矿用隔爆型电气设备使用注意事项

行业资料：________ 矿用隔爆型电气设备使用注意事项
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日期：______年_____月_____日
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矿用隔爆型电气设备使用注意事项
一、矿用隔爆型电气设备可以在煤矿井下使用，其防爆标志为ExdI。

应根据《煤矿安全规程》的有关规定和产品使用说明书中要求的工作条件，安装、使用隔爆型电气产品。

二、验收时应核对产品是否具有有效的矿用产品安全标志和产品出厂合格证，产品铭牌中反映的相关信息是否与安全标志证书中标注的内容（包括产品名称、规格型号、安全标志编号、生产单位及地址等）一致，安全标志证书中标注应取得安全标志的配套件是否具有有效安全标志，产品安全警示牌板是否齐全、清晰、完整。

三、体积大于xxcm3、外壳材质是铸铁的隔爆型电气设备，不得用于采掘工作面。

四、下井前需检查产品隔爆参数:隔爆面长度、隔爆面粗糙度、隔爆面间隙(隔爆面的间隙应在盖好盖板后或关上门后进行检查测量)、电气间隙、爬电距离（在最苛刻条件下，接线后是否还满足要求）、引入装置（橡胶圈是否符合要求）等，符合要求后方可下井投入使用。

五、凡是有内、外接地的产品，必须完好接地。

六、有保护功能的电气设备，应按产品说明书要求的参数调整保护整定值。

七、在使用前，应检验产品保护功能是否正常，动作是否灵活、闭锁是否可靠，显示是否正确，符合要求后，方可投入使用。

八、按产品使用说明书中ldquo;严禁带电开盖rdquo;或ldquo;断电times;times;分钟后方可开盖rdquo;等警示要求操作，不得带电检修、搬迁防爆电气设备。

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矿用隔爆型电气设备的失爆
①螺栓固定结合面
ａ缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣。

ｂ弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。

②电缆引出入
ａ密封圈老化、失去弹性、变形、变质，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

ｂ密封圈外径与进线装置内径差值超过表6-5的规定。

ｃ密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上
ｄ密封圈的单孔内穿进多根电缆
ｅ把密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上
ｆ密封圈没有完全套在电缆护套上
ｇ线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈
ｈ进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动
ｉ引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动
ｊ在引入装置处能轻易来回抽动电缆
ｋ高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三
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叉以上；绝缘胶有裂纹而能相对活动
①隔爆型插销
ａ煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如接反即为失爆
ｂ电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的联动装置ｃ电压在1140V的插接装置没有电气联锁装置
ｄ插销在触头断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合表6－5规定
②隔爆型电气设备内外壳
ａ使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件
ｂ隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm者
ｃ隔爆壳内外有锈皮脱落
ｄ闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用
ｅ电气闭锁不起作用
ｆ隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂、使用普通玻璃或机械强度不符合规定
ｇ螺纹隔爆结构：螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度不符合6-6的规定，拧紧程度一般用手正向用力再拧入半圈以上者
ｈ喇叭嘴外缺损影响防爆性能者
ｉ未接线的喇叭嘴没有分别用密封圈、挡板、金属圈依次、压紧，有一项未装上或未压紧者
ｊ挡板直径与进线装置内径差大于2mm，挡板厚度小于公称尺寸
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2mm（厚度允差为0.18mm），挡板材质低于钢垫板强度，挡板有缺陷或机械性伤痕超过有关规定者
ｋ金属圈外径小，与进线装置内径差大于2mm，金属圈厚度小于
1mm，金属圈开口等。

⑤防爆面
ａ隔爆结合面的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）不符合表6-7的规定
ｂ操纵杆直径（ｄ）与隔爆结合面长度（Ｌ）不符合表6-8的规定ｃ静止隔爆结合面的间隙与结合面长度不符合表6-7的规定
ｄ转盖式或插盖式隔爆结合面的宽度小于25mm，间隙大于0.5mm 以上
ｅ活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面长度及结合面直径差不符合表6-9的规定
ｆ隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下产生磨擦ｇ隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度大于0.5mm，其长度未保证剩余无伤隔爆面有效长度小于规定长度的2/3
ｈ隔爆面的表面粗糙度大于，操纵杆的表面粗糙度大于
ｉ隔爆结合面无间隙或锈蚀，正常情况下用手打不开大盖的
2、失爆的危害
井下防爆设备具有隔爆性和耐爆性，就是说在设备的壳内产生的电火花引起混合气体爆炸时其火焰传不到壳外，而设备失爆后就起不到隔爆和耐爆的作用。

内部发生爆炸的火焰会传到壳外，并且与井下可燃、可爆性混合气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯爆炸，造成重大恶性事故。

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