煤矿给煤机安装技术交底

给煤机安装技术交底

编制：

二零一七年五月

进风巷给煤机安装技术交底

工程名称进风巷给煤机安装分项工程名称设备安装

一、范围

本技术交底规定了给煤机安装的总体要求，技术内容及安装质量检验标准。

本技术交底适用于进风巷给煤机安装。

二、概述

进风巷煤仓已成形，具备安装给煤机条件。机掘一队负责组

织人员安装K3型往复式给煤机一部。本安装工程主要包括工字钢吊挂梁安装、漏斗安装、给煤机安装、电气部分安装四部分。

三、安装顺序：

漏斗安装工字钢梁锚固给煤机安装电气部分。

四、安装步骤及要求

1、严格按照本技术交底安装。

2、安装工作开展前，队组技术人员对各部位充分了解，熟悉各部位装配结构。

3、漏斗前后与左右方向螺孔连接尺寸，竖漏斗上下螺孔连接尺寸，工资钢梁前后安装尺寸均不相同；地面拆解前，用红漆标注以上各部位安装方向。

4、给煤机下井前，机掘一队运至机修车间门口，指定合适地点，机修车间人员配合焊接起吊点。

5、机掘一队提前筹备起吊用具、紧固件、紧固工具等。

6、漏斗的固定方式有以下三种，要求全部投入使用：

漏斗内部焊接有630刮板机圆环链，通过40T圆环链与煤仓内部锚杆连接；工字钢梁上留有连接孔，通过φ17.8×7200锚索与巷道顶帮锚固连接；工资钢梁下方焊有φ133×4管座，使用6根φ108×4立柱将漏斗定在巷顶。

7、漏斗安装步骤：

（1）在距煤仓下口2m以上位置打4根吊挂用锚杆。

（2）在煤仓上口搭设起吊梁。

（3）在煤仓内部便于操作位置搭建起吊作业平台，平台搭建材料使用5mm以上厚度的木板，用8号铁丝固定为一整体。

（4）使用5t手拉葫芦将漏斗起吊至安装要求高度。

（5）工字钢梁中心与溜煤眼中线重合。

（6）在煤仓内壁锚杆螺纹部分连接专用起吊环，起吊环下方吊挂5t手拉葫芦2台，吊挂梁上方起吊板连接630刮板机旧链条、连接环。

（7）工字钢梁上方与巷顶贴紧后，找平找正。

（8）用锚索穿过工字钢梁预留孔，将工字钢梁锚固在巷道顶部。

（9）待锚固完毕后，拆除起吊装置，对吊挂梁重新找平找正。

（10）使用链条、连接环将漏斗与煤仓内锚杆连接固定。

（11）吊起竖漏斗，对准连接孔，穿入螺栓并紧固。

8、给煤机安装步骤：

给煤机总重约2.5T,使用2台5T手拉葫芦配合，重复上述起吊

步骤将给煤机起吊至安装要求高度，使用螺栓连接给煤机与漏斗。

9、电气部分安装：

使用QBZ-80电磁启动器1台，使用MY3×25+1×10橡套电缆。

五、安全注意事项：

1、施工前负责人组织各有关人员学习安全技术措施。

2、所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。

3、瓦检员对巷道通风、瓦斯情况实时监测，不符合《规程》相关要求不得施工。

4、严禁把放手在两物件的接合部位，严禁用手指对孔，以防挤伤。

5、工作人员必须听从施工负责人的指挥，不得随意蛮干。

6、起吊安全技术措施

（1）施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容，采取的步骤，统一号令，说明安全注意事项，熟悉各主要部件的起吊要求，并明确人员分工和责任。所有作业人员了解作业环境、等相关外围环境情况，清理工作现场杂物。

（2）起重用的工具、卡具等要按规定进行检查，葫芦应无滑链、卡链现象，链条完好，不得使用单链，不得摘除挂钩，每次使用前施工负责人进行检查一遍，不合格的禁止使用。

（3）在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，人员不得站在重物上进行起吊，并保持安全距离。

（4）起吊工作开始前，溜煤眼上方设置警戒，严禁任何人员靠近。

（5）设备下方安装人员应站在设备两侧，严禁站在设备正下方。

（6）非专业起重工不得从事起吊作业。

7、电气设备操作安全技术措施

（1）不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

（2）检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道中瓦斯浓度低于1％时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电，接地线。

（3）所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，并留有人员值守，只有执行这项工作的人员才有全取下此牌送电。

（4）非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

（5）停送电严格执行停送电制度。

8、机掘一队指派现场安全负责人，负责现场安全工作。

9、其他未尽事宜执行《煤矿安全规程》。

六、安全风险预控

（一）起吊事故预控

1、起吊前检查锚杆锚固情况，保证锚杆牢固可靠。

2、选择合格的起吊工器具。

3、使用起吊工具的额定载荷必须大于起吊物的重量，并且满足

安全系数。

4、在井下利用专用起吊锚杆起吊时，要根据重物重量选择起吊点的个数（一般锚杆受力按5T计），螺帽要上满丝，起吊时要有专人监视起吊点的受力状况，发现问题及时停止起吊。

5、严禁使用吊钩及链条捆扎重物起吊。

6、起吊葫芦必须部件齐全、完好，拉链长度必须满足操作人员躲开被吊物体1m以上，严禁使用截链、摘除吊钩、上下钩头无闭锁或原结构形式被改变的葫芦进行起吊。

7、起吊前首先检查起吊所用的工具的安全完好情况，不合格的工具禁止使用。同时认真检查起吊点否稳固，否则必须处理并加固。

8、起吊时要有专人指挥并观察，如吊物、吊具、索具、吊钩、顶板等安全情况，发现异常情况立即停止作业进行处理。

9、用手拉葫芦起吊时，必须由班组长统一指挥，并派专人观察安全情况，用绳索或吊具将物体与起吊器具的连接必须牢固、可靠，同时起吊物体或被吊物体的组件之间必须采用钢性连接固定，连接固定必须牢固可靠。

10、起吊工作开始，首先进行试吊，将起吊绳索逐渐涨紧，使物体微离地面，仔细检查物体是否平衡、绑捆有无松动、起吊设备和吊具有无异常，待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。

11、起吊设备时，禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在设备的下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物可能下落所能波及的地方通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被挤压的位置，且操作者用力