水池施工质量控制

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致水顺着加固钢筋渗漏;
四、水池防渗漏措施
1、墙板对拉螺杆处渗漏控制措施
a、采购成品对拉止水螺杆,严格检查止水片与螺 杆焊缝;
b、墙板混凝土浇捣,带模养护三天以后拆模; c、两侧设置塑料垫块拆模后,用防水砂浆修补,
在对拉螺杆外增加一道防水;
2、施工缝处渗漏控制措施
a、钢板止水带折边不少于30mm,总宽度不小于 300mm宽,搭接焊接长度不小于30mm,搭接处 焊缝饱满,无漏焊;
a、钢筋保护层偏小; b、支撑钢筋过长,顶到模板,形成渗漏通
道; c、底板钢筋的支撑钢筋立在混凝土垫层上,
刺透混凝土垫层产生底板渗漏;
5、混凝土浇捣不当导致渗漏
a、漏振; b、上下层间振动棒没有插到位; c、过振,导致混凝土离析;
6、预埋洞口处渗漏
a、预埋管、预埋件没有设置止水钢板; b、止水钢板与预埋件间的焊缝不饱满; c、大埋件大套管下部混凝土振捣不密实; d、固定埋件、埋管的钢筋保护层过小,导
b、施工缝处老的砼凿毛; c、浇前浇水湿润,并用混凝土同比例砂浆座浆; d、止水钢板横向支撑钢筋保护层厚度必须大于或
等于水池钢筋保护层厚度; e、钢止水钢板弯折方向朝迎水面; f、采用橡胶止水带止水,止水带宽度不得少于
450mm,且安放要固定牢固,平直;
3、墙板裂缝渗漏控制措施
a、将浮动石子、水泥浆剔除干净,将后浇 带底泥浆冲洗干净;
b、止水带或止水钢板上泥浆、油污清理干 净;
c、后浇带两侧混凝土强度达到100%以上, 方能浇捣后浇带混凝土;
d、后浇带混凝土必须添加膨胀剂;
五、水池闭水后发生渗漏修补措施
a、对拉螺杆处渗漏,凿出对拉螺杆,凿深 不得低于3cm,冲洗干净,用堵漏王分层封 堵,并养护;
a、优化砼配合比,选合格外加剂,调节用量,保证混凝 土保水性。
b、减小混凝土水灰比,控制混凝土塌落度不超过160mm, 减少收缩裂缝;
c、控制粉煤灰用量在合理范围,减少混凝土收缩裂缝; d、带模养护3天以上,拆模后浇水养护时间不少于7天,
防止墙板混凝土失水; e、带模养护3天以上,对混凝土进行保温,减小内外温差,
a、400mm宽止水钢板搭接处焊接不饱满; b、施工缝处老的砼没有凿毛; c、混凝土浇筑前没有浇水湿润; d、止水钢板横向支撑钢筋预留的保护层厚
度不足; e、止水钢板弯折方向朝被水面;
3、墙板裂缝渗漏
a、混凝土配合比及添加剂不能满足抗渗要求,导 致混凝土保水性差,使混凝土内部产生毛细孔隙, 形成渗漏通道;
为重要。
二、水池施工质量控制内容
水池质量控制项有很多,主要控制项见下表
序号 1
内容 模板
操作工种 控制难度
木工

是否为重点监控 项

2
钢筋 钢筋工


3 混凝土 混凝土工 易

4 套管及埋件 电焊工


5
粉刷
泥水工


6
渗漏
各工种


以上6个质量控制中,1~3、4点在非水池项 目施工经常碰到,按照一般常规方法控制 质量就可以,水池质量控制的重点是水池 的防渗漏控制。下面就水池防渗漏措施进 行阐述,与大家共同交流。
10.2*3 4.5~5. 7
墙板厚度 (mm) 400
350
300~550
300~500 300
底板厚度 (mm) 500
450
700
600 500
是否有 加强带



有 无
本工程水池多,477和482水池相对较大, 482/483水池深度相对较深,水池的质量 控制是个难点、特别是水池的渗漏预防尤
三、水池渗漏原因分析
水池渗漏部位
1、 对拉螺杆处渗漏 2、施工缝处渗漏 3、墙板裂缝渗漏 4、钢筋外露处渗漏 5、振捣不当导致渗漏 6、预埋洞口处渗漏
1、对拉螺杆处渗漏
a、对拉螺杆与止水片焊接不饱满, 有沙眼;
b、拆模过早,带动对拉螺杆,使 对拉螺杆与新浇砼间产生微裂缝。
2、施工缝处渗漏
减少温度应力裂缝; f、底板混凝土浇捣完成后,灌水不低5cm,即保温,又能
养护; g、基坑回填前,用回弹仪检测强度,强度达到一定值后,
方可对基坑进行回填;
4、钢筋外露处渗漏控制措施
a、采用成品钢筋保护层垫块,绑扎到 位,确保钢筋保护层厚度符合要求;
b、支撑钢筋长度不得超过两侧钢筋外 侧;
水池施工质量控制
撰稿:张文宇
一、4标段水池概况
福基石化厂区内有多个水池,水池的大小、深度均不一样, 见下表
名称
初期雨水池477
事故应急池482
雨水强排池483
循环水池-451 生活污水提升
池-470
尺寸 (m) 55*40
深度 (m) 5.0
6.5 55*36.
4
16*21 6.5
57*13 7.8
b、墙面、地面、施工缝、后浇带等大面积 渗漏,采用高压注浆或高压注聚氨酯防水 材料修补;
c、墙面点漏,在漏点处凿除混凝土,凿深 不低于3cm,冲洗干净,用堵漏王分层封堵, 并养护;
谢 谢!
c、绑扎钢筋扎丝向内摆,防止顺扎丝 而渗漏;
5、振捣不当导致渗漏控制措施
a、振捣棒插点控制在50cm,振捣时间控 制在20~30S
b、混凝土要分层连续浇捣,振捣棒插入下 层砼深度控制在5~10cm;
c、上下层混凝土浇捣间隔时间不超过4小 时,否则要进行技术处理;
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6、预埋洞口处渗漏控制措施
b、粉煤灰掺入量过大,导致收缩形成裂缝; c、混凝土塌落度过大,导致混凝土成形后,产生
伸缩贯穿微裂缝; d、前期混凝土养护不到位,混凝土表面失水严重,
导致干缩应力裂缝; e、较厚墙板混凝土无保温措施,内外温差应力
裂缝; f、基坑回填土方过早,导致墙板受力产生裂缝;
4、钢筋外露处渗漏
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