薄膜特性
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1.双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)
双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而获得的。由于拉伸分子定向,所以此薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印刷薄膜。一般使用厚度为20~40 μm ,应用最广泛的为20 μm 。其主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。
2.低密度聚乙烯薄膜(LDPE)
低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成,流延聚乙烯薄膜的厚度均
PE颗粒经吹塑机吹制而成的,成本较低,所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮,其主要缺点是对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层薄膜,而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。由于聚乙烯分子中不含极性基团,即其表面为非极性,且结晶度高,表面自由能低,因此,该薄膜的印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,因此,在印刷和复合前需要进行表面处理。
3.(PET)聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一,但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12 μm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷适性较好。
4.尼龙薄膜(NY)
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜,透明性好,并具有良好的光泽,抗张强度、拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,耐磨性、耐穿刺性优良,且比较柔软,阻氧性优良,但对水蒸气的阻隔性较差,吸潮、透湿性较大,热封性较差,适于包装硬性物品,大多用于油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等的包装。
5.(CPP)流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜,又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种,透明度极好,厚度均匀,且纵横向的性能均匀,一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25~50μm 之间,与OPP复合后透明度较好,表面光亮,手感坚挺,一般的礼品包装袋都采用此种材料。同时,该薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60~80 μm 之间,能耐121℃、30 分钟的高温蒸煮,耐油性、气密性较好,且热封强度较高,一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
6.镀铝薄膜目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP 镀铝膜(VMCPP)。镀铝膜既有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度和观感,从一定程度上代替了铝箔,具有价廉、美观及较好的阻隔性能,因此,镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛,目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装,以及其他一些医药、化妆品的外包装上。
聚酯镀铝膜一般用做复合包装的中间层材料,由于其外观漂亮,在高档包装中应用最多,如奶粉、茶叶等包装袋。CPP 镀铝膜一般用做复合包装的热封层,常用于普通的小食品(比如饼干)包装。
①BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒,卫生性好,密度在0.92g/ cm3。
②BOPP薄膜拉伸强度高、抗冲击强度好,但抗撕强度低,因此,BOPP 膜两端面不能留有任何切口,否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。
③BOPP刚性好、具有强韧性,透明度和光泽度好。
④BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。可是,BOPP膜经电晕处理后,有良好的印刷适应性。
⑤BOPP薄膜耐热性高,使用温度可高达120℃,是通用塑料中最耐温的。
⑥BOPP薄膜化学稳定性好,除强酸对它有腐蚀作用外,不溶于其它溶剂。
CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜,是一种无拉伸、非定向的聚丙烯薄膜。按原料分为均聚CPP和共聚CPP,按作用用途分为通用CPP、镀铝CPP(WMCPP)、蒸煮CPP(即RCPP)等。
CPP薄膜的其特性如下:
①CPP薄膜是透明度高,平整度好,耐油性不是很理想
②CPP薄膜耐温性好,易变形,具一定挺刮度不失柔韧性,热封性好。
③CPP薄膜手感好,遮光,可具热封性,不易反粘。
④CPP薄膜防湿防潮性能优良,具有一定的阻氧,耐油性;
⑤CPP薄膜无毒、无味、无嗅、卫生性好,密度在0.92g/ cm3;
-与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比,成本更低,产量更高。
-比PE薄膜挺度更高。
-水气和异味阻隔性优良。
-多功能,可作为复合材料基膜。
-可进行金属化处理。作为食品和商品包装及外包装,具有优良的演示性,可使产品在包装下仍清晰可见。
PE:即聚已烯,广泛使用在保护膜行业。
其特点主要是:价格低,柔软,延伸性好,环保无污染
缺点:耐候性差,这种材料不适合于高温下使用,一般温度在60度以内。
PET优点
①有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。
③具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。
④气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能。
⑤透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。
⑥无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。
CPP薄膜的主要特性包括:
-与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比,成本更低,产量更高。
-比PE薄膜挺度更高。
-水气和异味阻隔性优良。
-多功能,可作为复合材料基膜。
-可进行金属化处理。
-作为食品和商品包装及外包装,具有优良的演示性,可使产品在包装下仍清晰可见。
APET优点
与目前广泛使用的PVC胶片相比,A-PET有以下几点优势:
1.比重轻:PET比重1.33比PVC比重1.38低3.7%
30丝PVC插卡泡壳
2.强度高:PET胶片强度比PVC胶片高20%以上,耐低温冲击性能更佳,能耐-40℃而不脆裂,所以通常采用比薄10%的胶片来取代PVC。
3.耐折性好。PET胶片不会出现PVC那样的自裂纹折痕,更适用于文件等表面装璜。
4. PET胶片透明度高(PVC胶片偏蓝色),尤其光泽比PVC胶片好,更适合精美包装。
PET产品无污染、无晶点、透明度高、光洁度好、抗冲击性强,可广泛用于吸塑、折盒、圆筒等精美包装及各种印刷窗口片,并可根据客户要求生产各种颜色胶片。