塑胶件二次加工技术大全汇总

塑膠件的裝飾

(1)爲何要對塑膠件進行裝飾？

A ) 外觀目的

(i) 改變塑膠的外觀減少“塑膠“的印象

(ii) 減少不必要的光澤

(iii) 模仿如木紋或珍珠色效果

(iv) 在如酚醛塑料的暗色樹脂上獲得鮮艷的顔色

B ) 功能目的

(i)掩蓋如夾水線，熔接痕等缺陷

(ii)增強表面的鏡面效果

(iii)改善對天氣和摩損的抵抗力

(iv)增加對化學物質、水、溶劑和其他侵害性物質的抵抗力

(v)減少塑膠件的靜電荷

C ) 經濟目的（相對於本色啤塑）

(i)多色注塑成本昂貴

(ii)大面積製品保持其顔色的一致性難度大

(iii)允許使用混合不同顔色的再生料埸合

噴油

噴油就是將油漆和其稀釋劑混合物噴塗到塑膠産品的表面以達到所要求的顔色的操作，稀釋劑的作用就是將油漆沖淡。

基本規則

A底材色是很重要的並且要儘量接近所要求噴油的顔色

B産品噴油前要經過除塵和去除其他雜物的處理

(注：脫模劑雖然能使産品順利脫模，但也會引起一些問題，因此，能順暢充模的模具是必要的)

C縮水，披鋒和水口印將被強調避免

D能被你手指感覺到的夾水線將不能被噴油所覆蓋

E避免産品的利角出現，以免利角處的油漆很容易刮掉

F因爲産品將會被組合到一塊，建議將其一次噴出以避免色差，為了牢固方面的原因，噴油層的厚度最大爲35μm.

實用問題

圖1.M所示樣品結構，噴油必須覆蓋較深的溝槽或孔內將會由

地方。噴油槽本身僅僅可以噴兩種顔色中的一種顔色(注：噴油槽的設計應儘量使噴油模容易製造)

塑膠件上，絲印圖案是油漆通過每個絲印網具而形成的。

限制：

絲印僅能印在平坦的面上，突起和骨位將會影響絲印加工，假如絲印不得不印在靠近骨位的地方，下面的組合限制須注意。建議在絲印網固定框和需裝飾的面之間保留5mm的距離。

網，面的大小由絲印圖案尺寸決定。

絲印長度固定框厚度

≦20mm 2mm

20-50mm 3mm

50-100mm 4mm

≧100mm 5mm

3.另一限制是有紋路面上由於污迹的問題絲印將會是困難

的。

的一種方法。

基本原則

A．燙金表面要求平整，不允許有縮水或披鋒

B．凸起的表面像字母或其他輪廓等，凸起高度至少爲

金面上，最低面處的高度將被限制，其高度取決於傾角，下列爲簡單的導引：

傾角高度

15° 1.5

20° 2

30° 3.2

45° 5

塑膠電鍍

塑膠電鍍有下列兩個步驟，即化學過程和電解過程，最初的化學過程是基本的過程，其是將一層導體層沉積到塑膠的表面。首先將

見圖

上。見圖3和4

電鍍件的模具設計要素

類似于環形的塑膠件，電鍍挂孔應設置在膠件的入水處，如圖