机床主轴精度检验方法
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测量位置 水平读数 0-200 200400 400600 600800 8001000 10001200
2 溜板移动在水平表面的不直度
采用自准直仪测量，用自准直仪检测导轨在水 平面时的不直度时，将目镜旋转90度，将自准直 仪放在尾座一端上，反射镜放在溜板上固定，调 试支架高度和反射镜左右位置，使之+字线与反 射回来的+字线重合，并与划分板上水平线对齐， 鼓轮读数值作为零位读数，逐段移动溜板，读出 a1,a2…..,an,填入表中
检验方法：将300mm锥度检棒插入主轴锥孔中，磁力表 座安装千分表，分别打在验棒的上母线和下母线上， 移动溜板（L=300mm）进行测量，然后将主轴旋转 180度，再同样检测一次，两次测量结构的代数和之半 就是不平度误差。a允差0.03mm，b允差0.015mm。
0度位置 180度位置 误差计算 允差
1 溜板在垂直水平面的不直度
采用框式水平仪进行检测，用水平仪测量导轨在垂 直面内的不平度时，卸下尾座，将床身导轨按溜板 或过桥长200mm。 划分成若干段，将水平仪放在溜板上，记下气泡的 位置，然后原地转180度看气泡是否在原处，如果 180 不在原处，把水平仪纵向放置在溜板或过桥上，一 般总是把水平仪在 起端位置时的读数为零，然后 依次移动溜板，记下每一位置的读数及符号，填入 表格。
JB2314—78 普通机床几何精度检验标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目名称 溜板移动在垂直面不直度 溜板移动时的倾斜度 溜板移动在水平面内的不直度 主轴锥孔中心线的径向跳动 溜板移动对主轴中心线的不平度 主轴锥孔中心线和尾架套筒中心 线对移动溜板移动的不等高度 溜板移动对尾座套筒锥孔中心线 的不平行度 主轴轴肩支撑面的径向跳动 主轴定心轴承颈的径向跳动 允差 0.02mm/m只许凸 0.03mm/m 0.015mm/m 近主轴端0.01mm，在 300mm处0.02mm 上母线0.03mm，只许上。侧 母0.015mm只许向操作者 0.06mm只许尾架高 上母线0.03mm，侧母线 0.03mm 0.02mm 0.01mm
3 主轴锥孔中心线的径向跳动
检验方法：此项检验是在CA6140型车床上进行， 将300mm锥度检验棒插入主轴孔中，用千分表分别 在a,b处检验，检验棒对主轴ａ处时点，允许误差 0.01mm,b处是远端误差0.02mm.
主轴锥孔中心线的径向跳动
测量位置 a b 1 2 允差 是否合格
4 溜板移动对主轴中心线的不直度
溜板移动对尾座套筒中心线的不平度
测量位置 误差 允差 0.03mm 是否 合格
a
bபைடு நூலகம்
是否 合格
7 主轴轴肩支撑面的跳动
检验方法：千分表吸持在导轨上，将表垂直打在主轴轴肩 端面靠外侧处，平动旋转主轴两周以上，千分表读数的最 大值为端面跳动误差。
表8 主轴轴肩支撑面的跳动 最大跳动 允差 0.02 是否合格
实验目的
1.熟悉机床几何精度检验的内容、原理、方 法和步骤 2.掌握仪器的使用，以及实验数据的处理， 误差曲线的绘制 3.通过实验，了解被检验机床的几何精度状 况和加工精度关系
实验设备和仪器
设备:CA6140车床 仪器：框式水平仪 自准直仪 验棒 千分表 磁性表座
实验原理
机床几何精度是指机床在不运动（如主轴不 转、工作台不移动等）或运动速度较低时的 精度，它规定决定加工精度的各主要零部件 间以及这些部件的运动轨迹相对运动的允差。 一切机床都有一定的几何精度要求，常用机 床已经制定了这方面的标准，按JB2314— 78普通机床规定，车床精度检验包括车床导 轨直线度、平行度、车端面的平面度，主轴 回转精度18项。
表6 主轴锥孔和尾座套筒中心线对溜板移动的不等高度
项目 位置 主轴中心线 尾座中心线 0 90 180 270 平均高度 高度差 是否合格
主轴锥孔中心线和尾座套筒中心线对溜板移动的不等高度
6 溜板移动对尾座套筒中心线的不平度
检验方法：将300mm锥柄检验棒插入尾座套筒锥孔中， 千分表安装磁力表座并吸在溜板上，千分表触头分别打 在检棒1的上母线和侧母线，移动溜板进行测量，上母 线和侧母线允差0.03mm
实验步骤与方法
1.框式水平仪的工作原理： 框式水平仪主要部分是一个弧形玻璃管，它的内壁磨成100米左 右的曲率半径。刻有刻度的玻璃管内充以少量乙醚液体，中间留 一个气泡。如图1所示。不论水平仪放在什么位置，玻璃管中的 页面总是处于水平，气泡总是向高处移动，读出气泡两端边缘， 移动的格数，即可求出相应的高度差。水平仪的刻度值为 0.02/1000，它表示将该水平仪放在1米长的平尺表面上，在平尺 右端垫起0.02mm的高度，平尺便倾斜一个a角，此时，水平仪正 好移动一个刻度值。
△H △H L1 L
图1 水平仪测量升落差的原理图
如果我们在实验中，框式水平仪不是放在1米的平尺上， 而是放在200mm的平板上，那么△H为多少呢 Tga=△H △H=200*Tga=0.004mm 水平仪读数的符号，习惯上规定：气泡移动方向和水 平移动方向相同时读数为正值，相反时为负值。 2.自准直仪的结构及工作原理 自准值仪简称平行光管，是一种高精度的仪器测量。它 受外界气温及振动影响较小，测量精度比水平仪高，它能检 验导轨在水平面内和垂直面内的不直度。 读数时，转动读数鼓轮，使角度分化板水平线对准十字 线，从固定套管上读出分值，从刻度管上读出秒值，记为α0 继续转动读数鼓轮，角度分化板的水平线对准反射十字线的 水平线，读数角度，记为α1，以后移动过桥，每次只对准反 射十字线，读出相应的角度α1.
a0= a180= a= 0.03
b0 = b180= b= 0.015
5
主轴锥孔中心线和尾座套筒中心线 对溜板移 动的不等高度
检验方法：将圆柱检棒安装在两 顶尖之间，顶紧检棒，旋转几 周，使其接触良好，千分表吸 持在溜板上，表头垂直接触在 检棒上母线上，移动溜板在检 棒两端分别读数。把检棒分别 旋转90度、180素、270度，取 其平均值。尾座允许高度 0.06mm。
8 主轴定心轴颈的径向跳动
检验方法：千分表座吸 持在导轨上，将表头打 在主轴空心轴颈上，平 动旋转主轴两周以上， 千分表读数的最大差值 为径向跳动误差。
表9 主轴定心轴颈的径向跳动
允差
是否合格
谢谢
2 溜板移动在水平表面的不直度
采用自准直仪测量，用自准直仪检测导轨在水 平面时的不直度时，将目镜旋转90度，将自准直 仪放在尾座一端上，反射镜放在溜板上固定，调 试支架高度和反射镜左右位置，使之+字线与反 射回来的+字线重合，并与划分板上水平线对齐， 鼓轮读数值作为零位读数，逐段移动溜板，读出 a1,a2…..,an,填入表中
检验方法：将300mm锥度检棒插入主轴锥孔中，磁力表 座安装千分表，分别打在验棒的上母线和下母线上， 移动溜板（L=300mm）进行测量，然后将主轴旋转 180度，再同样检测一次，两次测量结构的代数和之半 就是不平度误差。a允差0.03mm，b允差0.015mm。
0度位置 180度位置 误差计算 允差
1 溜板在垂直水平面的不直度
采用框式水平仪进行检测，用水平仪测量导轨在垂 直面内的不平度时，卸下尾座，将床身导轨按溜板 或过桥长200mm。 划分成若干段，将水平仪放在溜板上，记下气泡的 位置，然后原地转180度看气泡是否在原处，如果 180 不在原处，把水平仪纵向放置在溜板或过桥上，一 般总是把水平仪在 起端位置时的读数为零，然后 依次移动溜板，记下每一位置的读数及符号，填入 表格。
JB2314—78 普通机床几何精度检验标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目名称 溜板移动在垂直面不直度 溜板移动时的倾斜度 溜板移动在水平面内的不直度 主轴锥孔中心线的径向跳动 溜板移动对主轴中心线的不平度 主轴锥孔中心线和尾架套筒中心 线对移动溜板移动的不等高度 溜板移动对尾座套筒锥孔中心线 的不平行度 主轴轴肩支撑面的径向跳动 主轴定心轴承颈的径向跳动 允差 0.02mm/m只许凸 0.03mm/m 0.015mm/m 近主轴端0.01mm，在 300mm处0.02mm 上母线0.03mm，只许上。侧 母0.015mm只许向操作者 0.06mm只许尾架高 上母线0.03mm，侧母线 0.03mm 0.02mm 0.01mm
3 主轴锥孔中心线的径向跳动
检验方法：此项检验是在CA6140型车床上进行， 将300mm锥度检验棒插入主轴孔中，用千分表分别 在a,b处检验，检验棒对主轴ａ处时点，允许误差 0.01mm,b处是远端误差0.02mm.
主轴锥孔中心线的径向跳动
测量位置 a b 1 2 允差 是否合格
4 溜板移动对主轴中心线的不直度
溜板移动对尾座套筒中心线的不平度
测量位置 误差 允差 0.03mm 是否 合格
a
bபைடு நூலகம்
是否 合格
7 主轴轴肩支撑面的跳动
检验方法：千分表吸持在导轨上，将表垂直打在主轴轴肩 端面靠外侧处，平动旋转主轴两周以上，千分表读数的最 大值为端面跳动误差。
表8 主轴轴肩支撑面的跳动 最大跳动 允差 0.02 是否合格
实验目的
1.熟悉机床几何精度检验的内容、原理、方 法和步骤 2.掌握仪器的使用，以及实验数据的处理， 误差曲线的绘制 3.通过实验，了解被检验机床的几何精度状 况和加工精度关系
实验设备和仪器
设备:CA6140车床 仪器：框式水平仪 自准直仪 验棒 千分表 磁性表座
实验原理
机床几何精度是指机床在不运动（如主轴不 转、工作台不移动等）或运动速度较低时的 精度，它规定决定加工精度的各主要零部件 间以及这些部件的运动轨迹相对运动的允差。 一切机床都有一定的几何精度要求，常用机 床已经制定了这方面的标准，按JB2314— 78普通机床规定，车床精度检验包括车床导 轨直线度、平行度、车端面的平面度，主轴 回转精度18项。
表6 主轴锥孔和尾座套筒中心线对溜板移动的不等高度
项目 位置 主轴中心线 尾座中心线 0 90 180 270 平均高度 高度差 是否合格
主轴锥孔中心线和尾座套筒中心线对溜板移动的不等高度
6 溜板移动对尾座套筒中心线的不平度
检验方法：将300mm锥柄检验棒插入尾座套筒锥孔中， 千分表安装磁力表座并吸在溜板上，千分表触头分别打 在检棒1的上母线和侧母线，移动溜板进行测量，上母 线和侧母线允差0.03mm
实验步骤与方法
1.框式水平仪的工作原理： 框式水平仪主要部分是一个弧形玻璃管，它的内壁磨成100米左 右的曲率半径。刻有刻度的玻璃管内充以少量乙醚液体，中间留 一个气泡。如图1所示。不论水平仪放在什么位置，玻璃管中的 页面总是处于水平，气泡总是向高处移动，读出气泡两端边缘， 移动的格数，即可求出相应的高度差。水平仪的刻度值为 0.02/1000，它表示将该水平仪放在1米长的平尺表面上，在平尺 右端垫起0.02mm的高度，平尺便倾斜一个a角，此时，水平仪正 好移动一个刻度值。
△H △H L1 L
图1 水平仪测量升落差的原理图
如果我们在实验中，框式水平仪不是放在1米的平尺上， 而是放在200mm的平板上，那么△H为多少呢 Tga=△H △H=200*Tga=0.004mm 水平仪读数的符号，习惯上规定：气泡移动方向和水 平移动方向相同时读数为正值，相反时为负值。 2.自准直仪的结构及工作原理 自准值仪简称平行光管，是一种高精度的仪器测量。它 受外界气温及振动影响较小，测量精度比水平仪高，它能检 验导轨在水平面内和垂直面内的不直度。 读数时，转动读数鼓轮，使角度分化板水平线对准十字 线，从固定套管上读出分值，从刻度管上读出秒值，记为α0 继续转动读数鼓轮，角度分化板的水平线对准反射十字线的 水平线，读数角度，记为α1，以后移动过桥，每次只对准反 射十字线，读出相应的角度α1.
a0= a180= a= 0.03
b0 = b180= b= 0.015
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主轴锥孔中心线和尾座套筒中心线 对溜板移 动的不等高度
检验方法：将圆柱检棒安装在两 顶尖之间，顶紧检棒，旋转几 周，使其接触良好，千分表吸 持在溜板上，表头垂直接触在 检棒上母线上，移动溜板在检 棒两端分别读数。把检棒分别 旋转90度、180素、270度，取 其平均值。尾座允许高度 0.06mm。
8 主轴定心轴颈的径向跳动
检验方法：千分表座吸 持在导轨上，将表头打 在主轴空心轴颈上，平 动旋转主轴两周以上， 千分表读数的最大差值 为径向跳动误差。
表9 主轴定心轴颈的径向跳动
允差
是否合格
谢谢