钳工基本技能

钳工分类
钳工（普通钳工）：对零件进行装配、 修整，加工的人员。 机修钳工：主要从事各种机械设备的维 修、修理工作。 工具钳工：主要从事工具，模具，刀具 的制造和修理。
装配钳工: 按机械设备的装配技术要求 进行组件， 部件装配合总装配，并经过 调整，检验和试车。
2、基本技能：
划线、 錾削、 锯削、 锉削、 钻孔、 扩 孔、 锪孔、 铰孔、 攻螺纹、 套 螺纹、 矫正和弯形， 铆接、 刮削、 研磨、 机器装配调试， 设备维修，固 定连接、 调试、测量和简单的热处理。
立式钻床
摇臂钻床
分 度 头
四、安全文明操作常识
1、穿戴好防护用品； 2、不能擅自使用不熟悉的机床、工具、量具； 3、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物； 4、不得用手直接拉、擦切屑； 5、工具、夹具、量具放在指定地点，严禁乱放； 6、工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。
安全
五、钳工常用工、量具
钳工
初级钳工 知识要求： ?自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。 ?自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。 ?常用工具、夹具、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 ?常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理 选择切削用量，提高刀具寿命的方法。 ?常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识 ；金属热处理常识。 ?常用润滑油的种类和用途；常用切削液和种类、用途及其对表面粗糙度的影响 。 ?机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。 ?常用数学计算知识。 ?机械传动和典型机构的基本知识。 ?液压传动和气压传动的入门知识。 ?钳工操作、装配的基本知识。 ?分度头的结构、传动和分度方法。 ?确定零件加工余量的知识。
钳工常识与钳工技能
第一部分 钳工简介
一、钳工基本操作
产
二、钳工工作场地
品
三、常用设备及使用 四、安全文明实习
展 示
引入课题
五、常用工、量具介绍
一、钳工基本操作技能
1、钳工：
钳工大多是以手工在虎钳上进行 操作。目前，采用机械方法不太 适宜或不能解决的某些工件和装 配，常由钳工来完成。按技术要 求对工件进行加工、修整、装配 的工种。钳工可分为 普通钳工， 划线钳工， 模具钳工，机修钳工， 装配 钳工等。
台虎钳——夹持工件。
砂轮机——刃磨刀具、工具。
台式钻床——小型工件 钻、扩直径12mm
以下的孔。
遵守 操作规程
L
n
回转式 固定式
钢制网状钳口
规格：钳口宽度—— 100mm 、125mm 、150mm
回 转 式 台 虎 钳 的 安 装
砂 轮 机 的 使 用
钻 床 的 使 用
钻床的种类
台式钻床
钳工操作
攻丝
矫 正
刮削
与 弯
研磨
曲
套丝
划錾 线削
钳工操作
锯锉 割削
锪
钻
扩
孔
孔
孔
二、钳工工作场地安排
1、毛坯、工件要分开放置； 2、合理摆放工、夹、量具；
3、合理布置主要设备； 4、工作场地保持整洁规范。
合理 文明 安全
工 作 台 （ 钳 台 ）
三、常用设备及使用注意事项 工作台——安装台虎钳，存放工、夹、量具 。
工 具
1、划线工具： 划线平台、划针、划规、 划线盘、钢直尺、样冲等；
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2、加工工具： 錾子、锤子、手锯、锉
刀、钻头、丝锥、板牙等。
1、米尺： 测量长度，划线。
2、游标卡尺： 测量长度、外
量 具
径，精度达 0.02mm 。 3、外径千分尺： 测量长度、外径，内径、
精度达 0.01mm 。
4、百分表： 测量平面度，精度达 0.01mm 。
钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以 完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机 械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强 度大，生产率低，但设备简单，一般只需钳工工作 台，台虎钳及简单工具即能工作，因此，应用很广。
钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打个洋铁 桶，大到航天飞机，工作性质不单纯指手工操作， 先进的操作工艺：线切割、电火花以及简单的热处 理等都是钳工的工作范畴，无法用一个明确的定义 说清楚，现在机械加工中工种划分越来越模糊，根 据工作性质和工位不同钳工的叫法千差万别。因此， 广意的说钳工是太大的概念，社会上对钳工有一个 美誉“万能工种”。
5、分度头： 正确等分圆周。
量 具
工具
工具
钳工常用工、量具
角尺及应用
游标卡尺各部分名称
游标卡尺用途
外径千分尺结构
高 度 游 标 卡尺
台虎钳构造及各部分名称
锉刀
第二部分 钳工所需理论知识（专业课程）
理
1 专业基础课：制图 公差 机械基础 论
金属材料与热处理 电工学 安全用电 实
?钻模的种类和使用方法。 ?快换夹头、攻螺纹夹头的构造及使用知识。 ?螺纹的种类、用途及各部分尺寸的关系；螺纹底孔直径和套螺纹时圆杆直径的
确定方法。 ?刮削知识；刮削原始平板的原理和方法。 ?研磨知识；磨料的种类及研磨剂的配制方法。 ?金属棒料、板料的矫正和弯形方法。 ?弹簧的种类、用途、各部分尺寸的确定作用力的方法。 ?废品产生的原因和预防措施。 ?相关工种一般工艺知识 ?电气的一般常识和安全用电，机床电器装置的组成部分及其用途。 ?安全技术规程。
技能要求： ?使用和维护保养自用设备。 ?选用和维护保养自用各种工具、夹具、量具。 ?各种刀头、钻头的刃磨；刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。 ?看懂零件图、部件装配图，给制简单零件图，正确执行工艺规程。 ?一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。 ?根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用量。 ?一般工件在通用夹具、专用夹具上的装夹。 ?一般工件的划线及钻孔、攻螺纹、铰孔（锥孔用涂色法检查接触面积70％以上 ），铰削表面的表面粗糙度达到Ra1.6μm。
?刮削2级精度平板。 ?制作角度样板及较简单的弧形样板。 ?盘制钢丝直径 3mm以内的各种弹簧。 ?一般机械的部件装配，简单机械的（卷扬、电动葫芦等）的总装配。 ?正确执行安全技术操作规程。 ?做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
践
2 专业课：机械制造工艺学 钳
结 相
工工艺学 机械测量知识 模具
合
基础 CAD
3 实践环节：钳工技能训练
第三部分 钳工等级划分及其应知应会
国家职业技能鉴定 钳工等级
国家劳动部相应的职业资格证书 设置为 5 4 3 2 1 级
相对应的是初级 中级 高级 技师 高级技师
中华人发共和国工人技术等级标准