180万吨每年洗煤厂扩建项目可行性实施报告

180万吨每年洗煤厂扩建项目可行性研究报告

第一章总论

1.1 项目名称

180万吨/年洗煤厂扩建项目

1.2 项目建设单位

建设单位：

法人代表：

1.3 建设性质

扩建

1.4 项目概况

本项目是由XX有限公司承建。XX有限公司始建于1999年，占地面积约 1.5971平方米，位于古交市河口镇汉道岩村约1000米处，距市区10公里，距太古岚铁路古东集运站7公里，距省道太克线5公里，距汾河约3.5公里。公司现有洗煤厂规模为入洗原煤60万吨，设10平方米跳汰机，现有60万吨/年的洗煤厂已于2004年4月14日以古计业字（2004）24号文立项，并于同年6月18日以古环审批函（2004）12号文取得环保部门的批文。为积极响应市场，提高市场占有率，公司在提高产品质量的同时，扩大生产，2008年公司计划在现有设施的基础上进行扩建，扩建后生产规模为年入洗原煤180万吨。洗煤工艺由原来的跳汰改为重介洗煤。原有厂址占地面积足以满足扩建180万吨/年的重介洗煤厂规模，办公设施利旧。

古交地区煤资源丰富，境煤田面积96亿吨，可开采的储量为50亿吨，其中70％以上为优质焦煤，煤层稳定。故该洗煤厂原煤

供应是有保证的。

本项目总占地面积15971m2，建筑面积15454m2，项目总投资8269.15万元。该项目采用重介——尾煤浮选工艺年入洗原煤180万吨。项目投产后，每年可实现销售收入99389.34万元，投资利润率52.73%，投资回收期3.47年。

1.5 编制依据

⑴国家发展计划委员会委托中国国际咨询公司编制的《投资项目可行性研究指南》

⑵省发展计划委员会《省建设项目工程设计文件编制的审批规定》

⑶《建设项目经济评价方法与参数》

⑷XX有限公司提供的有关技术资料

1.6 编制原则

⑴以市场为导向，以技术进步为先导，以保证产品质量为重点，以提高效率为中心，扩大生产规模。以高质量、高性能的产品占领市场，提高企业的市场竞争能力，使企业收到良好的经济效益。

⑵工艺设备以适用、先进、经济、可靠为原则，购置先进、高效的关键工艺设施，提高企业的制造工艺水平。

⑶厂区总体设计做到分区明确、布局合理、工艺流程顺畅，避免物流、人流交叉，并满足消防、规划、劳动安全卫生和环境保护等要求。

⑷工程设计注重节能、环保和消防措施。环境工程贯彻与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。

1.7 研究围

本可行性研究报告即是根据以上原则，通过研究分析XX有限公司180万吨/年洗煤厂扩建项目，主要包括：从原煤入储、准备、分选到产品煤落地（入仓）的各个生产环节，以及原煤储煤场、准备车间、主厂房、浓缩机、中煤仓、矸石仓、原煤以及产品煤胶带栈桥、厂区道路、排水、供配电、集控、采暖、消防系统等各个协作配套关系、测算投资规模及经济效益等，探讨该新建项目的可行性，为项目科学决策和审批以及后续的设计、实施提供科学、可靠的依据。

1.8 研究结论

⑴企业具备年入洗原煤180万吨的生产能力；

⑵原料及动力燃料供应充足；

⑶本工程主要技术经济指标较好；

⑷市场前景良好；

⑸厂址可以满足生产要求和环境保护；

⑹经济效益良好、回收期短。

本工程主要技术经济指标见表1.8-1。

表1.8-1 工程主要技术经济指标表

第二章项目提出的背景和必要性

2.1 项目提出的背景

2.1.1 古交的煤炭资源概况

⑴煤炭资源赋存和划分情况

古交矿产丰富，依矿而立，缘矿而兴。煤田面积754平方公里。地质储量96亿吨，可开采储量50亿吨，其中70%以上是优质焦煤，其余为肥煤、瘦煤和无烟煤。古交煤田媒质优良，煤层稳定，具有埋藏浅、倾角小、厚度适中、适宜机械化开采等特点。

2006年底，全市境现有地方煤矿83座，西山煤电集团在古交建有大型矿井5座，煤气化公司驻古交市煤矿2座，共计煤矿90座，年产量2964万吨。

⑵煤层与煤质

古交市煤炭资源主要赋存于石炭系上统组和二叠纪下统组地层中，含煤13层，其中2#、8#、9#煤层稳定可采；3#、6#、7#

煤层较稳定，大部可采；02#、03#、4#煤层不稳定，局部可采；

5#煤层仅见于东曲矿区，其余极不稳定，不可采。

2.1.2选煤概述

选煤是煤炭工业生产中提高产品质量必不可少的环节，是综合利用资源节约能源和环境保护的有效途径，也是我国二十一世纪可持续发展战略中洁净煤技术的重要组成部分。

我国选煤工业起步较晚，五十年代才开始建立自己的选煤工

业。近十年来原煤入选量增长速度逐渐接近原煤产量的增长速度。尽管如此，我国原煤入选比例还是主要产煤国家中最低的，仅为25.6%。据初步统计，1997年底我国国有重点煤矿有选煤厂223座，年入选原煤2.46亿吨，占原煤产量的46.8%，地方国有煤矿有选煤厂469座，年入选原煤0.82亿吨，占原煤产量的23%；乡镇及个体煤矿建有小型选煤车间千处，年入选原煤不足0.1亿吨，占原煤产量7.1%。1997年全国入选原煤3.38亿吨，动力商品煤平均灰分20.49%，硫分1.02%；炼焦精煤平均灰分9.85%，硫分0.74%；选后商品煤排出矸石5000万吨，节省铁路运量300亿吨公里，省运费20亿元。脱除黄铁矿硫50-70%，减少二氧化硫排放230万吨。

通过多年的自行开发和消化引进技术，我国选煤技术已有了长足的进展，掌握了国际上先进的选煤方法；自行研制开发的设备已能满足400万t/a不同厂型、不同媒质、不同工艺的新厂建设及老厂技术改造的需要。如跳汰机已达40m2，重介质分选机槽宽达到 4.5m，重介质悬流器直径达到1200mm，浮选机单槽容积16m3，筛分机面积27m2，压滤机面积最大达到1050m2，过滤机面积200m2，且均以形成系列，达到国际先进水平。

我国“九五”期间完成的“跳汰机主要参数自动控制”、“浮选系统产品质量在线测控技术”、“末煤重介系统产品质量在线测控技术”、“单机自动化系统和工控网络系统”、“选煤厂电控系统可靠性诊断检测与工况参数监控系统”、“同位素煤炭硫分快速测定仪”、“光电式浮选尾矿在线测灰仪”等攻关项目，总体技术达