钢箱梁吊装技术交底

钢箱梁吊装施工技术交底

一、编制目的

明确钢箱梁吊装施工工艺，操作要点和质量标准，规范和指导防撞护栏施工作业，使防撞护栏施工整个施工工序处于受控状态，同时指导钢箱梁吊装施工质量和安全，特制定本技术交底书。

二、编制依据

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）；

《公路工程技术标准》（JTGB01－2003）；

《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1－2004）；

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）。

国家现行相关施工及验收规范、规程、质量技术标准，以及天津地区在安全文明施工、环境保护等方面的规定。

三、施工中注意事项

1、各岗位人员严格履行安全操作职责，进入施工现场的人员，必须戴安全帽，禁止酒后上岗作业。

2、运输和吊装特种作业的人员应经过专业安全技术培训，经考试合格后，须取得主管部门的资格证后持证上岗，作业前穿戴好个人防护用品，遵守现场各项规章制度，服从管理人员指挥。

3、施工机械设备，必须符合国家标准、规定，且机械性能良好、安全防护装置、齐全、灵敏、有效。

4、各岗位人员应严格履行安全操作职责吊车操作人员应严格执行相关操作规程，听从信号指挥。

5、吊装开始时要试吊，吊起5-10cm时，要停吊检查（主要检查索具是否牢固，吊车支腿是否牢固），无问题后方可继续吊装。

6、钢箱梁吊装时，施工人员应听从指挥，施工现场内严禁闲杂人员在已经架好的钢箱梁上行走、停留。

7、吊装钢箱梁业时，钢箱梁下严禁站人，与吊装作业无关人员和不直接参加吊装的人员，不得进入吊装作业范围内。

8、吊装前检查起重设备和吊具，是否符合安全要求，不符合要求的杜绝使用；

9、在起重机工作有效半径和有效高度内，不得有障碍物，对吊装现场空中高压线要保持安全距离；

10、吊装现场地面要平整坚实，有松软的土层要夯实或加垫木，以保证吊机稳定作业；

11、双机抬吊作业时要坚持试吊作业，保持两机同步。

12、吊装前要向班组进行安全交底。

13、采用起重机吊装模板与支架、拱架时，吊点应符合施工设计要求，现场作业应符合下列要求：

1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物和被吊梁等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。

2)吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。

3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认符合施工用电安全距离要求。4)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。

5)现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和模板离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。

6)作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。

7)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。

8)吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

9)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。

14、进入现场必须遵守安全生产有关规定。

15、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

16、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

17、高空作业人员必须系安全，带安全带须安全可靠。

18、高空作业人员不得喝酒，在高空不得玩笑。

19、高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

20、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。

21、六级以上大风和雷雨、大雾，应暂停露天起重和高空作业。

22、拆卸千斤绳时，下方不应站人。

23、使用撬棒等工具，用力均匀，要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。

24、构件在未经校正，焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

25、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。

26、起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。

27、必须遵守有关起重吊装的"十不吊"中的有关规定：

①指挥信号不明不准吊。②斜拉斜挂不准吊。③吊物重量不明或超负荷不准吊。④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。⑤吊物上有人不准吊。⑥埋在地下物不准吊。⑦安全装置失灵或带病不准吊。⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。⑩六级以上强风不准吊。

28、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。

29、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

30、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排队应及时报修。

31、操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。

32、操作中必须遵守"十不吊"等有关安全规定。

33、操作工必须持证上岗，汽车吊驾驶员必须持指挥证实施指挥。

34、工人进场前应进行场前教育，考试合格后方可上岗作业，作业前穿戴好个人防护用品，遵守现场各项规章制度，服从管理人员指挥。起重吊装指挥人员应持证上岗。作业时起重吊装人员、司机应相互配合，执行规定的起重信号，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

35、起重机械进行吊装作业前应检查限位装置、安全装置是否灵活可靠，钢丝绳的磨损情况，是否要更换，检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况；起重机应装有音响清晰的信号装置。

36、作业前，对现场环境、路况及构件重量进行全面了解，要

确保安全作业距离及各种安全条件。

37、开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。重物起吊或落

吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。38、起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1米。任何人不得进入机械旋转半径内。

39、起重机在停工，休息或中途停电时，应将重物卸下，不得使重物悬挂在空中。

40、夜间施工必须有足够的照明。

41、起重机在运行中严禁修理，调整和保养作业。

42、起重机吊装钢箱梁与支架时，吊点应符合施工设计要求，现场作业应符合下列要求：

1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物和被吊梁等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。