基坑围护结构施工图
拉森钢板桩6m基坑围护施工方案41页
目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备及人员、材料设备安排第四章施工工艺第五章工期安排与进度计划第六章工程质量保证措施第七章安全施工保证措施第八章文明施工保证措施第九章应急预案措施附图1 附图1：总平面图2 附图2：拉森桩支护平面图3 附图3：拉森桩支护剖面图4 附图4：轻型井点降水平面布置图5 附图5：井点降水剖面示意图6 附图6：土方开挖示意图7 附图7：土方开挖剖面图8 附图8：土方开挖工况图第一章工程概况一、工程概况建设单位：睿嘉（上海）电器有限公司设计单位：山东城乡建设勘察院监理单位：上海建腾监理有限公司总包单位：上海嘉甬建筑安装有限公司工程地址：上海市嘉定区兴文路本工程位于嘉定区兴文路以南。
拟建工程为两个设备基础。
对此项目作出基坑围护施工（拉森桩、钢围檩支撑及轻型井点降水）。
本工程基坑围护设计方案由山东城乡建设勘察院设计。
根据山东城乡建设勘察院的基坑围护设计施工图及现场实际情况，为了确保该工程基坑安全施工，综合考虑现场条件、基坑开挖深度以及工程地质情况，并经过多方案的反复比较，本工程采用的围护结构为：1#基础设备基坑使用9米4#拉森钢板桩（小齿口）+围檩支撑+轻型井点围护方式进行施工；3#基础设备基坑使用15米4#拉森钢板桩（小齿口）+围檩支撑+轻型井点围护方式进行施工。
本工程围护桩采用9米、15米4#小齿口拉森钢板桩；钢围檩采用H400*400*13*21型钢，钢支撑、角撑采用H400*400*13*21型钢制作安装。
1#基础设备基坑开挖深度为3.35米采用一道围檩支撑；3#基础设备基坑开挖深度为6.75米采用两道围檩支撑。
（具体见附图-拉森桩施工平面布置图）。
对该项目的部分重点施工区域还将进行结构性加固围护，以达到基坑安全施工。
二、工程内容本基坑工程开挖深度为1#基础设备基坑3.35m、3#基础设备基坑6.75m，其中3#基础设备基坑保护要求较高。
基坑围护方案的选定必须综合考虑工程本身的特点及周围环境的要求，在满足土建施工及确保周围环境安全可靠的前提下，尽量达到既经济合理，又方便施工及提高工效的标准，本工程所涉及的内容如下：2.1打拔9米4#小齿口拉森钢板桩：约合488根（含角桩）；打拔15米4#小齿口拉森钢板桩：约合360根（含角桩）。
基坑围护结构设计(new)
四、支护结构选型要点
各类支护结构的适用条件
五、地铁基坑常用支护结构形式——地下连续墙
1） 地下连续墙 （1） 适用地质条件 各种软弱地层。以淤泥类软土、饱和砂层为主的地层及周围有重要建筑物的情况。 （2） 地下墙的优点
① 结构的整体刚度和防渗性（止水效果）好；
② 如支撑得当，且配合正确的施工方法和措施，连续墙可较好的控制软土地层的变 形； ③ 常作为主体结构的一部分来考虑；采用机械化作业，施工条件好。 （3） 地下墙的缺点 ① 仅作为临时挡土结构时成本较高； ② 在遇到岩层时成槽困难，施工慢，需先冲孔（槽壁孔＜5MPa岩石）； ③ 泥浆易污染环境；对施工机具要求高。
3）支护结构设计时应采用下列极限状态： （1）承载能力极限状态 （2）正常使用极限状态 4）支护结构构件按承载能力极限状态设计时，作用基本组合的综合分项系 数γF不应小于1.25。对安全等级为一级、二级、三级的支护结构，其结构重 要性系数（γ0）分别不应小于1.1、1.0、0.9。各类稳定性安全系数（K）应 按《建筑基坑支护技术规程》规定取值。
五、地铁基坑常用支护结构形式——地下连续墙
（4）地下连续墙设计要点 ①地下连续墙的墙体厚度宜按成槽机的规格，选取600mm、800mm、1000mm或 1200mm。 ②地下连续墙分幅长度宜取4m～6m。当成槽施工可能对周边环境产生不利影响或槽
壁稳定性较差时，应取较小的槽段长度。必要时，宜采用搅拌桩对槽壁进行加固。
五、地铁基坑常用支护结构形式——SMW工法
2）优点： （1）地下连续墙由自身特性决定，施工时形成大量泥浆需外运处理，而SMW工法仅 在开槽时有少量土方外运。 （2）SMW工法构造简单，施工速度快，可大幅缩短工期。 （3）SMW工法作围护结构与主体结构分离，主体结构侧墙可以施工外防水，与地下 连续墙相比结构整体性和防水性能均较好，可降低后期维护成本。 3）缺点： （1）整体刚度较小，控制变形较差。 4)设计要点 （1）型钢水泥土搅拌墙中三轴水泥士搅拌桩的直径宜采用650mm 、850mm 、 1000mm; 内插的塑铜直采用H 型钢 。
基坑工程支护设计PPT128页
+7.6
3.0
-
+15.2 -4.6
2.3
- +140.1
+11.1 - +1.0
最后杆端弯矩 （近似）
171.8
-171.8 232.6
-232.6 ++14.835
-485
-33.4
通过以上计算，得到各支点的弯矩为：
固端D 与固端C类似，可求得：
3. 分配弯矩
µ
C D
=
0.58，
µ
F D
=
0.42
由于D点的不平衡力矩MDg = MDC + MDF = 303.4 – 637 = -333.6 kN⋅m，C点的不平衡力矩MCg = MCB + MCD = 269.4 - 280.4 = -11 kN⋅m 。显然应当：
3.6 多道支撑（锚杆）挡土桩墙计算
多道（层）支撑（锚杆）挡土桩的计算方法很多，有 等值梁法；二分之一分担法；逐层开挖支撑支承力不 变法；弹性地基梁法（m法）；有限元计算法等。
3.6.1 等值梁法
一、计算步骤
多道支撑等值梁法计算原理与单道相同，但须计算固 端弯矩，求出弯矩后尚须进行分配，最后计算各支点 反力。
二、工程实例计算
北京京城大厦为超高层建筑，地上52层，地下4层，建筑面 积110270m2，地面以上高183.53m，基础深23.76m (设计 按23.5m计算)，采用进口488mm×30mmH型钢桩挡土， 桩中间距1.1m，三层锚杆拉结。地质资料如下图所示。
对各土层进行加权平均后得：重度 = 19kN/m3，内摩擦角 = 300，
C kI
C
I
k
M
基坑围护结构PPT课件全篇
• 止水好，刚度大，构造简单，型钢插入深度一般小于搅 拌深度，型钢可回收重复使用，成本较低。
• SMW适宜的基坑深度为6～10m，国外开挖深度已达 20m。
• 要求型钢间距不能过大，保证水泥土的强度由受剪，受
压控制。
第43页/共72页
• （a）全位“满堂”；（b）全位“1隔1” • （c）全位“1隔2”；（d）半位“满堂”；（e）半
第18页/共72页
土压力计算公式exit
• 主动土压力：
• 被动土压力：
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第19页/共72页
8.2.2 地面附加荷载传至n层土 底面的竖向荷载qn
N ql2 2
第47页/共72页
N A
ql2 Bf
fc
8.9 逆作拱墙
• 在基坑四周场地都允许起拱的条件下（基坑各
边长L的起拱矢高f 0.12L
），可以采用闭合的
水平拱圈来支挡土压力以围护基坑的稳定，采
用闭合的水平拱圈来支挡土压力以围护基坑的
稳定 ；
• 拱结构是以受压力为主，能更好地发挥混凝土 抗压强度高的材料特性，而且拱圈支挡高度只 需在坑底以上
3）锚杆轴向受拉承载力设计值
• （1）安全等级为一级及缺乏地区经验的二级基坑 侧壁，应进行锚杆的基本试验，受拉抗力分项系 数可取1.3。
• （2）基坑侧壁安全等级为二级且有邻近工程经验
建筑深基坑围护结构及其施工
建筑深基坑围护结构及其施工【摘要】近年来，社会工业的发展造成土地资源的紧缺，城市上部空间和地下空间两个方向的建筑延伸逐步为建筑设计人员的关注。
深基坑的出现，致使深基坑围护结构日益重要。
本文从建筑深基坑围护结构的设计原则和设计类型出发，研究探讨建筑深基坑围护结构的施工流程及施工注意事项。
【关键词】建筑深基坑；围护结构；施工；流程；注意事项进入21世纪以来，城市化发展趋势下，高层建筑日益增多，地铁等城市轨道交通的兴建日益频繁，深基坑工程施工也随之越来越多。
这样的情形下，建筑深基坑围护结构获得飞速发展的同时，也面临更高的技术和功能上的要求，要求深基坑围护结构的选择在保障深基坑工程的安全高效运行的同时，要有效降低自身工程施工成本，以提升行业竞争实力。
目前，我国建筑深基坑工程施工状况不容乐观，风险性较大，区域性较强，综合性较高，失控效应相对较明显，环境效应要求较高。
一、建筑深基坑围护结构（一）设计原则建筑深基坑围护结构在设计上有四条相应的原则可供遵循。
其一，依据设计动态化、施工信息化原则。
建筑深基坑围护结构的动态化设计，也就是设计过程中连续不断地适时检测现场，分析现场检测反馈信息，进行深基坑围护结构的设计调整，以期实现设计动态化、施工信息化目标。
其二，深基坑围护结构结合施工实际情况，进行可控制变形，确保深基坑安全性的同时，保证周边建筑、道路、各类管线等的安全使用，最大限度上弱化深基坑施工造成的周边环境影响，维护周边生态环境。
其三，预应力锚索钱开展抗拔承载力的实验，以预估实际施工中可能的突发状况。
其四，在深基坑土方开挖施工中，分层、适时地进行开挖施工，确保施工过程中场地的平衡度，在开挖施工前搞好施工组织的设计，确保分层围护结构及开挖高度与预应力锚索的竖向间距一致对应，通常情况下将预应力锚索下0.5m深作为分层界限，进行深基坑工程的平衡适时开挖施工。
（二）结构类型建筑深基坑围护结构多种多样，较大型深基坑围护结构如图所示。
地下建筑结构-第十讲-深基坑支护工程
对于抗隆起，抗倾覆等稳定性验算，按不同等级的坑基规定了 不同的安全系数。
每个工程应根据自己的具体情况，侧重于破坏产生的后果，综 合各种因素决定重要性等级及0取值。
图 1.3-8 土钉墙围护示意图
门架式围护结构
1） 门架式围护结构
门架式围护结构示意图如1.3-9所示。目前在工程中常用钢筋 混凝土灌注桩、压顶梁和联系梁形成空间门架式围护结构体系。 它的围护深度比悬臂式围护结构深。研究表明：前后排桩桩距B小 于4d（d为桩径）时，刚架空间效应差；B＞8d时，联系梁只起拉 杆作用，刚架空间效应也差。
(a) 剖面
(b) 平面
门架式围护结构
属悬臂型，其变形较 大。门架式围护结构 适用于开挖深度已超 过悬臂式围护结构的 合理围护深度的基坑 工程。
图 1.3-9 门架式围护结构示意图
门架式围护结构
2）沉井围护结构
采用沉井结构形成围护体系。
3）SMW工法柱列式挡墙
将支承荷载与防渗结合起来，使之同时具有承力与防渗两种功 能的支护形式，即是劲性水泥搅拌桩法，日本称为SMW工法，即在水 泥土搅拌桩内插入H型钢或者其他种类的受拉材料，形成承力和防水 的复合结构（图1.3-10）。
如基坑平面形状成近似正方形可采用拱圈作支撑，但需注 意土压力的平衡。
拉锚式围护结构
1.3.5 拉锚式围护结构 拉锚式围护结构由围护体系和锚固体系两部分组成，围护结
构体系同于内撑式围护结构。 锚固体系:
锚杆式（单层、二层、多层）——需地基土提供较大锚固力； 地面拉锚式——需有足够场地设置锚固物；
基坑围护工程施工设计(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某地块，占地面积约53039平方米，建筑面积为128298平方米，包括生产楼、管理办公楼、专家值宿楼、设备用房、裙房及地下车库等。
现场部分区域存在暗浜、明浜，桩基施工已完毕。
基坑开挖深度分别为北侧7.37米、中部东侧4.77米、中部西侧5.67米、南侧8.57米，绝对标高为5.770米。
二、工程地质条件根据工程地质勘察报告，本工程地质条件如下：1. 地表土层：素填土、粉质黏土；2. 下部土层：粉质黏土、砂质粉土、卵石层；3. 地下水：地下水埋深约3米，为潜水。
三、基坑围护设计方案1. 设计原则（1）确保基坑施工安全，满足工程要求；（2）降低施工成本，提高施工效率；（3）保护周边环境，减少对周边建筑物的影响。
2. 围护结构设计（1）采用钻孔灌注桩作为围护结构，桩径为1000mm，桩长根据地质条件及基坑深度确定；（2）桩顶设置冠梁，冠梁截面尺寸为2000mm×1000mm；（3）桩间设置土钉，土钉直径为32mm，间距为1000mm×1000mm；（4）土钉注浆材料为水泥浆，注浆压力为0.5MPa。
四、围护施工1. 钻孔灌注桩施工（1）根据设计图纸，进行桩位放样；（2）采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔垂直度；（3）清孔，保证孔底沉渣厚度不超过200mm；（4）灌注混凝土，确保混凝土强度满足设计要求。
2. 土钉墙施工（1）按照设计要求，进行土钉墙放样；（2）采用冲击钻进行钻孔，确保钻孔垂直度；（3）插入土钉，注浆，保证注浆饱满；（4）设置钢筋网，绑扎焊接；（5）浇筑混凝土，保证混凝土强度满足设计要求。
五、围护结构的应急措施1. 监测：对围护结构进行实时监测，确保其安全；2. 预警：发现异常情况，及时预警，采取应急措施；3. 维护：定期对围护结构进行检查、维护，确保其稳定。
六、施工组织管理及安全生产措施1. 施工组织管理（1）建立健全施工组织机构，明确各部门职责；（2）制定施工方案，确保施工进度和质量；（3）加强施工现场管理，确保施工安全。
基坑围护结构施工 钻孔灌注桩加水泥土拌和桩【图】
基坑围护结构施工钻孔灌注桩加水泥土拌和桩钻孔灌注桩施工顺序示意图见图6-2。
钻孔采用GPS-10型回转钻机，根据本合同段地区的地质特点，采用湿式泥浆护壁，泥浆正一、工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程见图6-4。
图6-4 钻孔灌注桩施工工艺流程图二、工艺要点1、施工准备桩基施工前，清除桩基位置上的杂物，整平场地，确认地下管线处理完毕，使机械能顺利进场，且施工中钻机保持稳定。
采用全站仪、经纬仪测定桩孔位置，并埋设孔位护桩。
2、泥浆制备正循环成孔的泥浆系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成，为最大限度减少对环境的影响，利用集装箱制作活动泥浆池，选用优质膨润土造浆，并投放一定量的Na2CO3，以降低地下水酸性腐蚀的影响，泥浆比重控制在1.1~1.3范围。
试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。
泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至业主指定的位置进行处理。
钻孔用泥浆技术指标见表6-1。
泥浆技术指标表表6-13、埋设护筒孔口护筒采用4~6mm厚钢板制作，内径比桩径大10cm。
采用人工开挖埋设护筒，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。
顶部高出施工地面30cm~40cm，护筒底埋入原土深度在20cm以上。
护筒埋设竖直准确，护筒中心与桩位中心偏差小于20m，护筒竖向的倾斜度不大于1%。
4、成孔试验施工时先在不同区段进行成孔试验，根据地质条件、钻机性能等选择合理的泥浆配置、各阶段的进尺速度、清孔方式与时间等钻进参数。
获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数，并根据获得的技术数据及时修正钻孔参数，以保证钻孔质量。
5、成孔(1)、钻孔钻机就位时用方木垫平，钻机定位要准确、水平、稳定，将钻头中心线对准桩孔中心，钻机回转盘中心与护筒中心,差控制在2cm以内。
钻孔过程中，孔内严格保持泥浆稠度适当、水位稳定，及时添加泥浆，以维持孔内水头差，防止坍孔。
围护结构各工序施工工艺介绍(咬合桩、三轴、双轴、高压旋喷)
成孔检测合格后进行安放钢筋笼工作，按设计规格、材料及制 作规范，在场地边钢筋加工棚里分段制作，然后搬运至孔口边安装 钢筋笼时应采取有效措施保证钢筋笼标高的准确性。矩型钢筋笼 （A桩）每隔3米左右，在两侧设置长约300mm的PVC管，确保钢 筋笼定位及固定。 6、灌注混凝土 混凝土采用C30商品混凝土，利用导管浇筑，施工中要连续浇筑， 中断时间不应超过45分钟，导管提升时不得碰撞钢筋笼，钢套管随 混凝土逐段上拔，起拔套管应摇动慢拔，保持套管顺直，严禁强拔。
其他障碍物，也能一并切割穿透，直至 切割到预定深度。
钢套管旋转切割
1、CD机清障施工工艺
二、施工工艺介绍
②切割破碎一定深度后清除
钢套管旋转切割障碍物一定深度后，便可以使用吊机利用冲抓斗清除。
清除碎块桩体时，如冲抓斗抓除困难， 可改用冲锤再次破碎后抓除，
并及时外运。
冲抓斗抓除障碍
1、CD机清障施工工艺
围护结构施工工艺介绍
目录
围护结构及桩基汇总 CD机清障施工工艺 咬合桩施工工艺及设计要求 三轴搅拌桩施工工艺及设计要求 双轴搅拌桩施工工艺及设计要求 高压旋喷桩施工工艺及设计要求 压密注浆施工工艺及设计要求
围护及桩基汇总
工程桩 P1（700mm抗压） P2（600mm抗压/抗 拔） SP1（抗压试桩） SP2（抗压试桩） SP3（抗拔试桩） 立柱桩800 桩端后注浆 数量 97 桩长 51m 钻孔深 度 强度 水下 C40 水下 C30 水下 C40 根据现场 标高定 水下 C40 水下 C30 水下 C30 试块 每根一 组 每根一 组 每根一 组 每根一 组 每根一 组 每根一 组 注浆 是
二、施工工艺介绍
（5）回填
TRD深基坑止水帷幕施工围护结构设计概况
TRD深基坑止水帷幕施工围护结构设计概况（1）本工程基坑外侧止水帷幕长约630m、设计墙深为34.2m的700mm等厚度水泥土搅拌地下连续墙。
（2）TRD工法水泥土搅拌桩正式施工前，进行现场试成墙试验以检验TRD工法水泥土搅拌桩施工工艺的可行性以及成墙质量，确定实际采用的挖掘液膨润土掺量、固化液水泥掺量、水泥浆液水灰比、施工工艺、挖掘成墙推进速度等施工参数和施工步骤等。
（3）TRD工法水泥土搅拌墙采用TRD设备进行施工，厚度700mm。
采用水平轴锯链式切割箱沿墙深垂直整体搅拌，分段连接钻至预定设计深度，水平横向挖掘推进，同时在切割箱底部注入挖掘液或固化液，使其与原位土体强制混合搅拌，形成的水泥土搅拌连续墙。
（4）TRD工法水泥土搅拌墙采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量25%，建议水灰比1.5，挖掘液采用钠基膨润土拌制，每立方被搅拌土体掺入约100kg/m3的膨润土。
墙体抗渗系数10-7～10-5cm/sec，等厚度水泥土搅拌墙28d无侧限抗压强度标准值不小于0.8MPa。
（5）本工程TRD工法水泥土搅拌桩墙底嵌入○4淤泥质粉质黏土夹粉砂一定1深度（详细标高见地质展开图）。
（6）TRD工法水泥土搅拌墙采用三工序成墙施工顺序（即先行挖掘、回撤挖掘、成墙搅拌），对紧密砂层先行挖掘松动后，再行固化成墙搅拌。
（7）TRD工法水泥土搅拌墙的垂直度不大于1/250，墙位偏差不大于50mm，墙深偏差不得大于50mm，成墙厚度不得大于20mm。
（8）拔出切割箱时不应使孔内产生负压而造成周边地基沉降，注浆泵的工作流量应根据实际挖掘速度的变化作调整。
（9）对于影响TRD工法水泥土搅拌墙成墙质量的不良地质和地下障碍物，应事先予以处理后再进行TRD工法水泥土搅拌桩的施工；同时应适当提高水泥掺量。
（10）TRD工法水泥土搅拌墙应连续施工，当天成型墙体应搭接已成型墙体约50cm；搭接区域应严格控制挖掘速度，使固化液与混合泥浆充分混合、搅拌，搭接施工中须放慢搅拌速度保证搭接质量。
围护结构钻孔灌注桩基坑开挖施工方案
第五章基坑开挖施工5.1 基坑开挖施工流程基坑开挖施工为地铁车站施工中一个最重要的工序，施工中按照施工规范及设计要求操作，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖”的施工原则。
标准段开挖工艺流程见图5.1。
图5.1 标准断面基坑开挖流程图5.1.1．施工方法基坑开挖从车站东端盾构接收井开始,作业面配置4台挖掘机开挖土方，人工配合清底。
采用台阶接力式开挖，中部纵向拉槽，作为机械行走及出渣通道，两侧预留宽2米平台。
具体就是第一层土方分为两个小层开挖,开挖第一小层土方时，将第二小层的中间部分土体挖除，两侧各留设一个工作平台，便于架设支撑、挂网喷锚，横向及纵向放坡坡度均不小于1：1，开挖第二层土方时，将第二层土方分为两个小层开挖,开挖第一小层时,将第二小层中间部分土体挖除.第三层及第四层土方开挖方法与第一层、第二层土方方法相似。
每层土方开挖的分层高度根据各层钢支撑之间的竖向设计间距合理分层，除第一层外，其余各层开挖分层高度均不大于3m，纵向和横向放坡坡度不小于1：1。
开挖方法详见图5.2基坑开挖纵向示意图、图5.3基坑开挖横向示意图、图5.4基坑开挖平面示意图。
图5.2 基坑开挖纵向示意图图5.3 基坑开挖横向示意图图5.4基坑开挖平面示意图5.1.2基坑开挖技术要点⑴土方开挖到各层钢管支撑设计标高下50cm，及时施作钢管支撑。
⑵基坑开挖竖向分层、对称进行。
⑶纵向放坡，在坡顶设置截水沟或挡水土堤，防止地表水冲刷坡面和基坑外积水流入坑内。
基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井，防止基坑内积水。
⑷基坑纵横向放坡根据地质、环境条件取开挖时的安全坡度，要求不得陡于1：1。
对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。
⑸土方开挖沿纵向的分幅坑底长度不超过24m；而在每开挖层中，每段长度一般不超过8m，竖向分层不超过3.0m。
基坑护壁施工方案
基坑护壁施工方案基坑护壁是在土方工程施工过程中，为了防止基坑塌方，保证施工安全和工期，而进行的一项重要工程。
本文将介绍一种基坑护壁的施工方案。
一、概述：基坑护壁是指在基坑周边设置围护结构来保障基坑的稳定，并用于控制地下水的涌入。
基坑护壁的形式多种多样，如深挖桩、梁柱支撑、顶托支撑等。
本方案将采用混凝土梁柱支撑的方式进行基坑护壁施工。
二、施工工序：1.基坑测量：根据设计图纸，在地面上准确标出基坑的轮廓和深度，并按照设计要求进行挖土。
2.梁柱支撑施工：在基坑周边设置钢筋混凝土梁柱支撑结构，以确保基坑的稳定和安全。
梁柱的尺寸和布置应按照设计要求进行。
3.砼垫层浇筑：在基坑底部和支撑梁柱之间，设置一定厚度的混凝土垫层，以增加基坑的稳定性。
4.护坡施工：对基坑边坡进行夯实和整平，以防止边坡滑坡和塌方。
5.排水系统施工：在基坑底部设置排水系统，将地下水及时排出并控制地下水位，确保基坑内无积水。
6.其他辅助工序：如基坑的导墙施工、地下管网的拆迁和迁移等。
三、主要机械和设备：1.机械挖掘设备：用于基坑的开挖和土方的运输。
2.梁柱支撑模板：用于混凝土梁柱的浇筑，确保结构的准确性和质量。
3.混凝土搅拌机：用于混凝土的配制和供应。
4.排水泵：用于排除基坑内的地下水。
四、施工注意事项：1.施工前必须进行详细的勘测和设计，确保施工方案的科学性和可行性。
2.混凝土的配制要符合设计要求，保证混凝土的强度和质量。
3.梁柱的施工要按照图纸要求进行，检查模板的准确性和支撑结构的稳定性。
4.排水系统的设计和施工要细致和合理，确保及时排除地下水，防止基坑内的积水。
5.施工过程中要做好现场管理，保证施工人员的安全和秩序。
五、施工质量控制：施工过程中，应按照相关规范和标准进行质量控制。
主要包括检查支撑结构的准确性和稳定性，检验混凝土强度和质量，检查排水系统的有效性和稳定性。
六、施工安全防护：1.施工现场要设置明显的警示标志，保证施工人员和非施工人员的安全。
常见的基坑板式围护结构变形模式
常见的基坑板式围护结构变形模式基坑板式围护结构是建筑工程中常用的临时结构，用于围护和支撑地下工程施工过程中的土体。
在施工中，由于地下开挖和土体变形引起的荷载会对基坑板式围护结构产生影响，导致结构的变形。
下面将介绍一些常见的变形模式。
1.水平变形：水平变形是基坑板式围护结构常见的一种变形模式。
当地下水位高于开挖坑底时，水压会对基坑周围的土体施加压力，进而导致基坑板式围护结构的水平变形。
此外，地下水流动也会对围护结构产生水平变形的影响。
2.垂直变形：垂直变形是基坑板式围护结构的另一种常见变形模式。
当地下开挖深度增加时，由于荷载的作用，基坑板式围护结构会发生垂直变形。
此外，因土体的开挖会导致土体失稳，进而引起围护结构的沉降和垂直变形。
3.横向变形：横向变形是基坑板式围护结构中的一种常见变形模式。
当土体受到侧向荷载影响时，基坑板式围护结构可能会发生横向变形。
这种变形模式通常在基坑周围存在较大的侧向荷载或土体侧面存在支撑结构时较为常见。
4.拉力变形：拉力变形是基坑板式围护结构的另一种常见变形模式。
当土体受到拉力荷载作用时，基坑板式围护结构可能会发生拉力变形。
这种变形模式通常在开挖深度较大或土体强度较低的情况下较为常见。
5.倾斜变形：倾斜变形是基坑板式围护结构的一种特殊变形模式。
当地下工程施工中存在不均匀沉降或侧向侵蚀等因素时，基坑板式围护结构可能会发生倾斜变形。
这种变形模式需要及时采取措施进行修复，以确保围护结构的稳定性。
在实际工程中，基坑板式围护结构的变形模式可能是多种因素共同作用的结果。
因此，在设计和施工过程中，需要充分考虑地下水位、土体特性、侧向荷载以及工程施工方式等因素，以有效控制基坑板式围护结构的变形，保证工程的安全进行。
同时，及时监测和维护基坑板式围护结构也是减小变形的重要方法。
通过合理的设计和施工措施，可以降低变形模式对基坑板式围护结构的影响，提高工程的安全性和可靠性。
基坑围护工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑围护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程基坑围护范围为长XX米、宽XX米，围护深度为XX米。
4. 工程特点：本工程地质条件复杂，周边环境敏感，施工场地狭窄，工期紧，质量要求高。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准2. 工程设计图纸及施工图3. 施工合同及相关技术文件4. 施工现场实际情况三、施工组织机构1. 成立项目经理部，负责整个工程的施工管理工作。
2. 设立工程技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、现场施工组等职能小组。
3. 各职能小组明确职责，确保施工顺利进行。
四、施工方案1. 施工顺序（1）现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质、水文、周边环境等情况。
（2）设计变更：根据勘查结果，对设计图纸进行必要的变更。
（3）施工准备：组织施工队伍、设备、材料进场，做好施工前的各项准备工作。
（4）基坑开挖：按照设计要求，进行基坑开挖，确保开挖质量。
（5）围护结构施工：按照设计要求，进行围护结构施工，确保围护结构的稳定性。
（6）地下水位控制：采取降水措施，控制地下水位，确保施工安全。
（7）土方回填：按照设计要求，进行土方回填，确保回填质量。
（8）质量检测：对施工过程中的关键工序进行质量检测，确保工程质量。
2. 施工方法（1）基坑开挖：采用机械开挖，人工配合，确保开挖质量。
（2）围护结构施工：①钢板桩围护：采用打桩机进行钢板桩施工，严格控制桩的垂直度和间距。
②喷射混凝土护壁：在钢板桩围护完成后，进行喷射混凝土护壁施工。
③支撑结构施工：根据设计要求，进行支撑结构施工，确保支撑结构的稳定性。
（3）地下水位控制：①井点降水：在基坑周边设置降水井，采用井点降水方式降低地下水位。
②明沟排水：在基坑周边设置明沟，采用明沟排水方式排除地表水。
（4）土方回填：采用机械和人工配合的方式进行土方回填，确保回填质量。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：5天（2）基坑开挖阶段：15天（3）围护结构施工阶段：20天（4）地下水位控制阶段：10天（5）土方回填阶段：10天（6）质量检测阶段：5天总计：65天五、质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
地铁超深基坑围护结构施工地下连续墙结构【图】
泥浆在成槽施工中，会受到各种因素的污染而降低质量，为确保护壁效应及混凝土质量，护壁泥浆对下列表中的有关指标进行测试，检查新浆、循环泥浆和废弃泥浆的质量。
根据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-19992003版）新拌制膨润土（粘土）泥浆性能控制指标表和泥浆性能指标控制标准如下：
表1.3.1-4新鲜泥浆主要性能指标
泥浆配合比及质量指标控制：基坑开挖前，首先制备足够的优质泥浆待用。粘土使用在工厂已加入纯碱的土粉来制浆，将CMC事先与水搅拌成液体，加入浆液。泥浆在循环使用过程中，配备专人检查和管理泥浆，保证泥浆质量，使各项指标达到规范要求。
表1.3.1-3新制泥浆配合比(1m³浆液)
膨润土品名
材料用量(kg)
水
膨润土
7）
导槽拆模后，应及时使用槽钢在导墙之间支顶，并在导槽内外及时人工分层回填粘土捣实。并严禁重车在其周边4米范围内反复行走。
8）
导墙质量验收标准见下表：（GB50299-1999第4.2.5条、GB50202-2002第7.6.12条）
表1.3.1-2地连墙施工允许偏差表
序号
项目
允许偏差或允许值（mm）
22.3
6
地连墙接缝
800
500
35.5
63
表1.1.2-5基坑水平支撑概况
水平钢支撑
使用部位
钢管直径(mm)
钢管厚度(mm)
支撑道数
腰梁
A出入口
800
16
2
2工45b钢板组合型钢腰梁
B出入口
800
16
2
C出入口800162来自安全出口800
16
2
1号风道及风井
800
深基坑围护结构及土方分层开挖支护结构施工设计图纸
深基坑围护结构及土方分层开挖支护结构施工设计图纸包含CAD图：施工平面布置图三轴搅拌桩施工流程图地下连续墙施工流程图单幅墙体成槽顺序图钻孔灌注桩施工流程图基坑降水井点平面布置图降压井结构示意图挖土分区示意图首层土方开挖示意图二层土方开挖示意图三层土方开挖示意图四层土方开挖示意图工况1:围护桩、立柱桩、坑内加固的施工工况2:深井的打设及降水运行工况3:首层土挖至-2.350m工况4:施工第一道支撑并养护工况5:土方开挖至-6.850m工况6:抽槽施工第二道支撑施工及养护工况7:土方开挖至-11.850m工况8:抽槽施工第三道支撑施工及养护工况9:开挖至基坑底-15.550并浇筑垫层工况10:大底板施工与养护工况11:拆除第三道支撑工况12:地下三层结构及传力带施工与养护工况13:拆除第二道支撑工况14:地下二层结构及传力带施工与养护工况15:拆除第一道支撑工况16:地下一层结构及顶板施工至±0.000三轴搅拌桩施工流程图地下连续墙施工流程图基坑降水井点平面布置图二层土方开挖示意图四层土方开挖示意图深井的打设及降水运行土方开挖抽槽施工第三道支撑施工及养护钻孔灌注桩施工流程图出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
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基坑围护结构施工图（土钉墙桩撑体系）
本工程基坑位于粉砂土层中，临近现有城市道路，地下室一层采用土钉墙围护形式，二层采用排桩加内支撑，采用新规范编制，图面整洁，设计到位，有很好的参考价值
资料目录
设计说明基坑周边环境总图围护结构平面布置图基坑监测点布置图降水井平面布置图支撑平面布置图基坑支护剖面图坑中坑支护剖面图土钉及排水沟节点详图支撑节点详图立柱桩节点详图内容简介
本工程基坑位于粉砂土层中，临近现有城市道路，地下室一层为住宅部分，二层为商业与酒店部分，一层地下室范围基坑安全等级为Ⅱ级，
二层地下室范围基坑安全等级为Ⅰ级。
一层部分采用土钉墙围护形式，二层部分采用排桩加内支撑。
坑外采用三轴搅拌桩止水，坑内采用自流深井降水。
土钉：搅拌式锚管土钉，普通钢管土钉
止水帷幕：650@900和‚850@1200三轴水泥搅拌桩，套打一孔法施工
高压旋喷桩：桩径600，桩间距400，采用双重管法施工
钻孔灌注桩：桩径800mm/900mm
支撑体系：现浇C30钢筋混凝土
立柱桩：“口”字形钢格构柱
22张，编制于2013年。
桩撑支护剖面
坑中坑支护
土钉及排水沟节点详图
钢立柱详图支撑节点大样图
土钉墙支护。