机械传动-轴轴承联轴器
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种固定方法工作可靠, 应用颇广。
轴段长度稍短
轴上零件常用的周向固定方法
轴上零件常用的周向固定方法
普通平键： 圆头 方头 半圆头
花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成 花键齿侧面为工作面——适用于动、静联接
联接销——主要用于零件间的联接或锁定，可传递不大的载荷
砂轮越程槽
螺纹退刀槽
引导锥
• （一）、 轴的计算简图
•
在进行轴的强度和刚度计算时, 为
便于分析和计算, 常通过必要的简化, 找
出轴的合理简化模型, 即轴的计算简图。
轴的计算简图 (a) 一般情况; (b) 过盈情况
轴上支点的简化 (a) 向心轴承; (b) 角接触轴承; (c) 两个向心轴承; (d) 滑动轴承
剖分式径向轴承
模型
3) 调心式滑动轴承 调心式滑动轴承的轴瓦位置可以调整以适应轴颈,
从而避免轴瓦发生急剧磨损, 如下图所示。
调心式径向轴承
B. 推力轴承 图所示为常见的推力轴承, 其工作面有实心端面、 空心
端面、 单环工作面和多环工作面。
(a) 实心端面止推轴颈; (b) 空心端面止推轴颈; (c) 环状轴颈; (d) 多环轴颈
整体式轴瓦 (a) 无油沟轴套; (b) 有油沟轴套
整体式轴瓦 (a) 无油沟轴套; (b) 有油沟轴套
位准确, 固定可靠；
•
(4) 尽量减少应力集中, 节约材料。
轴上零件的轴向固定方法
轴上零件的轴向固定方法
轴上零件的轴向固定方法
轴肩和轴环
轴肩圆角半径
套筒的使用
Βιβλιοθήκη Baidu
弹性挡圈常用作滚动轴承的轴向固定。 轴端挡圈( 又称压板)常用于轴端零件的固定, 如图中的联轴器就 是利用轴端挡圈和螺母将零件压紧在轴肩上的。 这
动, 很不方便, 故多用于轻载、 低速、 间歇工作的简单 机械中, 其结构已标准化。
轴承模型
2) 剖分式滑动轴承 , 由轴承座、
轴承盖、 对开轴瓦、螺栓等组成。轴瓦和轴承座均为
剖分式结构, 在轴承盖与轴承座的剖分面上制有阶梯形 定位口, 便于安装时定心。 轴瓦直接支承轴颈, 因而轴 承盖应适度压紧轴瓦, 以使轴瓦不能在轴承孔中转动。 轴承盖顶端制有螺纹孔, 以便安装油杯或油管。
式中, C为由轴的材料和承载情况确定的常数, 见表。
常用材料的 ［τ］和C值
轴上有键槽时： 放大轴径：一个键槽：3~5%
二个键槽：7~10% 取标准值
轴标准直径系列尺寸
例：图示为一电动机 通过一级直齿圆柱齿 轮减速器带动带传动 的简图。已知电动机 功率为30KW,转速 n=970r/min,减速器效 率为0.92，传动比i=4, 单向传动，从动齿轮 分度圆直径 d2=410mm,轮毂长度 105mm,采用深沟球轴 承。试设计从动齿轮 轴的结构和尺寸。
远镜等设备中应用很广泛。
2 滑动轴承的类型 A. 按承受载荷方向分类
(1) 径向轴承: 只承受径向载荷。 (2) 推力轴承: 只承受轴向载荷。 (3) 组合轴承: 同时承受径向载荷和轴向载荷。
B. 按润滑状态分类 (1) 流体润滑轴承: 摩擦表面完全被流体膜分隔开, 表面间
的摩擦为流体分子间的内摩擦。 (2) 非流体润滑轴承: 摩擦表面间为边界润滑或混合润滑。
9.2 轴承
1概 述 2 滑动轴承的结构与材料 3 滑动轴承的润滑 4 滚动轴承 5 滚动轴承的代号及选用 6 滚动轴承的寿命计算
一、 概 1 滑动述轴承的特点与应用
工作时轴套和轴颈的支承面间形成直接或间接滑动摩 擦的轴承称为滑动轴承。 滑动轴承工作面间一般有润滑油 膜且为面接触, 所以滑动轴承具有承载能力大、 抗冲击、 噪声低、 工作平稳、 回转精度高、 高速性能好等独特的优 点。
转轴
传动轴
心轴 (a) 机车车轴; (b) 自行车前轴
二、轴的材料
轴的常用材料及其主要力学性能
•
轴及轴系的结构设计主要要求是:
•
(1) 便于加工, 具有良好加工和装配
的工艺性, 轴上零件便于拆装和调整；
•
(2) 轴上零件布置合理, 受力合理,
利于提高轴的强度和刚度；
•
(3) 轴上零件的轴向定位、 周向定
滑动轴承主要应用于以下场合: ① 工作转速极高的轴 承； ② 要求轴的支承位置特别精确、 回转精度要求特别
高的轴承； ③ 特重型轴承； ④ 承受巨大冲击和震动载荷
的轴承； ⑤ 必须采用剖分结构的轴承； ⑥ 要求径向尺寸
特别小以及特殊工作条件的轴承。 滑动轴承在内燃机、
汽轮机、 铁路机车、 轧钢机、 金属切削机床以及天文望
解：（1）求输出轴的转 速与输出功率。
n2=n1/i=970/4=242.5r /min
P2=0.92*P1=0.92*30= 27.6KW
考虑键的削弱，将轴径 增大5%，即取 d=53.3*1.05=55.9mm 查 得标准直径d=60mm。
(4)轴的结构设计及绘制结构草图
(5)按弯、扭组合作用验算轴的强度 (6)键槽设计及其公差 (7)确定轴的各处倒角、圆角，公差 (8)绘制轴的工作图
C. 按流体膜的形成原理分类 常见的滑动轴承有流体动压润滑轴承、 流体静压润滑轴承
和流体动静压润滑轴承。
D. 按润滑材料分类 常见的滑动轴承有液体润滑轴承、 气体润滑轴承、 塑
性体润滑轴承、 固体润滑轴承和自润滑轴承。 和滚动轴承相 比, 在某些工作条件下, 滑动轴承有着显著的优越性, 不能为滚 动轴承所代替。
9.1 轴
一、概述
轴是直接支持传动零件和其它轴上零件以传递运动和动力 的重要零件。设备的工作能力和工作质量在很大程度上与 轴有关。
（一）、轴的用途与分类
1、功用：1）支承回转零件；2）传递运动和动力
2、分类：
(a) 光轴; (b) 阶梯轴; (c) 空心轴
直轴 光轴 ：
阶梯轴
实物轴
曲轴 ：
二、 滑动轴承的结构与材 料 1 滑动轴承的结构形式
滑动轴承一般由轴承座、 轴瓦、 润滑装置和密 封装置等组成。
整体式径向轴承
A. 径向滑动轴承 1) 整体式滑动轴承 下图所示为典型的整体式滑动轴承, 由轴承座和
轴瓦组成。 整体式滑动轴承结构简单、 成本低、 但无
法调节轴颈和轴承孔间的间隙, 当轴承磨损到一定程度 时必须更换。 装拆这种轴承时轴或轴承必须作轴向移
轴段长度稍短
轴上零件常用的周向固定方法
轴上零件常用的周向固定方法
普通平键： 圆头 方头 半圆头
花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成 花键齿侧面为工作面——适用于动、静联接
联接销——主要用于零件间的联接或锁定，可传递不大的载荷
砂轮越程槽
螺纹退刀槽
引导锥
• （一）、 轴的计算简图
•
在进行轴的强度和刚度计算时, 为
便于分析和计算, 常通过必要的简化, 找
出轴的合理简化模型, 即轴的计算简图。
轴的计算简图 (a) 一般情况; (b) 过盈情况
轴上支点的简化 (a) 向心轴承; (b) 角接触轴承; (c) 两个向心轴承; (d) 滑动轴承
剖分式径向轴承
模型
3) 调心式滑动轴承 调心式滑动轴承的轴瓦位置可以调整以适应轴颈,
从而避免轴瓦发生急剧磨损, 如下图所示。
调心式径向轴承
B. 推力轴承 图所示为常见的推力轴承, 其工作面有实心端面、 空心
端面、 单环工作面和多环工作面。
(a) 实心端面止推轴颈; (b) 空心端面止推轴颈; (c) 环状轴颈; (d) 多环轴颈
整体式轴瓦 (a) 无油沟轴套; (b) 有油沟轴套
整体式轴瓦 (a) 无油沟轴套; (b) 有油沟轴套
位准确, 固定可靠；
•
(4) 尽量减少应力集中, 节约材料。
轴上零件的轴向固定方法
轴上零件的轴向固定方法
轴上零件的轴向固定方法
轴肩和轴环
轴肩圆角半径
套筒的使用
Βιβλιοθήκη Baidu
弹性挡圈常用作滚动轴承的轴向固定。 轴端挡圈( 又称压板)常用于轴端零件的固定, 如图中的联轴器就 是利用轴端挡圈和螺母将零件压紧在轴肩上的。 这
动, 很不方便, 故多用于轻载、 低速、 间歇工作的简单 机械中, 其结构已标准化。
轴承模型
2) 剖分式滑动轴承 , 由轴承座、
轴承盖、 对开轴瓦、螺栓等组成。轴瓦和轴承座均为
剖分式结构, 在轴承盖与轴承座的剖分面上制有阶梯形 定位口, 便于安装时定心。 轴瓦直接支承轴颈, 因而轴 承盖应适度压紧轴瓦, 以使轴瓦不能在轴承孔中转动。 轴承盖顶端制有螺纹孔, 以便安装油杯或油管。
式中, C为由轴的材料和承载情况确定的常数, 见表。
常用材料的 ［τ］和C值
轴上有键槽时： 放大轴径：一个键槽：3~5%
二个键槽：7~10% 取标准值
轴标准直径系列尺寸
例：图示为一电动机 通过一级直齿圆柱齿 轮减速器带动带传动 的简图。已知电动机 功率为30KW,转速 n=970r/min,减速器效 率为0.92，传动比i=4, 单向传动，从动齿轮 分度圆直径 d2=410mm,轮毂长度 105mm,采用深沟球轴 承。试设计从动齿轮 轴的结构和尺寸。
远镜等设备中应用很广泛。
2 滑动轴承的类型 A. 按承受载荷方向分类
(1) 径向轴承: 只承受径向载荷。 (2) 推力轴承: 只承受轴向载荷。 (3) 组合轴承: 同时承受径向载荷和轴向载荷。
B. 按润滑状态分类 (1) 流体润滑轴承: 摩擦表面完全被流体膜分隔开, 表面间
的摩擦为流体分子间的内摩擦。 (2) 非流体润滑轴承: 摩擦表面间为边界润滑或混合润滑。
9.2 轴承
1概 述 2 滑动轴承的结构与材料 3 滑动轴承的润滑 4 滚动轴承 5 滚动轴承的代号及选用 6 滚动轴承的寿命计算
一、 概 1 滑动述轴承的特点与应用
工作时轴套和轴颈的支承面间形成直接或间接滑动摩 擦的轴承称为滑动轴承。 滑动轴承工作面间一般有润滑油 膜且为面接触, 所以滑动轴承具有承载能力大、 抗冲击、 噪声低、 工作平稳、 回转精度高、 高速性能好等独特的优 点。
转轴
传动轴
心轴 (a) 机车车轴; (b) 自行车前轴
二、轴的材料
轴的常用材料及其主要力学性能
•
轴及轴系的结构设计主要要求是:
•
(1) 便于加工, 具有良好加工和装配
的工艺性, 轴上零件便于拆装和调整；
•
(2) 轴上零件布置合理, 受力合理,
利于提高轴的强度和刚度；
•
(3) 轴上零件的轴向定位、 周向定
滑动轴承主要应用于以下场合: ① 工作转速极高的轴 承； ② 要求轴的支承位置特别精确、 回转精度要求特别
高的轴承； ③ 特重型轴承； ④ 承受巨大冲击和震动载荷
的轴承； ⑤ 必须采用剖分结构的轴承； ⑥ 要求径向尺寸
特别小以及特殊工作条件的轴承。 滑动轴承在内燃机、
汽轮机、 铁路机车、 轧钢机、 金属切削机床以及天文望
解：（1）求输出轴的转 速与输出功率。
n2=n1/i=970/4=242.5r /min
P2=0.92*P1=0.92*30= 27.6KW
考虑键的削弱，将轴径 增大5%，即取 d=53.3*1.05=55.9mm 查 得标准直径d=60mm。
(4)轴的结构设计及绘制结构草图
(5)按弯、扭组合作用验算轴的强度 (6)键槽设计及其公差 (7)确定轴的各处倒角、圆角，公差 (8)绘制轴的工作图
C. 按流体膜的形成原理分类 常见的滑动轴承有流体动压润滑轴承、 流体静压润滑轴承
和流体动静压润滑轴承。
D. 按润滑材料分类 常见的滑动轴承有液体润滑轴承、 气体润滑轴承、 塑
性体润滑轴承、 固体润滑轴承和自润滑轴承。 和滚动轴承相 比, 在某些工作条件下, 滑动轴承有着显著的优越性, 不能为滚 动轴承所代替。
9.1 轴
一、概述
轴是直接支持传动零件和其它轴上零件以传递运动和动力 的重要零件。设备的工作能力和工作质量在很大程度上与 轴有关。
（一）、轴的用途与分类
1、功用：1）支承回转零件；2）传递运动和动力
2、分类：
(a) 光轴; (b) 阶梯轴; (c) 空心轴
直轴 光轴 ：
阶梯轴
实物轴
曲轴 ：
二、 滑动轴承的结构与材 料 1 滑动轴承的结构形式
滑动轴承一般由轴承座、 轴瓦、 润滑装置和密 封装置等组成。
整体式径向轴承
A. 径向滑动轴承 1) 整体式滑动轴承 下图所示为典型的整体式滑动轴承, 由轴承座和
轴瓦组成。 整体式滑动轴承结构简单、 成本低、 但无
法调节轴颈和轴承孔间的间隙, 当轴承磨损到一定程度 时必须更换。 装拆这种轴承时轴或轴承必须作轴向移