液动冲击器

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三、液动冲击旋转钻井技术研究进展
从上个世纪末期,石油大学进行了射流式液动冲击旋转钻 井技术的研究,现已完成203、178型两种液动冲击器的设计与 制造:重点提高射流元件的寿命及工作稳定性,完善了冲击器 的测试技术;为冲击器的现场应用提供了安全和技术上的保证。
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三、液动冲击旋转钻井技术研究进展

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二、水力冲击器结构与原理
基本结构与换向原理
靠双稳射流元件的附壁和切换实现活塞冲锤 冲程和回程动作的转换。
特点
1、结构简单,运动零件少;
2、性能参数易于调节; 3、工作稳定,适应深井;
4、工作寿命长。
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二、水力冲击器结构与原理
工作过程与原理: 1.活塞冲锤在液体压差和重力的作用下,由缸 顶向下运动,称为下行加速运动; 2.到达最低位置后,冲锤和砧子发生碰撞,进 行冲击功传递并换向,称为下行碰撞; 3.活塞冲锤在液体压差作用下,克服重力和阻 力,由底部往上运动,称为上行运动; 4.到达缸项后,活塞与缸体上部发生碰撞并换 向,称为上行碰撞。
高冲击功,提速10%-30%)
③ PDC钻头是冲旋钻井的发展方向,其对应高频低冲击能 的冲击器,碎岩以切削作用为主,冲击疲劳破碎为辅。(对应
高频低冲击功,提速30%-50%)。
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感谢各位专家指导
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液动冲击器研究进展
中国石油大学(北京)
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一、技术背景

为适应油气勘探工作发展的需要,石油钻井工作主要是向深部和 复杂区块拓展,在深井钻井过程中,硬地层钻进的难题非常突出。

从碎岩理论讲,冲击旋转钻进技术是解决硬岩钻进难题的有效方 法之一,可提高钻进效率,减少井眼偏斜。
冲击旋转钻进就是在普通旋转钻进钻具的钻头上连接冲击器。冲 击器是一种井底动力机械,依靠冲洗钻井用的高压钻井液介质, 推动其活塞冲锤上下运动,撞击钻头,钻头在冲击动载和静压回 转的联合作用下破碎岩石。
203冲击器: 冲击器外径 活塞直径 冲锤质量 冲击行程 (mm) (mm) (kg) (mm) 203 105 50 ~ 100 20 ~ 100(可调)
泥浆泵流量
冲击频率 单次冲击功 钻具总长
(L/s)
(Hz) (J) (mm)
35~ 55
1~2 10 ~ 32 200 ~ 750 3112
冲击器压力降(MPa)
1~2 10 ~ 32 200 ~ 550 2800
Biblioteka Baidu7/21
三、液动冲击旋转钻井技术研究进展
钻头类型的选择
① 固定球齿的硬质合金钻头,其抵抗冲击的能力强,但切
削碎岩能力弱,适应中硬以上地层。
② 牙轮钻头,要选择承压力大、抗冲击的类型,对应冲击 器的冲击功不能过大,在中硬以上地层钻进效果明显。(低频
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三、液动冲击旋转钻井技术研究进展
178冲击器: 冲击器外径 (mm) 活塞直径 冲锤质量 冲击行程 (mm) (kg) (mm) 178 80 35 ~ 85 20 ~ 75(可调)
泥浆泵流量 (L/s)
冲击器压力降(MPa) 冲击频率 钻具总长 (Hz) (mm) 单次冲击功 (J)
20~ 35
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