汽车制造业培训课程体系(各部门)
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讲解 讲解+演示
自学 讲解 自学 讲解+演示 讲解 资料自学 资料自学 资料自学 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解+演示 讲解 讲解 讲解+演示 讲解
体系 知识
25 盖总成重点工序巡检表制定 26 盖总成试验 27 拖Y试验及刚度试验 28 五功能测试 29 从动盘关键重点工序检查要点 30 弹簧材质试验 31 外协件TQC要求 32 盖总成关键重点工序检查要点 33 各试验条件及要求汇总分析 34 各重点工序的质量控制要点 1 APQP＆CP的理解与应用 2 PFMEA的理解与应用 3 MSA的运用 4 SPC的运用 5 与工作相关的体系文件 6 体系基础要求与应知应会内容
讲解 讲解 讲解 讲解+演示 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解 点评加自学 点评加自学
APQP教材 FMEA教材
ห้องสมุดไป่ตู้
自学 自学
文件 体系应知应会手册
4 外协件检验单的输入
5 外协件质检验单的输入
6 所有外协件供应商的了解
7 主要外协件的加工流程
8 外协件检验流程及文件
9 自制件系统输入培训
10 金相组织分析
11 从动盘关键重点工序检查要点
12 外协件加工件的质量控制要求
13 主要外协件加工件的供应商了解
14 有问题外协件的处理流程及方法
15 同种配件多个供应商的区别
工作 技能
16 现场所有填写表格的要求及名称 18 从动盘试验清单及条件 19 从动盘配件试验要求
20 从动盘试验装机试验
21 从动盘重点工序质量控制要求
22 从动盘重点工序巡检表制定
23 外协件质检验单的输入
24 盖总成重点工序质量控制要求
培训方式 需要配备的资料
面训 质量部部门管理资料
讲解 讲解+演示
质量部员工培训课程清单
部门：质量部QC
岗位：部门经理、品管员
项目 序号
培训内容
1 部门组织、岗位职责
2 部门工作分工方案
部门 管理
3 部门岗位技能清单 4 部门统计技术清单及要求 5 部门工作流程
6 品管员岗位职责
7 单据流程、单据管理、生产现场管理
1 三坐标测量培训
2 外协件质检方案输入
3 热处理工件金相分析培训
自学 讲解 自学 讲解+演示 讲解 资料自学 资料自学 资料自学 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解 讲解+演示 讲解 讲解 讲解+演示 讲解
体系 知识
25 盖总成重点工序巡检表制定 26 盖总成试验 27 拖Y试验及刚度试验 28 五功能测试 29 从动盘关键重点工序检查要点 30 弹簧材质试验 31 外协件TQC要求 32 盖总成关键重点工序检查要点 33 各试验条件及要求汇总分析 34 各重点工序的质量控制要点 1 APQP＆CP的理解与应用 2 PFMEA的理解与应用 3 MSA的运用 4 SPC的运用 5 与工作相关的体系文件 6 体系基础要求与应知应会内容
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文件 体系应知应会手册
4 外协件检验单的输入
5 外协件质检验单的输入
6 所有外协件供应商的了解
7 主要外协件的加工流程
8 外协件检验流程及文件
9 自制件系统输入培训
10 金相组织分析
11 从动盘关键重点工序检查要点
12 外协件加工件的质量控制要求
13 主要外协件加工件的供应商了解
14 有问题外协件的处理流程及方法
15 同种配件多个供应商的区别
工作 技能
16 现场所有填写表格的要求及名称 18 从动盘试验清单及条件 19 从动盘配件试验要求
20 从动盘试验装机试验
21 从动盘重点工序质量控制要求
22 从动盘重点工序巡检表制定
23 外协件质检验单的输入
24 盖总成重点工序质量控制要求
培训方式 需要配备的资料
面训 质量部部门管理资料
讲解 讲解+演示
质量部员工培训课程清单
部门：质量部QC
岗位：部门经理、品管员
项目 序号
培训内容
1 部门组织、岗位职责
2 部门工作分工方案
部门 管理
3 部门岗位技能清单 4 部门统计技术清单及要求 5 部门工作流程
6 品管员岗位职责
7 单据流程、单据管理、生产现场管理
1 三坐标测量培训
2 外协件质检方案输入
3 热处理工件金相分析培训