精益看板介绍和分类

红色看板箱
• 当拿着看板至前工程领取不到物品时，将看板放入 当拿着看板至前工程领取不到物品时， 红色看板箱， 红色看板箱，一切生产以放在红色箱子中的物品为 优先(异常管理) 优先(异常管理)； • 看板放入红色箱子固然是问题，但没有放入的情况 看板放入红色箱子固然是问题， 下，问题更严重。 问题更严重。
看板流动 看板流动
Leabharlann Baidu购入看板 取用看板 加工看板 裝配看板 交货看板
物料仓 物料仓
加工
裝配
成品 仓库
客戶
看板：连接全部工序而 看板：连接全部工序而与最终工序同步化 全部工序 终工序同步化
看板的种类及作用 看板的种类及作用
一般看板： 一般看板： 成品交货 成品交货看板 成品领 成品领取看板 成品装配看板 成品装配看板 装配 零件取用看板 零件加工看板 在制品信号看板 信号看板 零件购入看板 零件购入看板 购入
信号看板—批量生产 信号看板 批量生产
工序间领取看板
前工程 品号： 品号： 品名： 品名： 交入厂所： 交入厂所： 车种别： 车种别： 领用工程
容器
收容数
看板张数
看板的形态 看板的形态
电子看板 其他看板： 其他看板： 台车 箱子 指定席--特殊生产线 指定席--特殊生产线 -看板
看板数目的确定 看板数目的确定
“教育是为美好生活作准备！” 教育是为美好生活作准备！ 教育是为美好生活作准备 ——斯宾塞 斯宾塞
Thanks！ ！
零件外购看板
品 名
發行数
15
看板代 號 前工程 儲位 後工程 儲位
20-2411SASY
V20
交貨週期
2015 慶合
生管課
箱容数 備 註
1:1:1
M0150
使用者
箱种、 箱种、收容数
交货或生产周期
生产指示看板
生产指示看板
件号 前过程 收容数 看板编号 车型 成型线 30 SW603034….0 SW603034 .0 后工程 看板发行张数 安全库存 储位 生管
(生产周期期间的平均需求量 安全库存) K = (生产周期期间的平均需求量 + 安全库存) ÷每个标准容器中所装零件数
例：平均需求8个，安全库存2个，每箱2个，那需要 平均需求8 安全库存2 每箱2 的看板数 K=（8+2）/2=5个 K=（8+2）/2=5个
看板导 看板导入步骤
作成部品构成表：看板总表。 作成部品构成表：看板总表。 工程区分。 工程区分。 决定看板之种类。 决定看板之种类。 决定最终工程(装配工程)之生产循环， 决定最终工程(装配工程)之生产循环，生产 单位。 单位。
特殊看板
临时看板 临时看板 目的： 目的： 为了不影响前工程或后工程而在一定的时间, 为了不影响前工程或后工程而在一定的时间,先 行生产储存的情况下，作为追加部分的一种看板，只 行生产储存的情况下，作为追加部分的一种看板， 悬挂在追加数量上。 悬挂在追加数量上。
事例： 事例： 1.调整客户差异工作日。 1.调整客户差异工作日。 调整客户差异工作日 2.设备定期检查、保养。 2.设备定期检查、保养。 设备定期检查 运用： 运用： 1.与一般看板明确的区分(理由及时间) 1.与一般看板明确的区分(理由及时间)。 与一般看板明确的区分 2.领取数量增大时。 2.领取数量增大时。 领取数量增大时 3.临时看板只用一次。 3.临时看板只用一次。 临时看板只用一次
决定收容箱、收容数。 决定收容箱、收容数。 决定储位。 决定储位。 决定看板张数。 决定看板张数。 制作看板。 制作看板。 看板相关道具导入。 看板相关道具导入。 教育、导入。 教育、导入。
看板容易发 看板容易发生的问题点
• 一张看板多箱发料。 一张看板多箱发料。 • 随意发行看板。 随意发行看板。 • 看板未管制、维护张数。 看板未管制、维护张数。 • 未依照看板规则运作，生产超出看板之物料。 未依照看板规则运作，生产超出看板之物料。 • 看板遗失。 看板遗失。 • 看板未放置在规定之置场。 看板未放置在规定之置场。 • 正常看板与异常看板未分开。 正常看板与异常看板未分开。 • 看板未依照正常规则发料。 看板未依照正常规则发料。
使用两种看板的方法 使用两种看板的方法 两种看板的
生产指示看板 放置看板 的信箱
⑤
② 生产指 ③
示看板
领取看板 以及现场
储藏 点A
⑦ ⑥
前工序（加工工序） 前工序（加工工序）
⑧
领取看板
①
领取看板 信箱
④
使用看板的原则 使用看板的原则
• 每一容器一张看板,制品必须100％良品； 每一容器一张看板,制品必须100％良品； 100 • 不良品永远不往次工程送； 不良品永远不往次工程送； • 使用第一件物品时,看板就需放回POST内； 使用第一件物品时,看板就需放回POST内 POST • 看板必须附在实物上； 看板必须附在实物上； • 只允许后工程向前工程领取； 只允许后工程向前工程领取； • 依照后工程的看板领取顺序来生产； 依照后工程的看板领取顺序来生产； • 没有看板就不生产或搬运； 没有看板就不生产或搬运；
• • • • • •
前工程只生产被后工程领取量； 前工程只生产被后工程领取量； 欠品要马上让后工程知道； 欠品要马上让后工程知道； 看板由使用部门制定、制作及管理,依需要量； 看板由使用部门制定、制作及管理,依需要量； 每月调整一次(如看板回转张数表)； 每月调整一次(如看板回转张数表) 定期检查看板的数量； 定期检查看板的数量； 看板运行需依资金运转(使用的资金愈少, 看板运行需依资金运转(使用的资金愈少,回转愈 快,愈好)。 愈好)
导入看板的条件 导入看板的条件 看板的
• 流程化生产线 • 小批量生产，连接生产工序 小批量生产， • 平准化(或平均化)生产 平准化(或平均化) • 定时搬运或定量搬运 • 定时,定量生产 定时, • 固定储位 • 定容，定量，定位放置 定容，定量， • 作业的标准化
看板的功能 看板的功能
作业指示：生产指示及运搬指示。 作业指示：生产指示及运搬指示。 指示 指示及运搬指示 产品管理： 产品管理：目视管理的工具。 管理 管理的工具。 改善的工具。 改善的工具。 发行了几张看板， 发行了几张看板，就代表了几张看板它所代表的数 了几张看板 量的在制品，即存货。 量的在制品，即存货。 减少看板的数量 优化生产流程
3、仅生产后工序领取的数量； 仅生产后工序领取的数量； 4、均衡化生产：数量、种类均衡化； 均衡化生产：数量、种类均衡化； 5、看板是进行微调的手段：调整生产的速度； 看板是进行微调的手段：调整生产的速度； 6、使工序稳定化、合理化：减少生产中出现的问题， 使工序稳定化、合理化：减少生产中出现的问题， 优化生产。 优化生产。
精益看板介绍和分类
看板的类型 看板的类型
• 领取看板 • 生产指示看板
看板方式的六个原则 看板方式的六个原则
看板是生产环节顺利进行的保证。 看板是生产环节顺利进行的保证。 六个原则： 六个原则： 1、不将不合格产品送往后工序，否则扰乱生产次序； 不将不合格产品送往后工序，否则扰乱生产次序； 2、由后工序来领取，按照需要带生产看板来领取； 由后工序来领取，按照需要带生产看板来领取；
限定看板
• 目的： 目的： 1.使用于 来难以预测的生产。 1.使用于未来难以预测的生产。 使用 2.只有此种看板是由前工程以前推式生产。 2.只有此种看板是由前工程以前推式生产。 只有此 生产 3.看板被取下后 3.看板被取下后，发行人立即收回。 看板被取下 行人立即收回。 • 事例： 事例： 1.新产品试作 初期生产限定生产数量时。 1.新产品试作，初期生产限定生产数量时。 生产限定生产数量时 2.单发品 售服件等限于一次生产时。 2.单发品、售服件等限于一次生产时。 单发 生产时
3、因设计变更而停产，生产最终数量时间。 设计变更而停产 生产最终数量时间。 而停 4、难以预测产品之预估量时。 预测产品之预估量 5、生产补修品时。 生产补修品时 修品
• 运用：
1、与一般看板明确的区分(理由及加工日)。 一般看板明确的区分(理由及加工日) 明确 2、以一张通行看板指挥工程动作。 以一张通行看板指挥工程动作。 指挥工程动作 3、限定看板只用一次。 限定看板只用一次。
看板的格式 看板的格式
发行张数 供应厂商
零件外购看板
品 名
發行数
看板代 號 前工程 儲位
箱容数 備 註
箱种、 箱种、收容数
交貨週期
後工程 儲位
交货或生产周期
使用者
何处取物料、取什么物料、 何处取物料、取什么物料、送至何处
看板的格式(范例) 看板的格式(范例) 格式
发行张数 发行张数 供应厂商 供应厂商
各类看板的作用 看板的
看板种类 交货看板 成品領取看板 前工序 成品仓库 成品暫存区 裝配线 零件置场 加工线 供应商 后工序 客戶 成品仓库 成品暫存区 裝配线 零件置场 物料仓库 作用 交货指示书 1.代替交货看板 2.领取成品至成品仓 裝配看板 零件領取看板 零件加工看板 零件购入看板 裝配指示 領取物料用 加工指示 购买物料指示