第四章粉碎筛分与混合

粉碎方法
（三）单独粉碎和混合粉碎
1、单独粉碎：一般药物通常为单独粉碎，氧化性药 物与还原性药物必须单独粉碎，否则易引起爆炸现 象，贵重药物及刺激性药物为了减少损耗和便于劳 动防护，亦应～。
2、混合粉碎：两种以上的药物同时粉碎的操作称为 混合粉碎。混合粉碎可避免一些粘性药物单独粉碎 的困难，又可使粉碎与混合操作同时进行。
1 开路粉碎：连续把粉碎物料供给粉碎机 的同时不断的从粉碎机中把细物料取出 的操作
2 循环粉碎：粉碎产品中，若含有尚未充 分粉碎的药物 ，通过筛分设备将粗颗粒 分出再返回继续粉碎
粉碎方法
（二）干法粉碎和湿法粉碎 1、干法粉碎:是将药物通过不同的干燥途径，使水 分降低到一定限度再粉碎的方法。
2、湿法粉碎：是指药物中加入适量水或其他液体的 粉碎方法。
动，切断药材
2、适用场合：主要用于根、 茎、叶、草等的切制
粉碎机械
（二）腭 式 破 碎 机
工作原理：破碎机 工作时，药物由上 部进入两腭板间的 空隙，这时活动腭 板作周期性往复运 动，时而靠近，时 而离开，靠近时药 物被压碎，离开时 被压碎的药物在重 力作用下而卸下
• 特点：
• 优点：处理物料块度的 范围大，生产能力变化 大；结构简单，维护检 修方便；运转工作时间 较长。
粉碎机械
（ 六 ） 球 磨 机
工作原理：不锈钢或瓷制的圆筒罐，内装一定数量和大 小的钢球或瓷球构成，药物在球磨罐内受球的连续研磨、
撞击和滚压作用而碎成细粉。
临界转速
n 42.3 c Dmax
n 32
37 .2
~ c
Dmax
D max
优点：可用于干磨和湿磨;粉碎度大,粉碎程度高;粉 碎是在密闭圆筒内进行的,操作条件好,扬尘少;运转 可靠,研磨体价廉,便于更换;对于易燃易爆药物,可在 惰性气体下进行粉碎;可单程操作,也可循环操作,得 到的产品粒度范围很广。
缺点：体积庞大，笨重；在运转时有强烈的振动和 噪声，须有牢固的基础；工作效率低，能耗大；研
磨体与衬板的损耗很大。
粉碎机械
（ 七 ） 流 能 机
工作原理：
是利用高速气体使药物颗 粒之间以及颗粒与器壁之 间碰撞而产生粉碎作用。 在空气室内壁装有数个喷 嘴，高压气体由喷嘴以超 音速喷入粉碎室，药物由 加料口经高压气体引射进 入粉碎室，在粉碎室内相 互碰撞而破碎。
• 非晶体药物具有一定的弹性。 例：树脂、乳香
水分 ❖ 水分越小越易于粉碎。
温度
❖ 粉碎过程中有部分机械能转变成热能，造成某 些物料的损失，如受热分解，变软，变粘等。 这时候需要低温粉碎。
重聚性
• 粉碎引起表面能的增加，表面能有趋于降 低的特性，故已粉碎的粉末有重新聚结的 现象
• 干燥状ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ下主要有范德华力和静电引力发 挥作用
• 缺点：锤头磨损较快；筛 极易于堵塞；过度粉碎的 粉尘较多。
粉碎机械
（五）万能粉碎机
工作原理：
两个钢赤盘分别定 为转子和定子，相 互交错，高速旋转 时，药料在钢齿间 被粉碎
• 特点：
• 适用于脆性、韧性物料以及中碎、细碎、超细碎等， 应用广泛
• 不宜用于腐蚀性药、剧毒药及贵重药
• 粉碎过程中发热，故不宜用于含有大量挥发性成分和 软化点低且粘性较高的药物
• 潮湿状态下主要有粒子表面存在的水分形 成液体桥架或固体架桥
第一节 粉碎
粉碎：是借助机械力将大块固体药物制成适宜 程度的碎块或细粉的单元操作。
粉碎度：
i D1 D2
i : 粉碎度
D1 : 粉碎前物料颗粒的平均直径
D2 : 粉碎后物料颗粒的平均直径
第一节 粉碎
2、分类： （1）粗碎：粒径在数十mm至数mm之间的粉碎。 （2）中碎：粒径在数mm至数百μm之间的粉碎。 （3）细碎：粒径在数百μm至数十μm之间的粉碎。 （4）超细碎：粒径在数十μm至数μm之间的粉碎。
• 缺点：摆动的惯性力大， 零件承受负载较大，对 机器的基础要求较高； 操作有间断性；粉碎度 不大。
粉碎机械
（三）锤击式粉碎机（中碎、细碎设备 ）
锤 式 破 碎 机
工作原理：是利用高速旋转的锤头借助撞击 作用的一种粉碎设备。
• 特点：
• 优点:粉碎能量消耗小； 粉碎度大；设备结构紧凑， 操作比较安全；生产能力 大。
提高药效。
粉碎作用力产生的形式
粉碎的机理
• 借助机械力部分地克服物质分子间内聚力， 使大块物料碎裂成小颗粒或细粉
• 机械能转变成表面能
粉碎的能量定律
朋特定律：
EEi
D1/D2 1 100 D1/D2 D2
E i ：功指数，单位为J/kg或W/kg E ：功率
粉碎方法
（一）开路粉碎和循环粉碎：
第一节 粉碎
粉碎度 ：是药物在粉碎前后的平均粒径之比。 （1）粗碎的粉碎度为3~7 （2）中碎的粉碎度为20~60 （3）细碎的粉碎度为100以上 （4）超细碎的粉碎度可达200~1000
粉碎的意义： （1）便于提取，利于药物中的有效物质浸出。 （2）为制备各种药 物奠定基础。 （3）增加药物的比表面积，利于药物的溶解和吸收，
粉碎方法
（四）低温粉碎： 药物在低温时脆性增加，利用药物低温性脆的
特点，在粉碎之前或粉碎过程中将药物进行冷却的 粉碎方法称为～ （六）微粉粉碎：
可将原料药材进行细胞级粉碎，使植物细胞破 壁率达95%以上 （七）纳米粉碎
粉碎机械
（一）切药机(根、茎、叶、草等的切制）
1、工作原理：药材进入两 对刻有网纹的给药锟的间隙 中被挤压，并向前推动出适 当的长度，切刀上下往复运
第四章粉碎筛分与混合
eg.毛冬青干浸膏粉工艺流程
中药制药中的思考
粉碎筛分与混合
一 粉碎 二 筛分 三 混合
第一节 粉碎
固体物料的物理特性
固体承块状、粒状、结晶、或无定形存在 • 1 硬度 • 2 脆性 • 3 弹性 • 4 水分 • 5 温度 • 6 重聚性
硬度
• 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。 • 早在1822年，Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世
界上最硬的和最软的物体，这是所谓的摩氏硬度计。 • 摩式指数为标准表示 从软到硬规定： 1）滑石粉 2）石膏 3）方解石 4）石英5）金刚石
脆性
• 指物料受外力冲击易于碎裂成细小颗粒的 性质
• 晶体物料易于粉碎 例：硼砂、生石膏 • 非晶体物料脆性弱，需加入少量液体 例：樟脑、冰片
弹性
• 固体受力后内部质点之间产生相对运动， 固体因此而发生变形，外加载荷消失后， 变形消失，称这种特性为弹性。