立井副井首绳更换施工技术安全措施

立井副井首绳更换施工技术安全措施

xxxx有限公司

二○一七年十月

目录

第一章概况 (1)

第一节工程概况 (1)

一、技术参数 (1)

二、施工时间 (1)

第二节提升系统布置 (1)

第二章安装方案 (3)

第一节安装概述 (3)

第二节安装工作量 (3)

第三节换绳施工准备 (3)

一、施工现场准备 (3)

二、施工材料、机具准备 (4)

三、施工人员准备 (6)

第四节换绳施工工作 (7)

第三章质量标准 (10)

第四章安全措施 (10)

副井首绳更换

施工技术安全措施

第一章概况

第一节工程概况

一、技术参数

副井首绳绞车为落地式多绳摩擦式绞车，根据《煤矿安全规程》规定，需要更换4根首绳，首绳型号为6V×37S+FC 1770，Ф40mm首绳 4根，绳间距350mm，首绳重量6.75kg/m；

绞车最大静张力580kN，最大静张力差130kN，采用双罐笼提升系统，两个罐笼分别重约20t。提升高度：846m。

二、施工地点

此次更换首绳施工地点：井口、井筒、井架、副井绞车车房

二、施工时间

施工计划时间：201 年月日早8点至月日早8点。

第二节提升系统布置

该项工程的施工地点位于XX副井，xx为1号罐笼、2号罐笼配合提升，首绳型号首绳型号为6V×37S+FC 1770，Ф40mm首绳 4根，绳间距350mm，首绳重量6.75kg/m；两个罐笼分别重约20t。

副井提升系统示意图

xx提升系统示意图

1-绞车滚筒；2-上天轮；3-下天轮；4-1号罐笼；5-2号罐笼；6-首绳；7-尾绳

第二章安装方案

第一节安装概述

一、方案概述

1、系统提升能力计算：

当4根新首绳完全放入井筒后，静张力差为：新绳重量+板卡重量+1号罐笼-2号罐笼=846×6.75×4/1000+35×846/25/1000+20-20=24.02t>最大静张力差13.3t（130KN）。

需要增加配重，在2号罐笼里加配重12t

此时最大静张力差为：24.02-12=12.02<13.3t

提升机静张力差满足提升要求。

2.更换首绳方案说明：

本次换绳采用旧首绳带新首绳的方法，先把4根新首绳头采用7付40#钢丝绳夹固定在1号罐笼楔形绳环上（事先将新首绳通过下天轮、绞车滚筒及上天轮与1号罐笼连接），徐徐下放1号罐笼，在井架平台上将新首绳和旧首绳采用复合板夹绑紧固定，复合板夹间距为20m 一付。将1号罐笼下放至井底，待2号罐笼到达井口工作位置后，在井口将4根旧首绳拆除，新首绳与2号罐笼楔形绳环联接，反向开车，收旧首绳。1号罐笼上升到井口后，拆除旧首绳，将新首绳与1号罐笼楔形绳环连接。

第二节安装工作量

1、安装6V×37S+FC，Ф40mm，新首绳4根

2、回收6V×37S+FC，Ф40mm，旧首绳 4根

第三节换绳施工准备

一、施工现场准备：

1、向所有参加施工人员传达贯彻本措施，熟悉施工顺序和步骤，加强施工人员的安全意识。

2、现场管理人员与技术人员提前深入施工现场，了解现场布置情况，确定现场布置和起

吊方案。

3、安排专人对施工机具进行检查，确保完好，凡是发现不能施工用的机具，做好标记“禁止使用”的字样，并单独存放。

4、将复合板卡、防溜装置运到位安装调试好。

5、利用吊车将4卷新首绳吊放到绳滚架上，区分捻向，布置在井口房西侧空地上，将绳滚架固定牢固，注意按新首绳与旧首绳捻向相反布置4卷新首绳（例如旧首绳是左捻，对应的新首绳就为右捻）。

6、准备Ф12.5mm软钢丝绳13m长4根， 6mm的细尼龙绳200米。

7、将新首绳头引致井口位置，提前将新首绳端的倒扒扣扎好。

8、在2号罐笼提升间井口位置一层钢梁上安装临时导向辊，用于新首绳导向。

9、接好绳滚架、绞车房、井口处的临时信号、通讯、照明，各处均应有足够的采光照明；并配6部对讲机，以方面各施工点相互联系。

10、在井架上及井口、井底位置所需搭设施工平台的木板准备到位。

11、将施工使用的氧气焊等设备运至井口等施工点备用。

12、分出各新首绳捻向，将对应的新首绳与旧首绳连接。

二、施工材料、机具准备：

龙嘉堡副井首绳更换施工设备材料一览表

三、施工人员准备：

施工人员组织一览表

第四节换绳施工工作

一、更换首绳步骤

（一）带新首绳：

1、将1号罐笼停到井口处。在2号罐笼侧使用木板搭设施工平台，将1#、2#、3#、4#（4根首绳从西到东依次编号为1#、2#、3#、4#）新首绳绳头通过临时导向辊，在井口2号罐笼侧用13m长的Ф15.5mm软钢丝绳，通过打倒扒扣将新首绳与旧首绳相连，倒扒扣每处使用6mm的尼龙绳多绕几圈捆绑牢固，注意新首绳与旧首绳捻向相反（如旧首绳为左捻，与之相连接的新首绳则为右捻）。开动绞车以0.3m/s的速度下放1号罐笼，引新首绳过下天轮、绞车滚筒、上天轮到达1号罐笼侧井口位置。

2、在1号罐笼侧井口处，使用木板搭设施工平台，将新首绳与旧首绳解开，将新首绳端头使用40#绳卡固定在井口梁上。

（二）反向开车：

1、在井架上、下天轮两侧新首绳上各卡设一副复合板卡，在上、下天轮两侧上方钢梁上各挂设1台3t手拉葫芦，将卡设好的复合板卡吊起，使新首绳与上、下天轮接触面分开；在主井绞车房绞车滚筒上方的新首绳上卡设一副复合板卡，在绞车滚筒后下方固定1台3t手拉葫芦将卡设好的复合板卡向下拉，使新首绳与绞车滚筒接触面分开。

2、以0.3m/s的速度反向开动绞车上提1号罐笼，直至1号罐笼到达井口位置停车，方