下压板要有加热和隔热 系统，以保证可以使温度达到400℃以上。模压模具的材质 设计和制作等也要做特殊考虑。模具本身应装置加热系统 和冷却系统，设计要保证利于熔体流动充模。材质要求在 高温下不变形，不擦伤等。
d) 燃烧性能 不加任何阻燃剂，厚度1.45mm试样，阻燃性为 UL94V-0等级。极限氧指数为35；
e) 电性能 电绝缘性杰出，且随温度、湿度、频率的改变 变化极小。可做C级绝缘材料使用，是制做电线电缆和原子 能工程部件的好材料；
PEEK的优异性能
f) 耐化学性 能耐所有有机或无机溶剂，稀酸或强碱。在 260度过热蒸汽中使用几千小时不水解，经250次循环消毒 不降聚；
特种工程塑料
分类：
芳杂环高分子
芳环高分子
仅有芳环和 连接基团构 成的聚合物
杂环高分子
芳环+杂环+ 连接基团构 成的聚合物
聚苯醚 聚苯硫醚 聚芳砜
聚芳酮 芳香聚酯 芳香聚酰胺 聚酰亚胺 聚苯并咪唑 聚苯并噁唑
聚苯并噻唑 聚喹啉 聚喹噁啉 ……
聚醚醚酮（PEEK）
目录
发展历程 加工现状 关键技术与装备 应用领域 发展趋势
螺杆转速：纯PEEK50-100转/分，玻纤增强：50-60转/分
加工工艺
挤出成型 ❖ 挤出成型技术包括电线包覆、管棒型材挤出、薄膜片材和
单丝的制造。所有挤出机基本上均是单螺杆挤出机，只是 机头、口模、定型、冷却、牵引、拉伸、压延、收卷等下 游设备各不相同
PEEK挤出成型电线电 缆包覆
加工工艺
浇注辊筒与三辊压延机，薄膜及片材的生产设备
发展历程
聚醚醚酮(PEEK)树脂研究开发的沿革
❖ 20世纪70年代末，英国ICI公司研发成功并使其商 品化；
战略物资
国防军工 1000t/a
❖ 1993年，成立Victrex公司，注册peek Victrex商 标拥有包括中国在内的大部分国家和地区专利
民用高科技领域 1500t/a
❖ 经四次扩建，2005年达到年产量3000吨，历年销售 平均增长率为20%
意义：使中国继英国Victrex公司之后,第二个能用本国 专利技术生产这种高性能新材料的国家 ❖ 2008年PEEK研发团队与盘锦中润化工有限公司合作进行新 专利技术的千吨级产业化建设
加工现状
材料性能
加工工艺
加工设备 市场需求
PEEK的优异性能
❖ PEEK是一种新型的半结晶态芳香族热塑性特种工程塑料， 拥有极其优良的综合性能。
发展历程
国内发展历程
❖ “七五”国家重点科技攻关项目和“863”计划初期研制 成果：在全部采用国产原料的情况下，开发出具有自主知
识产权的聚醚醚酮树脂合成路线。 ❖ “八五”期间对聚醚醚酮树脂进行了10t/a规模的放大
成果：实现了小批量生产，满足了国内军工和民用领域的 急需。 ❖ “九五”鉴定验收聚醚醚酮树脂30t/a规模的中试 ❖ “十五”产业化示范工程500t/a聚醚醚酮项目于2003年底 建成投产
加工工艺
注射成型
❖ 标准的单螺杆往复式注塑机均能加工PEEK制件，复杂而高 能的部件很容易大批量生产，无需退货后处理或机械后加 工。
可加热到400度
纯PEEK，锁模压力5080MPa，玻纤增强65125ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱPa，视制品而定
通用型和尼龙型螺杆均适用于PEEK
加料区： 70-100度
圆形梯形为佳，流径越 短越好，截面厚度较大
❖ 2009，1450t/a规模的新厂落成，总产能达到 4250t/a
polyetheretherkethone
发展历程
聚醚醚酮(PEEK)树脂研究开发的沿革
1978-2005年，期间，聚醚醚酮的生产为Victrex公 司独家垄断，2005年之后，有新的公司进入这个市场 ，从而打破了其独家垄断局面。新参与的公司是:德 国的Degussa公司、中国吉林大学技术(现更名为 Evonik公司)、瑞士的Shlvay公司、印度Ghada公司技 术、盘锦中润特塑有限公司和中国博文特塑技术咨询 服务有限公司技术。其中前两者都是转让别国技术, 规模目前还都在百吨级。只有中国的盘锦特塑有限公 司是采用本国专利技术,即将在年底前建成投产,规模 为千吨级。届时中国又将成为就生产规模而言仅次 Victrex公司(4250t/a),居世界第二位的国家。
a) 物理性能 琥珀色半结晶型聚合物，结晶度20%-30%，最 高可达48%。密度为1.26-1.32克/立方厘米；
b) 机械性能 具有高强度、高模量、高韧性、优良尺寸稳定 性，线膨胀系数小、耐疲劳、耐磨损和摩擦性能优异，自 润滑性能好；
c) 热性能 玻璃化转变温度Tg143度，熔点Tm343度，负载 应用温度高达310度。连续使用温度接近260度，热稳定性 好，在400度1小时仍稳定，热分解温度达50度以上；
特种工程塑料
简介：
（美High performance plsatics; 日Super Engineering plastics） 具有优异的耐热性，热变形温度在200℃以上，长 期使用温度在150℃以上，且具有一定机械强度的 聚合物。
芳杂环高分子：主链有芳环和/或杂环及小的连接 基团，如—O—、—S—、—CO—、—CONH—、 —SO2—、 —COO—等构成的高分子。
g) 抗辐照性 经得起109Rad高能射线β和γ，α或χ射线辐 照，不发生明显降解，耐候性好，户外老化一年，性能没 有损失。
❖ PEEK通过增强，共混，填充等改性技术，可以获得性能更 为优越的玻纤，碳纤，晶须，无机纳米粒子复合材料和 PEEK/PPS，PEEK/PES，PEEK/PTFE，PEEK/PHB......等等 “合金”材料。被广泛用于航空航天、电子电气、医疗器 械、食品加工、燃源核电、仪器仪表、交通运输、家用电 器、机械工业等各个领域。
敞口式喷嘴，温度 360度以上
注射压力： 10-12MPA
料筒容量：注 射量的2-5倍
加工工艺
PEEK注塑成型建议开机温度
注：未增强颗粒450G通用级，用于挤出及注射成型 纤维增强颗粒450GL30 ，30%玻纤增强，注射及挤出级 450CA30标准粘度，30%碳纤维增强，注射级
PEEK挤出片材和薄膜的典型工艺条件
单螺杆挤出机挤出成型PEEK典型的单丝生产条件
关键技术与设备
❖ 模压机的压力至少应大于100吨，上下压板要有加热和隔热 系统，以保证可以使温度达到400℃以上。模压模具的材质 设计和制作等也要做特殊考虑。模具本身应装置加热系统 和冷却系统，设计要保证利于熔体流动充模。材质要求在 高温下不变形，不擦伤等。
d) 燃烧性能 不加任何阻燃剂，厚度1.45mm试样，阻燃性为 UL94V-0等级。极限氧指数为35；
e) 电性能 电绝缘性杰出，且随温度、湿度、频率的改变 变化极小。可做C级绝缘材料使用，是制做电线电缆和原子 能工程部件的好材料；
PEEK的优异性能
f) 耐化学性 能耐所有有机或无机溶剂，稀酸或强碱。在 260度过热蒸汽中使用几千小时不水解，经250次循环消毒 不降聚；
特种工程塑料
分类：
芳杂环高分子
芳环高分子
仅有芳环和 连接基团构 成的聚合物
杂环高分子
芳环+杂环+ 连接基团构 成的聚合物
聚苯醚 聚苯硫醚 聚芳砜
聚芳酮 芳香聚酯 芳香聚酰胺 聚酰亚胺 聚苯并咪唑 聚苯并噁唑
聚苯并噻唑 聚喹啉 聚喹噁啉 ……
聚醚醚酮（PEEK）
目录
发展历程 加工现状 关键技术与装备 应用领域 发展趋势
螺杆转速：纯PEEK50-100转/分，玻纤增强：50-60转/分
加工工艺
挤出成型 ❖ 挤出成型技术包括电线包覆、管棒型材挤出、薄膜片材和
单丝的制造。所有挤出机基本上均是单螺杆挤出机，只是 机头、口模、定型、冷却、牵引、拉伸、压延、收卷等下 游设备各不相同
PEEK挤出成型电线电 缆包覆
加工工艺
浇注辊筒与三辊压延机，薄膜及片材的生产设备
发展历程
聚醚醚酮(PEEK)树脂研究开发的沿革
❖ 20世纪70年代末，英国ICI公司研发成功并使其商 品化；
战略物资
国防军工 1000t/a
❖ 1993年，成立Victrex公司，注册peek Victrex商 标拥有包括中国在内的大部分国家和地区专利
民用高科技领域 1500t/a
❖ 经四次扩建，2005年达到年产量3000吨，历年销售 平均增长率为20%
意义：使中国继英国Victrex公司之后,第二个能用本国 专利技术生产这种高性能新材料的国家 ❖ 2008年PEEK研发团队与盘锦中润化工有限公司合作进行新 专利技术的千吨级产业化建设
加工现状
材料性能
加工工艺
加工设备 市场需求
PEEK的优异性能
❖ PEEK是一种新型的半结晶态芳香族热塑性特种工程塑料， 拥有极其优良的综合性能。
发展历程
国内发展历程
❖ “七五”国家重点科技攻关项目和“863”计划初期研制 成果：在全部采用国产原料的情况下，开发出具有自主知
识产权的聚醚醚酮树脂合成路线。 ❖ “八五”期间对聚醚醚酮树脂进行了10t/a规模的放大
成果：实现了小批量生产，满足了国内军工和民用领域的 急需。 ❖ “九五”鉴定验收聚醚醚酮树脂30t/a规模的中试 ❖ “十五”产业化示范工程500t/a聚醚醚酮项目于2003年底 建成投产
加工工艺
注射成型
❖ 标准的单螺杆往复式注塑机均能加工PEEK制件，复杂而高 能的部件很容易大批量生产，无需退货后处理或机械后加 工。
可加热到400度
纯PEEK，锁模压力5080MPa，玻纤增强65125ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱPa，视制品而定
通用型和尼龙型螺杆均适用于PEEK
加料区： 70-100度
圆形梯形为佳，流径越 短越好，截面厚度较大
❖ 2009，1450t/a规模的新厂落成，总产能达到 4250t/a
polyetheretherkethone
发展历程
聚醚醚酮(PEEK)树脂研究开发的沿革
1978-2005年，期间，聚醚醚酮的生产为Victrex公 司独家垄断，2005年之后，有新的公司进入这个市场 ，从而打破了其独家垄断局面。新参与的公司是:德 国的Degussa公司、中国吉林大学技术(现更名为 Evonik公司)、瑞士的Shlvay公司、印度Ghada公司技 术、盘锦中润特塑有限公司和中国博文特塑技术咨询 服务有限公司技术。其中前两者都是转让别国技术, 规模目前还都在百吨级。只有中国的盘锦特塑有限公 司是采用本国专利技术,即将在年底前建成投产,规模 为千吨级。届时中国又将成为就生产规模而言仅次 Victrex公司(4250t/a),居世界第二位的国家。
a) 物理性能 琥珀色半结晶型聚合物，结晶度20%-30%，最 高可达48%。密度为1.26-1.32克/立方厘米；
b) 机械性能 具有高强度、高模量、高韧性、优良尺寸稳定 性，线膨胀系数小、耐疲劳、耐磨损和摩擦性能优异，自 润滑性能好；
c) 热性能 玻璃化转变温度Tg143度，熔点Tm343度，负载 应用温度高达310度。连续使用温度接近260度，热稳定性 好，在400度1小时仍稳定，热分解温度达50度以上；
特种工程塑料
简介：
（美High performance plsatics; 日Super Engineering plastics） 具有优异的耐热性，热变形温度在200℃以上，长 期使用温度在150℃以上，且具有一定机械强度的 聚合物。
芳杂环高分子：主链有芳环和/或杂环及小的连接 基团，如—O—、—S—、—CO—、—CONH—、 —SO2—、 —COO—等构成的高分子。
g) 抗辐照性 经得起109Rad高能射线β和γ，α或χ射线辐 照，不发生明显降解，耐候性好，户外老化一年，性能没 有损失。
❖ PEEK通过增强，共混，填充等改性技术，可以获得性能更 为优越的玻纤，碳纤，晶须，无机纳米粒子复合材料和 PEEK/PPS，PEEK/PES，PEEK/PTFE，PEEK/PHB......等等 “合金”材料。被广泛用于航空航天、电子电气、医疗器 械、食品加工、燃源核电、仪器仪表、交通运输、家用电 器、机械工业等各个领域。