精益生产看板

顺序2 顺序3 顺序4 顺序5 顺序6 顺序7
Hale Waihona Puke Baidu
把握现状/设定目标 拟定活动计划 要因解析 讨论对策/实施改善 确认效果 落实标准化/持续改善
⑦.落实标准化/ ①选定活动课题
②.把握现状
问题解决方案
③.拟定活动计
A
P
C
⑥.确认效果
D
⑤.
1030
精益生产看板（二）
方案
效应用
的生产线
彻
生产线 管理道具
不良品修理
不良品修理
两手或单手 交换、步行过多、转身角度过大、伸背弯腰等不必要 停止、作业 换、步行过 伸背弯腰等
七 大 浪 费
库存过多
搬运
作业本身
等待
两手或单手空闲、作业动作突然 弯腰等不必要的动作 停止、作业动作过大、左右手交 换、步行过多、转身角度过大、 伸背弯腰等不必要的动作
多余动作
1030
精 益 生
一个流概念
空边宽30
益 生 产 简 介
1030
5330
精益生产
过量生产 库存过多 库存过多 作业本身
搬运 搬运
不良品修理
不良品修理 等待
不良 不良
两手或单手空闲、作业动作突然停止
多余动作
30
6个边共180
精益生产看板（一）
动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行
1030
过量生产
根据必要数 决定生产节拍 后工序领取 3 （后补充生产） 1 工序内打造品质 根据必要数 2 决定生产节拍 2 监视人的解放
标准作业的贯彻
设备精度提高、防错装置推进
顺序1 顺序2 顺序3 顺序4 顺序5 顺序6
选定活动课题 把握现状/设定目标 拟定活动计划 要因解析 讨论对策/实施改善 确认效果
问题解决方案
彻
装置推进
解决方案
解决方案
①选定活动课题 把握现状/ ③.拟定活动计划 ④.要因解析
⑤.讨论对策/实
D
最终目的
1030
1240
目的
空边宽30
实践精
搬运
2大支柱 生产
（JIT）
JUST IN TIME 1 2 3
生
决
作业本身
（
品质 自动化 100%良品
1 工 2 决 2 监
等待
余动作
精益
实践精益生产技术方案
生产体制
1 2 工序流畅化
实施道具-方案
生产资料的有效应用
构建容易管理-改善的生产线 标准作业的贯彻 看板的运用
设备判断异常停止生产线 作业者判断停止..品质管理道具