铸造工艺及产品结构相关知识

工序：

木模、造型/制芯、熔炼、浇注、合箱、落箱、清铲、抛丸、精整、底漆、检验/验证

工段：

1、木模段：木模

2、大件段：造型/制芯、合箱、落箱、清铲、抛丸、精整、底漆、检验/验证

3、小件段：造型/制芯、合箱、落箱、清铲、抛丸、精整、底漆、检验/验证

4、熔炉段：熔炼、浇注

铸造车间BOM模型：

铸件相关知识：

铸件按产品的设计牌号分为：灰铁、球铁、合金铁、铸铝、铸铜等；其中，

灰铁按材质分为：HT150、HT200、HT250、HT300、HT350；

球铁按材质分为：QT500、QT600、QT700；

铸铝按材质分为：牌号为ZL105(ZAlSi5Cu1Mg)

铸铜按材质分为：6-6-3/青1（锡青铜/ZCnSn6Zn6Pb3）、10-1/青2（磷青铜/ZCuSnioP1）、9-4/青3（铝铁青铜/ZCuAl10Fe3）；

灰口铸铁铸件按产品的工艺牌号分为：普2、高3、高4、高5

工艺牌号是前苏联的一种工艺划分方法

设计牌号与工艺牌号的对应关系：

技术中心指定某铸件需要的设计牌号，也即铁水的硬度，铸造车间需根据铸件的结构、

复杂或简单程度、壁厚等参数指定此铸件需采用哪种工艺牌号。

工艺牌号所对应的也即上表中各铸件所需耗用的具体材料，如生铁、回炉铁、废钢、焦炭等具体的用量。

铸件在整理BOM时需提供以下资料：

1、铸件所对应的工艺牌号，即为《铸件工艺明细表》中的配料号码。

2、铸件重量；铸件重量包括三个方面的数据：铸件净重、坯件毛重、浇注重量。铸件

净重是技术中心设计提供，是经过机加工之后的铸件重量；坯件毛重是铸造车间入到毛坯库的铸件重量，铸件在铸造车间已经经过了清铲、落砂、抛丸等加工步骤；

浇注重量是指铸件浇注铁水的重量，包括了浇注冒口的重量。在K/3中需维护的铸件重量是浇注重量，即为《铸件工艺明细表》中的单件毛重+浇冒口重量。

3、工艺牌号具体的单位用量，即每公斤的铸件需要的具体物料用量。即为上表中的具

体材料单位用量。

不同工艺牌号的铸件，其主要材料用量、组成如下表，单位都为kg：

在稀有金属的添加上，如锰铁、硅铁，普二和高五是相似的，普三和普四是相似的。

铸铜和铸铝的工艺上，变质剂和精炼剂用量都很小，价格也相对比较低，变质剂则相当于铸铁中的孕育剂，起着改变铸件的材质的作用。

不同牌号的铸铜，如青1、青2、青3、在工艺上都相似，主要都是电解铜，只是添加的有色金属元素和用量不同