汽车制造业培训课程体系(各部门)
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质量部员工培训课程清单
部门：质量部QC
岗位：部门经理、品管员
项目 序号
培训内容
1 部门组织、岗位职责
2 部门工作分工方案
部门 管理
3 部门岗位技能清单 4 部门统计技术清单及要求 5 部门工作流程
6 品管员岗位职责
7 单据流程、单据管理、生产现场管理
1 三坐标测量培训
2 外协件质检方案输入
3 热处理工件金相分析培训
工作 技能
16 现场所有填写表格的要求及名称 18 从动盘试验清单及条件 19 从动盘配件试验要求
ห้องสมุดไป่ตู้
20 从动盘试验装机试验
21 从动盘重点工序质量控制要求
22 从动盘重点工序巡检表制定
23 外协件质检验单的输入
24 盖总成重点工序质量控制要求
培训方式 需要配备的资料
面训 质量部部门管理资料
讲解 讲解+演示
4 外协件检验单的输入
5 外协件质检验单的输入
6 所有外协件供应商的了解
7 主要外协件的加工流程
8 外协件检验流程及文件
9 自制件系统输入培训
10 金相组织分析
11 从动盘关键重点工序检查要点
12 外协件加工件的质量控制要求
13 主要外协件加工件的供应商了解
14 有问题外协件的处理流程及方法
15 同种配件多个供应商的区别
讲解 讲解+演示
自学 讲解 自学 讲解+演示 讲解 资料自学 资料自学 资料自学 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解+演示 讲解 讲解 讲解+演示 讲解
体系 知识
25 盖总成重点工序巡检表制定 26 盖总成试验 27 拖Y试验及刚度试验 28 五功能测试 29 从动盘关键重点工序检查要点 30 弹簧材质试验 31 外协件TQC要求 32 盖总成关键重点工序检查要点 33 各试验条件及要求汇总分析 34 各重点工序的质量控制要点 1 APQP＆CP的理解与应用 2 PFMEA的理解与应用 3 MSA的运用 4 SPC的运用 5 与工作相关的体系文件 6 体系基础要求与应知应会内容
讲解 讲解 讲解 讲解+演示 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解 点评加自学 点评加自学
APQP教材 FMEA教材
自学 自学
文件 体系应知应会手册
部门：质量部QC
岗位：部门经理、品管员
项目 序号
培训内容
1 部门组织、岗位职责
2 部门工作分工方案
部门 管理
3 部门岗位技能清单 4 部门统计技术清单及要求 5 部门工作流程
6 品管员岗位职责
7 单据流程、单据管理、生产现场管理
1 三坐标测量培训
2 外协件质检方案输入
3 热处理工件金相分析培训
工作 技能
16 现场所有填写表格的要求及名称 18 从动盘试验清单及条件 19 从动盘配件试验要求
ห้องสมุดไป่ตู้
20 从动盘试验装机试验
21 从动盘重点工序质量控制要求
22 从动盘重点工序巡检表制定
23 外协件质检验单的输入
24 盖总成重点工序质量控制要求
培训方式 需要配备的资料
面训 质量部部门管理资料
讲解 讲解+演示
4 外协件检验单的输入
5 外协件质检验单的输入
6 所有外协件供应商的了解
7 主要外协件的加工流程
8 外协件检验流程及文件
9 自制件系统输入培训
10 金相组织分析
11 从动盘关键重点工序检查要点
12 外协件加工件的质量控制要求
13 主要外协件加工件的供应商了解
14 有问题外协件的处理流程及方法
15 同种配件多个供应商的区别
讲解 讲解+演示
自学 讲解 自学 讲解+演示 讲解 资料自学 资料自学 资料自学 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解+演示 讲解 讲解 讲解+演示 讲解
体系 知识
25 盖总成重点工序巡检表制定 26 盖总成试验 27 拖Y试验及刚度试验 28 五功能测试 29 从动盘关键重点工序检查要点 30 弹簧材质试验 31 外协件TQC要求 32 盖总成关键重点工序检查要点 33 各试验条件及要求汇总分析 34 各重点工序的质量控制要点 1 APQP＆CP的理解与应用 2 PFMEA的理解与应用 3 MSA的运用 4 SPC的运用 5 与工作相关的体系文件 6 体系基础要求与应知应会内容
讲解 讲解 讲解 讲解+演示 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解 点评加自学 点评加自学
APQP教材 FMEA教材
自学 自学
文件 体系应知应会手册