制造部年度工作规划书 PPT

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2015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付
3、确保生产顺畅
与市场、研发、采购等相关部门进行密切沟通,并建立有效的快速反应机 制,根据不同的产品特性制定有针对性的对策。

1.制定生产计划调整周期表

4、建立日常例会交流制度
2、确定材料报警机制


5、加强现场分层审核
3、完善计划执行考核制度
6、建立原材料供应沟通机制
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2015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付
4、质量控制环节
通过供应商管理、IQC进料检验、IPQC制程控制、QA品质保障与相关部 门进行密切沟通,并建立有效的快速反应机制,根据不同的产品特性制定有针 对性的对策。
客户使用满意
通过 通过供应商管理、IQC进料检 验、IPQC制程控制、QA品质
保障
供应商
IQC
IPຫໍສະໝຸດ BaiduC
QA
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2015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付
4、质量控制环节
供应商的品质直接影到自身产品的品质,协助提升供应商的品质,使其跟 得上我们的品质改善步伐!
——与供应商互相改善提升
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2015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付
2、坚持周生产计划未完成的诊断机制
1、分析欠产原因 2、落实责任人
周生产诊断会
3、推进问题整改 4、合理补充产量
通过每周生产诊断会的召开,即时发现并整改问题,补充产量,确保按时交付
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生产成本控制达标率100% 人员流失率≤ 8%
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3 2015年工作计划---管理模式
年度指标
精益提案
2015 年 部 门 将 以 年 度 指 标 为 中 心 , 通过培训基层管理干部的手段,利用 精 益 提 案 、 QCC 、 个 人 项 目 、 共 同 改进计划等工具更好的解决现场存在 的问题,实现年度指标的完成。
产品外观是否符合要求 包装标识的 名称、数量等
测试
功能
外观
包装
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3 2015年工作计划---工作重点
工作重点
2015年部门工作重点将以 挑战操作标准工时、团队 凝聚力建设、现场改进改 善为重中之重;成本控制 、基层干部培养、员工多 技能培训等项目也将是2015 年开展工作的重点;
生产线检验人员(FQC)是否清楚该检查产品的哪些!
生产线检验人员是否清楚所检查项目的品质标准!
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2015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付
4、质量控制环节
FQC、QA,测试检验,确保质量符合客户要求。
客户满意!
可靠性、安全性测试
产品是否可以正常使用
客户与供应商 互相改善提升
供应商原材料 来源渠道
稽核供应商的 生产技术水平
供应商
稽核供应商 现场7S状况
稽核供应商的 品质控制流程
检查供应商的 品质检验记录
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2015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付
4、质量控制环节
通过IQC来料检验控制,质量从源头抓起。
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目录
一、部门年度目标 二、部门年度指标 三、 2015年工作计划 四、部门待改善的问题 五、部门所需要的帮助
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1 年度目标
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团队建设目标
建立一支高效、团结,实干的干部队伍。
管理效益目标
节约、敬业、奉献、创新。
生产目标
共同改进计划
QCC
个人项目
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2015年工作计划---建设队伍,凝聚力量,强化内部客户意识
1、建立一支高效、团结,实干的干部队伍
3种意识
3
主动意识、团队意识、奉献意识
5种作风
5
快速反应、三现主义、注重细节、严谨务实、团结协作
5个提倡、5个反对
5
提倡做事文化 提倡友善提醒 提倡客户眼光 提倡内部对标 提倡大局为重 反对人为壁垒 反对事后指责 反对固守成规 反对固步自封 反对个人主义
5 部门所需要的帮助
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也 还存在较多的问题,主要有以下方面:
1、数据化对接原材料领用,物料批次制度的完善。 2、物料供应计划必须紧随生产步骤。采购调整。
1、建立有效考核机制,推进标准化操作流程。 2、质量管理体系的完善,生产品质的保障满足客户需求。
1、现场物料摆放、5S,需实施目视管理。 2、区域划分,责任到人,降低空间成本。
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2015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付
4、质量控制环节
通过制程控制确保每个过程,每个动作都符合产品质量要求,不做不良品 ,不流不良品。
物料上线时抽检物料是否存在异常! 物料上线后是否方便作业员存取,摆放是否合理!
工位排列是否均匀,有无产品堆积现象!
作业人员操作方法是否正确!
作业人员是否明白产品要做到什么状态! 作业人员是否知道作业过程中应注意哪些问题!
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基层干部培养
工作重点
成本控制
现场改进改善
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4 部门发展待改善问题
人 机 料 法

1、2015年制造部根据公司经营计划优化制造部组织结构。 2、精益改善管理,对员工加强培训力度。提高素质
1、根据需要建议引进现代化机器(能用机器的不用人)。 2、设备、工装有待改善,建议成立专职维修设备(工具)的机构。
力保产量,积极应变,确保成品按时交付。
质量目标
构建“质量、环境、安全”-----一体化质量管理体系、客户满意。
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2 年度指标
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年度指标
计划完成率>100.0% 生产效率>99.5 % LAR > 99.3% RID < 3000PPM 产品合格率>99.5 报废率<0.5% 客户投诉与退货控制率≤2件/季度 批次质量问题数0
包装
物料
测试
记录
IQC接到 仓库送检 物料后, 核对包装 上的标识。
对来料的外 观(目测) 和结构(尺 寸测试量、 实配)进行 检验。
对来料做高低 温、绝缘、高 压等可靠性测 试和安全性 测试。
根据来料情况标 识物料状况、填 写入库单。并做 好相关的检验记 录报表。
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