PLC实训室建设方案
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4
16、四节传送带实训; 17、轧钢机控制系统实训; 18、邮件分拣系统实训; 19、霓虹灯实训; 20、运料小车控制实训 (实物模型,非指示灯模拟); 21、自动售货机实训实验; 22、自动冲床控制实训实验; 23、电镀自动控制实训实验; 24、24、全自动洗衣机控制; 25、25、自控成型机实训实验; 26、26、抢答器控制实训实验; 27、刀库捷径选择控制实训实验; 28、变频器基本功能参数设置与操作实验; 29、外部回路组合变频调速实训; 30、变频器报警与保护功能实训; 31、三相鼠笼异步电机的变频开环调速实验; 32、三相鼠笼异步电机的变频闭环调速实验; 33、基于触摸屏控制方式的实训(教师机); 34、基于触摸屏控制方式的数码显示控制实训(教师机);
学生台配置:西门子 PLC CPU224+EM223 实训模块, 西门子变频 器 MM420 实训模块,带配套编程电缆。。
7、每套实验仪包含的附件: 编程电缆 1 根 PLC 编程软件 1 套
安全型迭接插头实验导线 1 套 PLC 使用手册 1 本(含电子版)变 频器使用手册 1 本(含电子版) 组态软件使用手册 1 本(含电 子版)
2、建设内容与措施。①建设内容:一是扩建焊接加工实训车间; 二是与校办企业华山机电制造有限公司紧密合作,让学生实训达到 “学中做,做中学”的密切融合;三是升级改造 5 个专业实训室。② 建设的主要措施:一是健全各项管理制度。高度重视实践教学基地软 件的建设,修订各项管理制度,探索适应中职教学的管理体制,建设 产、教、研结合的开放性实践教学基地。二是规范实践教学管理。按 照作业流程组织实训,在实训前进行安全知识培训与考核,规范基地 的实训教学和考核工作。三是开发实践教学资源。四是做好机电专业 实训成果展示。依托学校实践教学基地,进一步提升教师的技术应用
1
三、技术参数及要求 1、实验仪采用模块化设计,挂箱结构、实验模块面板直接印 有实验项目原理图和模拟图,方便学生理解。 2、实验桌:外形尺寸不小于:1600×700×1500mm,主体框架 为钢结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,覆绝缘垫。操 作台左右各有一个柜,存放实验挂箱,挂箱以抽拉方式存取; 中间一个抽屉存放导线、实验指导书等。 电脑桌联体设计,包含主机柜和显示器台子,显示器台子横向 尺寸大于 19 寸宽屏液晶显示器的横向尺寸,显示器台子后方 必须设挡板,以保证显示器的安全。 3、实验屏:全钢无缝结构,上有窗式导轨,实验单元模块可 分别在导轨上自由移动、组合、装卸。 4、电源板 输入电源:AC380V±5%(三相五线) 50Hz;设电源总开关(三相 漏电保护开关)和急停开关。 输出电源:两路三相电源输出(插座和互套接线柱输出)、三 路单相电源输出(插座和互套接线柱输出)、DC±24VDC、DC± 12V、DC±5V、DC0~F24V 连续可调稳压电源输出。
10、投标现场需提供所投产品的彩色样本资料、图片资料以及 设备的主要技术指标和运行性能的详细说明资料(提供的资料 须与所投设备型号一致),包括产品随机的整套纸质中文产品 说明书、实验指导书、电路图本、电气说明书等。
11、提供长期技术支持,免费培训师资,设备免费保修三年, 三年之后,维修只收取材料费。
资金预算
设备名称
数量 单位 单价 合计 2013 2014 总计
年Leabharlann Baidu
年
焊接加 zx7-400x 交直流两用
20 台 0.5 10 10
-
10
工中心
电焊机
7
WSE-400-1 交直流脉
4 台 0.75 3
3
-
3
冲氩弧焊机
CG1-100 气割机
2 台 0.15 0.3 0.3
-
0.3
NBC-250A 二氧化碳保
实验指导书 1 本(含 WORD 电子版,非 PDF 版) 触摸屏使用手 册 1 本(教师机,含电子版)
8、配备正版工控组态软件,所有实验都已编辑出形象直观、 动感强、教学效果好的组态棒图;针对其他实验项目的具体要 求,学生可以自行编辑组态棒图。
9、具有强大的升级功能和再开发潜能:A、根据需要添加其他 实验设备或实验模块完成所需实验 B、学生可自行开发实验项 目;C、动画监控仿真功能。
华山职业技术学校 PLC 实训室建设 规划方案
二 0 一三年九月
PLC 实训室建设方案
可编程控制器(PLC)实训室 一、实训基地建设计划 在校内实验、实训室建设上,继续加强实验室建设与管理,校内 实验实训设施要基本保证与企业零距离对接。我们将进一步加强 校内实验、实训设施建设,计划整合现有条件并加大投入建设实 训室,该实训室建成后不仅保证我院正常实习实训教学的开展和 可为社会提供相关服务,甚至承接相关的生产任务。 二、实验设备清单 学校现有设备: 西门子 PLC200 12 套 三菱系列 PLC 12 套 学校准备购买的设备: 西门子 PLC300 1 套 西门子 PLC400 1 套 相关配件和软件 1 套 实训室建筑面积 : 120 平方米 可同时容纳实训学生数:60 人
6
能力,鼓励学生参与各项技能比赛,提高学生的自主学习和创新能力。 二、机电专业建设计划
1、硬件建设 为进一步优化人才培养方案,增强学生的实践能力,对照课程 建设的基本内容,分析我校机电技术应用专业的实训基础现状,对校 内现有实训基地进行扩建和完善。创建“仿真、实境”的实训环境, 在原有的基础上扩建焊接实训室、机械加工实训室。更新和添置机械 加工设备、数控机床软件等教学辅助设备。从功能上实现“教学做一 体化”,软硬件设施完全能够满足专业技能训练的需要。引入 1-2 家 企业合作建立校内生产性实训基地。
6
6
-
6
数控技能考核题库管
1 套 7.5 7.5 7.5
-
7.5
数控软
理系统
件 数控机床维修仿真软
1 套 25 25 25
-
25
件
CAXA 数控车
24 套 0.35 8.4 8.4
-
8.4
CAXA 编程助手
3 套 0.65 1.95 1.95
-
1.95
CAD 软件
2 套 0.9 1.8 1.8
-
1.8
5
1、建设目标:将相关实训室升级改造为能完成不同项目教学的 专业教室,扩建提升学校焊接加工实训车间的焊接能力,新建数控加 工模拟仿真实训车间,使之成为集教学、培训、技能鉴定、生产四大 功能的实体,实现真实任务实践、企业制度管理、行业标准评价,生 产实训设备的数量满足生产、教学与实训需要,为实行“校内工学交 替与校外工学交替相结合”人才培养模式创造条件。购置机电专业 PLC 实训设备及软件,使理论教学与实践教学紧密结合。
3
四、能够完成的实验项目(没有注明教师机的,为教师机和学 生机均配置,要求投标现场必须提供详细纸质实验指导书) 1、编程指令实训; 2、三相异步电动机点动控制和自锁控制实训(实物、含三相 异步电动机和接触器等); 3、三相异步电动机联锁正反转控制实训实验(实物、含三相 异步电动机和接触器等); 4、三相异步电动机带延时正反转控制实训实验(实物、含三 相异步电动机和接触器等); 5、三相异步电机星/三角(Y/△)起动控制(实物、含三相 异步电动机和接触器等);
PL C 设 西门子 PLC300 设备组 1 备 西门子 PLC400 设备组 1
套 3.8 3.8 套 11 11
3.8 3.8
11
11
组态王软件
1套2
2
2
2
软件
STEP7 V5.5
1 套 1.5 1.5
1.5 1.5
教学评价、网络教学、 1 套 11 11
11
11
8
考试、评价系统
标准库、素材库、资
5、设备具备电压型和电流型短路保护、漏电流保护装置和过 压过载保护等, 6、主体配置
2
教师机:设备硬件要求西门子 PLC CPU324 实训模块、西门子变 频器 MM420 实训模块、触摸屏模块(触摸屏不低于 5.7 英寸, 65536 色,分辨率 320 x 234 )、3D 虚拟交互实训系统(含硬件 和软件),带配套编程电缆。
6、四相步进电机控制实训(实物模型,含步进电机等,非指 示灯模拟); 7、LED 数码显示控制实训(含 LED 数码管);
8、天塔之光实训; 9、交通灯自动控制实训; 10、交通灯手动控制; 11、交通灯开闭时间可控实验; 12、水塔水位控制实训; 13、液体混合装置控制实训(实物模型,非指示灯模拟); 14、四至五层电梯控制系统实训(实物模型,非指示灯模拟); 15、机械手动作实训(实物模型,非指示灯模拟);
4 台 0.8 3.2 3.2
-
3.2
护焊机
焊接中心排烟系统 1 套 10 10 10
-
10
机械加
CA6140 机床
2 台 5.5 11 11
11
工实训 立式砂轮机 380V
2 台 0.5 1
1
-
1
室
1.75KW 350MM
数控加工仿真软件 1 套 10 10 10
-
10
数控技能考核软件 1 套 6
实训基地“7S”管理建设计划及资金预算表(单位:万元)
序号
建设项目 教材学材名称
资金预算 负责人 2013 年 2014 年
合计
1 制定“7S”推行实施方案 成丽
1
-
1
2 聘请专家指导
蒋婷婷
1
1
2
3 组织教师考察学习
蒋婷婷
0.5
0.5
1
4 标示标牌制作
蒋婷婷
0.5
0.5
1
总计
3
2
5
9
实验训实设备共投入 96 万元,其中:中央财政支持专项经费 60 万元,地方财政支持 36 万元。2013 年,投入近 30 万元为本专业建 设一个功能完善、设备齐全的电焊加工实训车间,同时容纳近百人的 电焊实训车间,并相应完成对外实训加工任务。
2013 年,在现有设备的基础上,投资 11 万元购买两台车床,对 现有的老式车床更新。并且投资 16 万元左右购买 2 台西门子 PLC 设 备及其配套的软件设施,加上原来的 PLC 设备准备建成一间和现在企 业生产匹配的自动控制实训室。能接受 45 人同时实训。 需购买安装设备和软件建设如表所示:
1套6
6
源包整合
合计
6
6
134.45
2、软件建设 实训室、车间引进企业“7S”管理模式,将“7S”管理制度全面 推行到实验实训管理和日常的教学管理、学生管理中。成立 “7S” 管理领导小组,聘请企业“7S”管理专家为总指导,组织科室、实训 室负责人和实训指导教师到外校学习取经,对师生进行了“7S”管理 模式的专题培训,对专业“四室”推进“7S”管理的步骤和目标制定 详细实施方案。建立“7S”管理办公室,采取分级管理、责任到人、 强化督查等措施,强力推动“7S”管理。让学生受到现代企业制度的 训练,尽早适应企业文化,缩短与企业的距离,提升学生职业素质。
16、四节传送带实训; 17、轧钢机控制系统实训; 18、邮件分拣系统实训; 19、霓虹灯实训; 20、运料小车控制实训 (实物模型,非指示灯模拟); 21、自动售货机实训实验; 22、自动冲床控制实训实验; 23、电镀自动控制实训实验; 24、24、全自动洗衣机控制; 25、25、自控成型机实训实验; 26、26、抢答器控制实训实验; 27、刀库捷径选择控制实训实验; 28、变频器基本功能参数设置与操作实验; 29、外部回路组合变频调速实训; 30、变频器报警与保护功能实训; 31、三相鼠笼异步电机的变频开环调速实验; 32、三相鼠笼异步电机的变频闭环调速实验; 33、基于触摸屏控制方式的实训(教师机); 34、基于触摸屏控制方式的数码显示控制实训(教师机);
学生台配置:西门子 PLC CPU224+EM223 实训模块, 西门子变频 器 MM420 实训模块,带配套编程电缆。。
7、每套实验仪包含的附件: 编程电缆 1 根 PLC 编程软件 1 套
安全型迭接插头实验导线 1 套 PLC 使用手册 1 本(含电子版)变 频器使用手册 1 本(含电子版) 组态软件使用手册 1 本(含电 子版)
2、建设内容与措施。①建设内容:一是扩建焊接加工实训车间; 二是与校办企业华山机电制造有限公司紧密合作,让学生实训达到 “学中做,做中学”的密切融合;三是升级改造 5 个专业实训室。② 建设的主要措施:一是健全各项管理制度。高度重视实践教学基地软 件的建设,修订各项管理制度,探索适应中职教学的管理体制,建设 产、教、研结合的开放性实践教学基地。二是规范实践教学管理。按 照作业流程组织实训,在实训前进行安全知识培训与考核,规范基地 的实训教学和考核工作。三是开发实践教学资源。四是做好机电专业 实训成果展示。依托学校实践教学基地,进一步提升教师的技术应用
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三、技术参数及要求 1、实验仪采用模块化设计,挂箱结构、实验模块面板直接印 有实验项目原理图和模拟图,方便学生理解。 2、实验桌:外形尺寸不小于:1600×700×1500mm,主体框架 为钢结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,覆绝缘垫。操 作台左右各有一个柜,存放实验挂箱,挂箱以抽拉方式存取; 中间一个抽屉存放导线、实验指导书等。 电脑桌联体设计,包含主机柜和显示器台子,显示器台子横向 尺寸大于 19 寸宽屏液晶显示器的横向尺寸,显示器台子后方 必须设挡板,以保证显示器的安全。 3、实验屏:全钢无缝结构,上有窗式导轨,实验单元模块可 分别在导轨上自由移动、组合、装卸。 4、电源板 输入电源:AC380V±5%(三相五线) 50Hz;设电源总开关(三相 漏电保护开关)和急停开关。 输出电源:两路三相电源输出(插座和互套接线柱输出)、三 路单相电源输出(插座和互套接线柱输出)、DC±24VDC、DC± 12V、DC±5V、DC0~F24V 连续可调稳压电源输出。
10、投标现场需提供所投产品的彩色样本资料、图片资料以及 设备的主要技术指标和运行性能的详细说明资料(提供的资料 须与所投设备型号一致),包括产品随机的整套纸质中文产品 说明书、实验指导书、电路图本、电气说明书等。
11、提供长期技术支持,免费培训师资,设备免费保修三年, 三年之后,维修只收取材料费。
资金预算
设备名称
数量 单位 单价 合计 2013 2014 总计
年Leabharlann Baidu
年
焊接加 zx7-400x 交直流两用
20 台 0.5 10 10
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工中心
电焊机
7
WSE-400-1 交直流脉
4 台 0.75 3
3
-
3
冲氩弧焊机
CG1-100 气割机
2 台 0.15 0.3 0.3
-
0.3
NBC-250A 二氧化碳保
实验指导书 1 本(含 WORD 电子版,非 PDF 版) 触摸屏使用手 册 1 本(教师机,含电子版)
8、配备正版工控组态软件,所有实验都已编辑出形象直观、 动感强、教学效果好的组态棒图;针对其他实验项目的具体要 求,学生可以自行编辑组态棒图。
9、具有强大的升级功能和再开发潜能:A、根据需要添加其他 实验设备或实验模块完成所需实验 B、学生可自行开发实验项 目;C、动画监控仿真功能。
华山职业技术学校 PLC 实训室建设 规划方案
二 0 一三年九月
PLC 实训室建设方案
可编程控制器(PLC)实训室 一、实训基地建设计划 在校内实验、实训室建设上,继续加强实验室建设与管理,校内 实验实训设施要基本保证与企业零距离对接。我们将进一步加强 校内实验、实训设施建设,计划整合现有条件并加大投入建设实 训室,该实训室建成后不仅保证我院正常实习实训教学的开展和 可为社会提供相关服务,甚至承接相关的生产任务。 二、实验设备清单 学校现有设备: 西门子 PLC200 12 套 三菱系列 PLC 12 套 学校准备购买的设备: 西门子 PLC300 1 套 西门子 PLC400 1 套 相关配件和软件 1 套 实训室建筑面积 : 120 平方米 可同时容纳实训学生数:60 人
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能力,鼓励学生参与各项技能比赛,提高学生的自主学习和创新能力。 二、机电专业建设计划
1、硬件建设 为进一步优化人才培养方案,增强学生的实践能力,对照课程 建设的基本内容,分析我校机电技术应用专业的实训基础现状,对校 内现有实训基地进行扩建和完善。创建“仿真、实境”的实训环境, 在原有的基础上扩建焊接实训室、机械加工实训室。更新和添置机械 加工设备、数控机床软件等教学辅助设备。从功能上实现“教学做一 体化”,软硬件设施完全能够满足专业技能训练的需要。引入 1-2 家 企业合作建立校内生产性实训基地。
6
6
-
6
数控技能考核题库管
1 套 7.5 7.5 7.5
-
7.5
数控软
理系统
件 数控机床维修仿真软
1 套 25 25 25
-
25
件
CAXA 数控车
24 套 0.35 8.4 8.4
-
8.4
CAXA 编程助手
3 套 0.65 1.95 1.95
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1.95
CAD 软件
2 套 0.9 1.8 1.8
-
1.8
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1、建设目标:将相关实训室升级改造为能完成不同项目教学的 专业教室,扩建提升学校焊接加工实训车间的焊接能力,新建数控加 工模拟仿真实训车间,使之成为集教学、培训、技能鉴定、生产四大 功能的实体,实现真实任务实践、企业制度管理、行业标准评价,生 产实训设备的数量满足生产、教学与实训需要,为实行“校内工学交 替与校外工学交替相结合”人才培养模式创造条件。购置机电专业 PLC 实训设备及软件,使理论教学与实践教学紧密结合。
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四、能够完成的实验项目(没有注明教师机的,为教师机和学 生机均配置,要求投标现场必须提供详细纸质实验指导书) 1、编程指令实训; 2、三相异步电动机点动控制和自锁控制实训(实物、含三相 异步电动机和接触器等); 3、三相异步电动机联锁正反转控制实训实验(实物、含三相 异步电动机和接触器等); 4、三相异步电动机带延时正反转控制实训实验(实物、含三 相异步电动机和接触器等); 5、三相异步电机星/三角(Y/△)起动控制(实物、含三相 异步电动机和接触器等);
PL C 设 西门子 PLC300 设备组 1 备 西门子 PLC400 设备组 1
套 3.8 3.8 套 11 11
3.8 3.8
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组态王软件
1套2
2
2
2
软件
STEP7 V5.5
1 套 1.5 1.5
1.5 1.5
教学评价、网络教学、 1 套 11 11
11
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考试、评价系统
标准库、素材库、资
5、设备具备电压型和电流型短路保护、漏电流保护装置和过 压过载保护等, 6、主体配置
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教师机:设备硬件要求西门子 PLC CPU324 实训模块、西门子变 频器 MM420 实训模块、触摸屏模块(触摸屏不低于 5.7 英寸, 65536 色,分辨率 320 x 234 )、3D 虚拟交互实训系统(含硬件 和软件),带配套编程电缆。
6、四相步进电机控制实训(实物模型,含步进电机等,非指 示灯模拟); 7、LED 数码显示控制实训(含 LED 数码管);
8、天塔之光实训; 9、交通灯自动控制实训; 10、交通灯手动控制; 11、交通灯开闭时间可控实验; 12、水塔水位控制实训; 13、液体混合装置控制实训(实物模型,非指示灯模拟); 14、四至五层电梯控制系统实训(实物模型,非指示灯模拟); 15、机械手动作实训(实物模型,非指示灯模拟);
4 台 0.8 3.2 3.2
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3.2
护焊机
焊接中心排烟系统 1 套 10 10 10
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10
机械加
CA6140 机床
2 台 5.5 11 11
11
工实训 立式砂轮机 380V
2 台 0.5 1
1
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室
1.75KW 350MM
数控加工仿真软件 1 套 10 10 10
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数控技能考核软件 1 套 6
实训基地“7S”管理建设计划及资金预算表(单位:万元)
序号
建设项目 教材学材名称
资金预算 负责人 2013 年 2014 年
合计
1 制定“7S”推行实施方案 成丽
1
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1
2 聘请专家指导
蒋婷婷
1
1
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3 组织教师考察学习
蒋婷婷
0.5
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4 标示标牌制作
蒋婷婷
0.5
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实验训实设备共投入 96 万元,其中:中央财政支持专项经费 60 万元,地方财政支持 36 万元。2013 年,投入近 30 万元为本专业建 设一个功能完善、设备齐全的电焊加工实训车间,同时容纳近百人的 电焊实训车间,并相应完成对外实训加工任务。
2013 年,在现有设备的基础上,投资 11 万元购买两台车床,对 现有的老式车床更新。并且投资 16 万元左右购买 2 台西门子 PLC 设 备及其配套的软件设施,加上原来的 PLC 设备准备建成一间和现在企 业生产匹配的自动控制实训室。能接受 45 人同时实训。 需购买安装设备和软件建设如表所示:
1套6
6
源包整合
合计
6
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2、软件建设 实训室、车间引进企业“7S”管理模式,将“7S”管理制度全面 推行到实验实训管理和日常的教学管理、学生管理中。成立 “7S” 管理领导小组,聘请企业“7S”管理专家为总指导,组织科室、实训 室负责人和实训指导教师到外校学习取经,对师生进行了“7S”管理 模式的专题培训,对专业“四室”推进“7S”管理的步骤和目标制定 详细实施方案。建立“7S”管理办公室,采取分级管理、责任到人、 强化督查等措施,强力推动“7S”管理。让学生受到现代企业制度的 训练,尽早适应企业文化,缩短与企业的距离,提升学生职业素质。