省煤器的检修

省煤器的检修

1 概述

省煤器是利用锅炉烟气中的余热加热锅炉给水的热交换器。锅炉装设省煤器，可降低排烟温度，提高锅炉效率，降低燃料消耗；同时，由于提高了进入汽包的给水水温，而大大减少了锅炉汽包由于进水和炉水温度不同而产生的热应力，改善了汽包的工作条件，可延长汽包寿命。省煤器单级布置在锅炉尾部烟道竖井内，上下级空气预热器之间左右侧各二组，共计四组。来自给水操作平台的锅炉给水，先引入省煤器入口集箱(ф273×26mm),然后通过4×3根ф102×12mm的连接管进入四组省煤器，下集箱(ф273×32mm)，给水经省煤器蛇形管加热后从上联箱(ф273×32mm)通过8根ф133×13mm连接管引到两个悬吊管子下集箱(ф273×32)，省煤器悬吊管用ф42×5管子4×47根。给水从悬吊管上集箱(ф273×32mm)引出，通过2×8根ф108×12mm的连接管引入汽包。

为了减少烟气中飞灰对省煤器蛇形管的磨损，在其上装有防磨盖板。省煤器空心梁应通风冷却。

我厂省煤器结构见图1-5-1。

图1-5-1 省煤器结构图

1、管子

2、支撑梁

3、联箱

4、支撑板

2 设备规范

布置形式：光管、顺列给水流向：逆流

进水温度：251℃出水温度：267.5℃

管子规格：ф32×4mm 管子排数：47×4排

管子材质：st45.8/Ⅲ受热面积：1853m2

#1、2炉省煤器管都已全部更换为螺旋肋片管，材质为20g，同时增加了受热面面积，以降低锅炉排烟温度。

3 检修工艺及质量标准

3.1 省煤器的检修工艺：

1) 停炉降压通风降温后方可进入炉内检修省煤器，可使用压缩空气吹扫省煤器的外壁积灰，吹灰前，可通知运行人员开启一台引风机，其挡板开度应符合吹灰要求。

2) 仔细检查省煤器的磨损情况，特别是靠近炉墙的弯头处。发现有明显磨损处，应用标准卡规测量，超过标准者应更换新管。

3) 采样割管检查省煤器管磨损的情况，如管子磨损严重而不至于报废，可将整个省煤器翻边使用。

4) 检修省煤器的支吊架和管卡子，必要时给予修理和换新。

5) 检查省煤器的防磨装置，防磨板应分段，段与段之间应留有适当的膨胀间隙，对于已破坏的防磨板应换新，歪斜和扭曲的应校正，做到完好无缺。

6) 采样的管子，还要交有关人员检查腐蚀和结垢情况，并作好记录管段的部位

7) 省煤器管排间隙应基本一致，管排的垂直度应良好，防止烟走廊对部分管道的磨损。

8) 省煤器管局部磨损不超过2cm2，其深度不超过壁厚度30%时，可进行堆焊补强。

9) 切割管子时，应使切口距联箱50mm以上，距弯头100mm以上，距焊口200mm以上。

10) 管子的坡口，对口和焊接符合焊接标准的要求。

11) 焊工应由合格焊工操作，并作好焊接工作记录。

3.2 省煤器检修质量标准：

1) 省煤器管组应无积灰，特别是管隙间应无泥块杂物，管排横向节距应均匀，偏差不大于3mm，垂直偏差不大于3mm，管排间无烟气走廊。

2) 防磨瓦安装位置正确，伸宿自如，不得偏斜、翘起、变形、脱落，阻力栅安装位置正确、牢固，管排固定板排列整齐、均匀，且不影响管子的膨胀。

3) 省煤器管子局部磨损值小于0.5mm，可加装防磨片进行防磨，大于0.5mm视磨损情况进行补焊、换管或堵管。

4)省煤器支撑梁应通风良好、畅通、联箱膨胀自由、支座平整、膨胀指示正确。