回收处理工业废酸

山东天维膜技术有限公司阴膜扩散渗析技术回收处理工业废酸一、扩散渗析阴膜

扩散渗析阴膜是山东天维膜技术有限公司开发的用于酸性废水处理回用的芳香族聚醚类复合膜元件。该膜的生产过程中采用了特殊的胺化交联工艺，实现了膜的立体交联，强度大大提高，具有极好的物化稳定性，产品的各项技术指标均达到国际先进水平。与已有的工艺相比，该工艺具有以下特点：

1、全新的合成路线，溴化交联避免了剧毒物质氯甲醚的使用

2、制膜工艺极大简化，高分子反应料液一次铸膜成型

3、具有化学交联结构，稳定的纳米孔径控制技术

4、产品可系列化开发满足不同需求，优良的导电性，有较高的扩散性和机械强

度。

二、扩散渗析回收废酸

工作原理：整个装置是由一定数量的膜组成的一系列结构单元；其中每个单元由一张阴离子均相膜隔开成渗析室和扩散室，采用逆流操作，在阴离子均相膜的两侧分别通入废酸液及接受液（自来水）时，废酸液侧的酸及其盐的浓度远高于水的一侧，根据扩散渗析原理，由于浓度梯度的存在，废酸及其盐类有向扩散室渗透的趋势，但膜对阴离子具有选择透过性，故在浓度差的作用下，废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求，也会夹带阳离子，由于H+的水化半径比较小，电荷较少；而金属盐的水化半径较大，电荷较多，因此H+会优先通过膜，这样废液中的酸就会被分离出来。

应用领域：钢铁、化成箔、蓄电池、钛白粉、湿法炼铜、铝型材、多晶硅、电镀、钛材加工、木材糖化、稀土及其他有色金属冶炼等工业领域。本装置对酸的回收率可达80%以上，金属离子去除率90%以上。

三、应用：

1、阴膜扩散渗析技术在化成箔行业中的应用

化成箔腐蚀加工过程中，产生大量的废酸。这些废酸的排放（即使采用石灰中和），不仅造成资源浪费，使产品成本增加，而且还导致严重的环境污染，影响和制约了企业的生存和发展。以一个中型的低压电极箔生产企业为例，每天排放15—20%的废盐酸30吨，相当于浪费15—20吨31%的成品酸。采用扩散渗析技术，可将其中的盐酸有效回收，每月节约盐酸产生的经济效益在20万元以上，同时还解决了环境污染问题，经济效益和社会效益十分可观。

酸 液

废酸H +浓 度（Mol/l ）回收酸H +浓 度（Mol/l ） 废酸AL 3+

浓度（g/L ） 回收酸AL 3+ 浓度（g/L ） 酸回收 率（%） 铝截留

率(%) 硝 酸 0.8 0.66 6 0.4 83.3 93.1 盐 酸 1.6 1.4 9 0.54 84.2 92.6 硫酸+盐酸 5.1 4.5 9 0.52 82.0 91.1

2、阴膜扩散渗析技术在铝型材行业中的应用

铝型材阳极氧化加工过程中，产生大量的废酸。这些废酸若中和处理不但酸得不到充分的利用，而且消耗大量的碱。一般铝型材阳极氧化排出的废酸浓度为18%，金属离子浓度为1.5%，用扩散渗析器处理该酸液，能回收其中85%以上的酸成分，而对铝离子的截留率也能达到90%。回收酸料液酸浓度稳定，后续配酸容易，而且均质的料液对生产的影响最小。

3、阴膜扩散渗析技术在PS版行业中的应用

在生产制作印刷PS版过程中，产生大量的盐酸电介液、硫酸氧化液等废液排放。不仅造成资源浪费，使产品成本增加，而且导致严重的环境污染，影响和制约企业的生存和发展。采用扩散渗析技术对废液进行处理，不仅将大部分铝离子去除的废液进行回收循环使用，同时稳定了生产中电介及氧化溶液的波动变化，促使生产PS版的质量提高。

4、阴膜扩散渗析技术在石墨行业中的应用

高纯石墨行业化学酸洗法提纯石墨工艺中会有大量的废酸产生，废酸中和排放需要消耗大量的碱，同时产生大量的残渣，提高企业生产成本并且对环境造成了污染，此类废酸经过扩散渗析器处理后，80%的酸被回收循环再利用，为企业降低生产成本，同时减少废渣的排放，为企业创造更多的社会效益。

5、阴膜扩散渗析技术在电镀行业中的应用

电镀行业生产中在镀铜、镀锡、镀锌、镀镍过程前都需要浸酸进行表面处理，产生大量的废酸，此类废酸成分复杂，酸浓度较高，中和排放既浪费大量的碱又产生大量的残渣。废酸经过扩散渗析器处理后，80%酸被回收再循环使用，90%金属离子被截留进行后续重金属处理，节省酸的同时又减少了碱的使用，并减少固废残渣的产生，为企业节约成本同时创造更多的经济效益和社会效益。

6、阴膜扩散渗析技术在钢铁行业中的应用

不锈钢、钢帘线等钢铁工业中酸洗液有硫酸、盐酸及硝酸-氢氟酸洗液。我国此类废液排放量惊人，目前此类废液的处理还主要采用酸碱中和、冷却结晶等方法，但与膜渗析法相比，各种方法都存在着原材料浪费和成本高等问题。膜法处理此类废液，可用酸洗水（一般含铁<0.5%）作为吸收液来回收废酸液中的酸，回收酸返回系统继续使用，这样既为企业节约了资源，又解决了环境污染问题。

行业酸液

废酸

酸浓度回收酸

酸浓度

废酸Fe2+浓

度（g/L）

回收酸Fe2+

浓度（g/L）

酸回收

率（%）

铁截留

率(%)

不锈钢

盐酸16% 18% 90 5 83.2 93.0

硝酸14% 15% 15 0.6 82.0 92.6 钢帘线

盐酸10% 11% 130 10 84.0 91.0

硫酸25% 21% 110 9 82.5 92.5

7、阴膜扩散渗析技术在蓄电池行业中的应用

极板化成之后的废酸由于酸洗极板之后废酸中铁离子含量增加。如果重复使用由于铁离子的存在会与负电极形成腐蚀微电池，引起负极金属溶解；电解液废酸中铁离子含量高则引起电池的自放电使电池容量减少，降低电池使用寿命。用扩散渗析法回收处理电解液废酸和化成废酸，铁离子截留率在90%以上。

酸液

废酸

浓度回收酸

浓度

废酸Fe2+

浓度(PPM)

回收酸Fe2+

浓度(PPM)

酸回收率

（%）

铁截留率

(%)

硫酸18% 15% 8 0.6 83.0 92 8、阴膜扩散渗析技术在湿法冶金行业中的应用

湿法炼铜生产中产生大量的电解贫液，若用石灰中和，除造成酸和铜的损失外，还引发环境问题。用阴膜扩散渗析回收电解贫液中的废酸再返回系统使用，这样既为企业节约了资源，又解决了环境污染问题。工艺流程如下：

酸液

废酸

酸浓度回收酸

酸浓度

废酸Cu2+

浓度(g/L)

回收酸Cu2+

浓度(g/L)

酸回收

率（%）

铁截留

率(%)

硫酸20% 16.5% 50 4.5 82.0 91 9、阴膜扩散渗析技术在多晶硅生产行业中的应用

多晶硅是制造单晶硅、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料。在多晶硅的生产中会产生大量的废酸。用扩散渗析法回收该废酸再返回系统使用，这样既为企业节约了资源，又解决了环境污染问题。