牛仔布的生产过程

牛仔布的制造工艺比较独特,它是先用靛蓝染经纱和上浆,然后再织造的一种产品。

(1)染色与上浆。牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱连接,后一种染色后再进行上浆。

①绳状染色和上浆:

在球状整经机上,将350~400根经纱整理成长度为1万~1.5万米的多股绳状条,然后将12~36股绳状条并排送入连续染色机,经染色后再烘干并绕成条筒.在长链轴整经机上,绳状经纱再分散绕成单根经纱.然后,将这些经纱送入上浆机上浆,并根据所需总经根数绕成织轴.

绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达8m左右.

①片纱染色和上浆:

片纱染色俗称经轴染色.就是经纱经整经后成片纱而不是成多股绳状送入染色机.这种染色的特点是经纱排列均匀,上色既快又均匀,氧化充分,便于水洗.染色后色光纯正、均匀和鲜艳。另外投资少,占地约为绳状染色机的一半。缺点是棉纱单根排列,易产生缠轴,特别是在液面下不易被发现。由于染色速度较慢,也可采用两台染色机与一台浆纱机配伍生产,这样可提高一倍效率,即双经轴片纱染色机。

片纱染色机目前生产的工厂有瑞士的萨拉齐(sulzer)公司和德国齐而(zell)公司等。

③悬环式染色:此法采用一只染槽,经纱在这个槽内反复多次循环染色,一直达到深度要求为止。染色和上浆的工艺过程为:

碱煮(或润湿):

氢氧化钠2~3g

耐碱渗透剂1g/L

温度95~100度

时间20~30S

靛蓝染色:

靛蓝(2+χ)g

氢氧化钠 2 . 5g

保险粉(85%) 2g/L

浴量约1000L

温度室温

时间20S

由于靛蓝在棉纤维上的上色率低,而且在高温染色时牢度差,保险粉耗量高和色光编暗红,所以采用室温多次染色.此为牛仔布的着色特点.

透风氧化温度为室温,进行80~100S.为了获得纯正的色光,靛蓝染色后不用氧化剂而采用透风自然氧化.由于靛蓝有易还原不易氧化的特性,所以也采用反复多次氧化.

水先温度为室温。在水洗过程中一方面去除浮色、余碱和杂质,另一方面还可以继续氧化,使其氧化充分。

为了节约靛蓝染料,可用硫化黑打底而不用碱煮工序,先染成浅灰再套染靛蓝。染后若成品色光偏红,可降低氢氧化钠用量,色光偏绿则降低保险粉的用量,在一般情况下不致破坏靛蓝的隐色体状态。

(2)织造。目前世界上牛仔布的织造广泛采用无梭织机,约占80%以上。无梭织机中以片梭织机为最多,其次是剑杆织机,最少为喷气织机。用片梭枳机加工的厚重牛仔布可达

551g/㎡,用喷气织机织的只能达到407g/㎡。

由于牛仔布的经纱和纬纱色泽不同,所以纬纱条干不匀等纱疵会明显暴露在布面上。另外,有时纬纱用原纱,由于黄白纱也能造成纬档,为了防止这种现象发生,可以采用混纬装置,或者将纬纱染成浅灰色。

织造采用大经轴,大卷取。这是由于纱支粗,周转量大,了机周期快,所以必须采用大经轴,一般直径为800mm,卷布轴通常为560mm。如卷取脱离机体,采用大卷装可达1500mm (可容牛仔布约600m),但需有专用运载工具和验证设备。

织造时纬纱张力的变化亦可产生布面横档。虽然无梭织机单一引纬可以避免有梭织机梭与梭之间张力差异,但还需增加储纱装置,消除筒纱大小的张力差和筒纱卷绕质量上的张力差。储纬器提供给钳纬器的纱线张力应是一致的,这对弹力织物尤为重要。

牛仔布的纱支粗、幅度宽、经纱张力大。为了开口清晰,综框运动必须是积极式的。有的无梭织机仍用弹簧回综,对粗厚织物不适宜。因此可选用外踏板装置,踏板开口运动通过复式踏板,可准确地控制综框活动。踏板的运动通过转子杆、踏综杆和综框传动连杆来传动,并配备梭口水平装置,可将所有综框调为同等高度。

织造时经向张力的变化也能造成纬向疵点(尤其是纬向断头)。采用外踏板装置可解决此问题。因为当纬纱断头找织口时,经向送经、卷取和打纬均不作运动。踏板可单独运动,经向张力不会发生变化。这种装置在picano 174 PGWMA剑杆织机上备有单独电动机传动,Toyoda---SulzerPU130 MWE10D,R片梭织机上通过手轮传动,均为专利装置。

(3)后整理。牛仔坯布的缩水率在10%以上,通过预缩处理才能降至3%以下。一般要求缩水率在1. 5%~2 %之内。

工艺流程:

其中退浆用BF---7658酶效果好,手感柔软且无损色泽。

制成服装后再用火山石、次氯酸钠、酸进行洗涤、摩擦、磨毛等处理,制成石磨洗、雪花洗(又称大理石洗)、磨毛等品种。目前又有加纤维素酶的生物洗等新产品出现。

下图是我司牛仔的生产流程图:

牛仔布面料基础知识

一、牛仔布组织 1、牛仔布织造是以先染纱后织布,可称色织布以成份.支纱.密度交织而成。 2.、常规牛仔布有6盎,8盎,10盎12盎14盎为常规牛仔布,比较大众化,组织布面简单以斜纹平纹为主,颜色以靛兰,兰加黑.黑色为主色,.染色的经纱(直)向与本色纱纬向(横)纬纱,本色是指没上色没染色的纱线白色为本色。 3、织造斜纹采用三上一下(1/3)组织交织,或二上一下(1/2)组织交织平纹而成。一般牛仔布分为轻型,中型,和重型三类,和弹力没弹力二大类。(薄的轻型牛仔布盎司或250/平方米克左右的以下)(中厚型牛仔布一般8-12盎司,250g 以上-400g以下平方左右)(厚.重型牛仔布13盎司400g以上的为重型)。 4、宽度大多在有弹力的一般52-56英寸,大约132- 142公分之间。没弹力一般58-60英寸,大约147-152公分之间。宽度是指布的幅宽也就是我们所说的纬纱横的方向。 5、经纬向经纱为竖(直)向染色纱线称为经纱。(经纬密度:是指经纱跟纬纱交叉织造的密度叫经纬密度),(规格:是指经纱多少支纬纱多少支叫组织规格)(成份:是指布的支纱成份含量,比如,全棉或棉.涤.和氨纶混纺或有其它含量成份叫成份) 6、弹力牛仔布是成分一般纬向含有氨纶纱(弹力含量通常1%,2%,3%,4%我们常用1-2%),拉出一根纱出来,用手一拉会有弹性够好,伸缩力度强易收缩,拉开自动收回,有明显弯曲。抽出纬纱全弹牛仔布每根纱线都有弹力。半弹牛仔一根纬纱有弹和一根纬纱没弹织造而成所称半弹。 7、无弹力布料,拉出一根纬纱或多根纬纱试看效果判断,如没弹力没有收缩感没有弯曲感觉纱线平整,那证明是没弹力。 8、牛仔,牛仔布名称:牛仔布.全棉牛仔布.棉涤牛仔布.斜纹.平纹.弹力.没弹力. 网纹.缎纹.提花.大小纱牛仔布等,竹节有.直竹.横竹.长竹,短竹,……等,还有针织牛仔,麻棉牛仔布........经考验.最容易是从反面分辨认识,质量辨认要从反面观察,看布的组织密度是否紧密光滑,看支纱是否有节点.杂质.毛粒,是否有修补过的痕迹和瑕疵现象。 9、牛仔布纱纺有环定纺.赛络纺.及气流纺.(其实也是纱的好坏)环定纺.赛络纺纱线漂亮光滑.成本高,一般都是用来做高档牛仔,普遍牛仔用气流纺棉纱比较多。 二、牛仔布成份辨别

牛仔布织物生产概述图文稿

牛仔布织物生产概述文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

纺织概论作业 姓名林心流 班级轻化****班 学号1********* **大学纺织服装学院轻化工程系 牛仔布织物生产概述 林心流 (**大学,轻化1***班, 无锡214122) 摘要:牛仔布(Denim),是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布,经纱颜色深,一般为靛蓝色,纬纱颜色浅,一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。始于美国西部,放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺,特数有 80tex(7英支),58tex(10英支),36tex(16英支)等,纬纱特数有96tex(6英支),58tex(10英支),48tex(12英支)等,采用3/1组织,也有采用变化斜纹,平纹或绉组织牛仔,坯布经防缩整理,缩水率比一般织物小,质地紧密,厚实,色泽鲜艳,织纹清晰。适用于男女式牛仔裤,牛仔上装,牛仔背心,牛仔裙等。 关键词: 牛仔布色织经面斜纹棉布历史与现状结构参数纺纱工艺织造工艺 Denim fabric production Overview LIN Xingliu (******University,Qinghua Class1***,WUXi 214122) Abstract: denim (Denim), it is a coarse thick cotton yarn-dyed warp-faced twill, warp dark in color, usually indigo, weft light color, usually gray

机织物生产过程

机织物生产过程 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

. 海量免费资料尽在此 机织物生产过程 生产机织物,首先要根据织物的特征、用途、原纱的来源及卷装形式等选择工艺流程。棉织物、毛织物、丝织物、麻织物等各类织物,虽织造原理基本上是一样的,但它们的工艺流程各有不同,以本色棉织物为例,原纱不一样,工艺流程也不完全相同。 本色纯棉单纱织物工艺流程: 经纱管纱─→络筒─→整经─→浆纱─→穿结经烘布─→刷布 │↑│ ↓│↓ 织造─→验布─→折布─→修织─→打包─→入库 给湿↑ 间接纬管纱─→络筒─→卷纬───→│ │ 纬纱给湿│ 直接纬纬管───────────→│ 本色涤棉混纺股线织物工艺流程: 经纱管纱→络筒→并线→捻线→络筒→整经→并轴或浆纱→穿经 ↓ 织造→验布→折布→修织→打包→入库 ↑ 纬纱管纱→络筒→并线→捻线→络筒─→定捻─→卷纬 下面以本色棉布为例,介绍机织物的生产过程。 一.机织物的织前准备 机织物是由经纬纱在织机上交织而形成的。在织造过程中,经纱与经纱之间,经纬纱之间、经纱与织机上各种物件之间,反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。为了使纱线有足够的强度、耐磨性和弹性,确保纱线在织造过程中不致因上述各种破坏力的作用而发生断袭;为了使纱丝减少疵病,提高光洁度,以确

保织造生产效率,获得优良的产品;为了增加纱线的卷装长度,利于连续生产,必须对经、纬纱进行织前准备,以达到提高经、纬纱的工艺性能。 1. 络筒络筒工序是在络筒机上进行的。其任务是将纺纱工程中得到的细纱管纱加以接续,在此过程中,使纱线获得适当的、均匀一致的张力;按规定的要求,检查和清除纱线上的粗细节等纱疵、杂质和尘屑,清疵过程中形成小而坚牢的结头;卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。 2. 整经整经是在整经机上进行的。整经工序的任务是按工艺设计所规定的经纱根数,从整经机后筒子架上的筒子上,引出一幅片纱,并按设计规定的长度、幅宽,在确保纱线根与根之间、片与片之间、前后之间张力均匀,适当的情况下,将纱片平行的卷绕成成形良好的经轴。 3. 浆纱浆纱是织前准备中的一道关键工序,是在浆纱机上进行的。浆纱工序的任务主要是提高纱线的可织造性,同时将经过浆纱的纱片,在张力均匀、排列均匀和卷绕密度均匀一致的情况下,卷绕成成形良好的织轴。提高纱线的可织造性,主要表现在三个方面:一是增强——通过浆纱,使一部浆液渗透到纱线内部,减小纱线内部纤维间产生滑移的可能性,从而增加纱线强度,提高承受拉伸、冲击负荷的能力。二是保伸——在上浆、烘燥过程中,保持纱线的弹性和伸长,不致因发生变脆、变僵而增加织造时纱线的断头。三是减摩——上浆中,使一部分浆液覆于纱线表面,形成一层浆膜,把纱线表面的茸毛贴附于纱线条干上,以减小纱线之间、纱线同机件之间的摩擦系数,提高纱线耐摩磨擦的能力。 4. 穿经或结经这是经纱织前准备的最后一道工序。这道工序的任务是根据所设计织物的要求,将织轴上引出的纱线,按一定的规律,逐根穿过停经片、综丝眼和钢筘筘齿,以便织造时开成梭口,纳入纬纱,织成有一定幅度和经密的织物。传统的穿经方法是用手工方法并借助于半自动机械完成的。当生产的品种批量较大时,可采用自动结经机,将新、旧织轴上的经纱自动地逐根接续、完成穿经工作。 5. 卷纬卷纬是织前的纬纱准备工序。主要任务是将已经改变卷装形状的纬纱筒子,在卷纬机上重新卷绕,做成能符合织造要求,有合适密度和良好成形、张力均匀、便于退解,并有符合要求的卷装,同时,剔除一部分纱疵,以改状况纬纱质量。 在织造过程中,当纬纱张力过小而纬纱捻度较大,或由于纬纱反捻力强时,有可能产生纬缩和起圈现象。为了减少或防止上弊病的产生,除了降低纬纱捻度、增加纬纱退解张力外,还常采用给湿、加热的办法使纬纱定捻。 二.机织物的织造 经过织前准备的经纱、纬纱,要在织机上进行交织,最后形成织物。织机的品种、规格非常多。按织机的开口机构来分,可分为盘踏(凸轮)式织机、多臂式织机和提花织机三种。踏盘织机一般用于织制平纹、斜纹等简单组织的织物,多臂织机则可以用于织制花纹稍复杂的小花纹织物,而提花强机则可以织制复杂的大花纹织物。

喷煤工艺流程图及概述

炼铁一厂喷煤系统工艺流程图及概述 山西中阳钢铁有限公司一体系升级改造项目高炉工程制粉喷吹系统,制粉、收粉系统全部利旧;干燥系统除热风炉废气管道需改造外,其她设施利旧;对喷吹系统进行局部改造。 制粉喷吹系统主要工艺现状:制粉喷吹站厂房为混凝土结构,全封闭。煤粉制备系统采用单系列全负压制粉工艺,喷吹系统采用1个煤粉仓、下部六罐并列(每三罐分别对应405m3高炉)。整个系统即1套干燥气发生炉系统、1套磨煤机制粉系统、1套煤粉收集系统、2套喷吹系统(一个煤粉仓,下部六罐并列)。 新建1780m3高炉投产后,2座405m3高炉拟全部拆除,现有制粉喷吹站只为新1780m3高炉供给煤粉。新建1780m3高炉主管及分配器设置方案为:2根喷吹主管(一个主管对应一个分配器)及2个炉前分配器(1#分配器对应奇数风口,2#分配器对应偶数风口)的直接喷吹工艺。 喷吹系统与原系统的交接界面为:喷吹罐输煤阀后的喷吹主管起点。喷吹煤粉主管及分配器平台为本工程设计范围。 1、工艺条件及要求 1) 原煤条件 单一煤种与混合煤均可喷吹,通常使用三种煤组成混合煤,安全措施上按强爆炸性烟煤设计。原煤的理化指标见表2、10-1。 表1 原煤的理化指标表 2) 煤粉条件

煤粉质量要求见表2、10-2。 表2 煤粉质量要求表 3) 制粉喷吹能力 按高炉正常日产铁水量4005吨,正常喷吹能力为160kg/t铁计,高炉正常喷吹所需煤粉量为26、7t/h;按高炉正常日产铁水量4005吨,喷吹能力为200kg/t铁计,高炉最大喷吹所需煤粉量为33、4t/h。 2、主要工艺参数 制粉喷吹系统主要工艺参数见表2、10-3。 表3 喷吹系统工艺参数

牛仔面料的分类与特点

牛仔面料的分类与特点 牛仔布从原料、纺纱方法、织造工艺、后整理工艺、外观风格等方面的分类情况,并阐述了牛仔面料的性能特征以及牛仔产品的市场特点。 牛仔服源于j9世纪50年代美国西部淘金热时期年轻牧人穿的服装式样,包括牛仔帽、牛仔衬衫、牛仔夹克、牛仔裤、牛仔靴等。衣袋以贴袋为主,袋gl钉有金属铆钉加固,明显的标识部位钉有金属铜牌。选用砖红色的粗缝纫线,车以双明线、裸露针脚。上衣多以过肩结构、门襟绱有金属拉链或兼有金属四件铆扣,表现出沙野粗狂、桀骜不驯、为我自尊的风格。 第二次世界大战后,牛仔服开始在美国城市年轻人中流行。有别于礼服、高级时装等,它是一种自下而上流行的模式,面料与款式都具有自由、豪放、实用、时尚的风格。最早的牛仔服装是意大利热纳亚港水手穿的一种棕色粗帆布裤装。1858年,巴伐利亚商人李维·斯特劳斯(LeviStrauss)开始从法国南部一个城镇进口一种面料,并称之为denim。这是一种经线染成深蓝色、纬线不染色的斜纹布。 此后,深蓝色成为一种流行色。150多年后又以蓝色牛仔服的形式回到欧洲,成为当时年轻人必不可少的时尚装束。以至于美国总统在竞选时,为了讨好年轻人,在特定的场合要穿牛仔服,以迎合年轻人的青睐与认同。牛仔服已逐渐发展成为全球化的服装,20世纪80年代初开始引入中国并迅速流行,许多人特别是年轻人都对牛仔服情有独钟。 1牛仔面料分类 牛仔面料分类方法很多,主要可以从制成的原料、纱线、织布、整理、外观等不同来分类。 1.1以原料成分不同分类 牛仔面料原料成分可分为纯纺与混纺两类。最初是以纯棉为主,后来为了改善纯棉牛仔服的服用特性,加入_些其他化学纤维如涤纶、腈纶、维纶、粘胶纤维等,特别是为了提高牛仔服的弹力而加入了氨纶,制成弹力牛仔布,曾风靡一时。近年来,为了拓展牛仔服面料的品类及特殊需求,还选用羊毛、羊绒、蚕丝、麻等纤维,开发出具有牛仔风格的特殊非棉为主的牛仔面料。 1.2以纺纱方法不同分类 最初的牛仔面料所用的都是环锭纺的棉线,随着纺纱技术的不断改进,各类新型纺纱方法的出现,使得牛仔面料所用纱线花样见多,可以是单纱、股线、长丝,甚至是复股线。还有选择各类花式线用于牛仔面料的装饰和点缀,丰富了牛仔面料的品类。 1.3以织造方法不同分类

牛仔面料的分类与工艺特点

广州市美龙达纺织品有限公司 牛仔面料的分类与工艺特点 牛仔裤、牛仔外套、牛仔包包,相信大家对牛仔都不陌生,今天小编要给大家介绍牛仔面料的分类以及牛仔面料的工艺特点,让大家进一步了解牛仔面料。先给大家介绍下牛仔面料的分类: 一、牛仔面料分类 目前常见的牛仔面料主要有:弹力(包括欧洲最流行的低弹力,弹力牛仔布手感丰满,柔软厚实,穿着舒适,衣服易与其他服装搭配穿着,因而在国际服装市场上久盛不衰,一直是市场上的流行面料。)、不弹力、竹节、不竹节、麻/棉、丝光、涂层等优质面料。也有人分普通牛仔、精梳牛仔、涤棉牛仔、弹力牛仔、竹节牛仔、环纺牛仔、金银丝彩条、麻棉牛仔布等系列各类牛仔布。 传统的牛仔面料是以梭织为主,经线先染成深蓝色,后来又有了酱色、黑色等颜色,再与本色纬线交织成“2上i下”或“3上1下”的单面左或右斜纹组织,或是“2上2下”、“3上3下”的双面左或右斜纹组织。为了拓宽牛仔面料的品种,有的企业推出斜纹变化,以斜纹为主题的斜纹联合组织、复杂组织等。近几年还有企业开发了针织物及特殊织造方法的牛仔面料。美龙达纺织的牛仔帆布,挺不错的,可以用作箱包面料、沙发罩、桌布、台布等等。从牛仔面料种类来讲可分平纹,斜纹,人字纹,交织纹,竹节,暗纹,以及植绒牛仔等……从成分来讲,牛仔分精梳和普梳,有100%全棉,含弹力(莱卡)的,棉麻混纺的,以及天丝……好的牛仔服装材质是很重要。下面再给大家介绍下牛仔面料的工艺特点: 二、牛仔面料工艺特点 如何车缝一件牛仔服装,这也是设计牛仔服装的关键: 1,车线:大多为2分单边双明线,还有2分单明线,2分双边双明线,车线色一般为土黄色(等撞色线)也有配色线,注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2,配料:牛仔大多用工字钮,四合钮,撞钉,鸡眼,皮牌,金属拉链等。 3,唛头:包括,主唛,尺码唛,洗水唛,旗唛,侧唛等…… 牛仔布由于牛仔的缩率的问题,所以在牛仔厂的师傅最忙了,一般普通的牛仔布也会有2%-3%横直缩率,而弹力牛仔布的缩率可达10%以上,加上每卷牛仔布匹都有所不同,所以牛仔师傅的版总是打个没完没了,因为一般做休闲型牛仔款较多,而这类版型大多都是平面裁剪,关键是尺寸的确定如何,而弹力的牛仔(包括含莱卡)可就麻烦大了,这种布往往用来做女性的修身夹克,贴身低腰牛仔裤,加上超过10%的缩率,版型总是不断的调整,而且,牛仔裤最忌讳前浪起皱,要求就是贴身合体,而近两年,一些大品牌推出三维裁剪,跟我们学的立裁差不多,在膝盖处加多收褶,或多一个面,更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力,尤其是采用弹力较高,很难将袖山做得平整,不起皱,又外形漂亮!最后给大家介绍下牛仔的装饰工艺: 三、牛仔的装饰工艺 近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同,除了很讲究洗水的变化设计,还非常重视牛仔的装饰工艺的处理: 1,牛仔毛边,将牛仔裤下脚,裤身用剪刀修剪的破破烂烂,再加上特种线;很多大品牌也这么搞噢…… 2,加机绣,包括电脑机绣的图案花形设计……

牛仔面料知识大全

牛仔面料知识大全 牛仔是一年四季可以穿着的服饰,那如何区分不同类型的牛仔布(牛仔面料)呢:首先根据牛仔布的厚度,分为4.5安,6安,8安,10安,11安,12安,13.5安,14.5安 等,4.5安是非常薄,常用来做夏季女士的背心,无袖衫等,而14.5安已很厚,用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹,斜纹,人字纹,交织纹,竹节,暗纹,以及植绒牛仔等…… 从成分来讲,牛仔分精梳和普梳,有100%全棉,含弹力(莱卡)的,棉麻混纺的,以及天丝…… 目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。 环锭纱牛仔布 随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用,粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变,环锭纱大有卷土重来之势。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能,例如手感、悬垂性、撕裂强度等,同时也由于人们心理上的回归自然,追求原始开发的牛仔风格的影响,更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后,表面会呈现出朦胧的竹节状风 格,正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装,而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节,也推动了环锭牛仔布的发展势头。 竹节牛仔布 当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比),节竹长度和节距的竹节纱,采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱,与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时,即可生产出多种多样的竹节牛仔布,经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的

牛仔布织物生产概述

纺织概论作业 林心流 班级轻化****班 学号1********* **大学纺织服装学院轻化工程系

牛仔布织物生产概述 林心流 (**大学,轻化1***班, 214122) 摘要:牛仔布(Denim),是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布,经纱颜色深,一般为靛蓝色,纬纱颜色浅,一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。始于美国西部,放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺,特数有80tex(7英支),58tex(10英支),36tex(16英支)等,纬纱特数有96tex(6英支),58tex(10英支),48tex(12英支)等,采用3/1组织,也有采用变化斜纹,平纹或绉组织牛仔,坯布经防缩整理,缩水率比一般织物小,质地紧密,厚实,色泽鲜艳,织纹清晰。适用于男女式牛仔裤,牛仔上装,牛仔背心,牛仔裙等。 关键词:牛仔布色织经面斜纹棉布历史与现状结构参数纺纱工艺织造工艺 Denim fabric production Overview LIN Xingliu (******University,Qinghua Class1***,WUXi 214122) Abstract: denim (Denim), it is a coarse thick cotton yarn-dyed warp-faced twill, warp dark in color, usually indigo, weft light color, usually gray or broiled after practicing this white gauze. Also known as indigo denim. It began in the western United States, grazing personnel for the production of underwear named. Warp using the pulp Dyeing process, special number has 80tex (7 English branch), 58tex (10 English teams), 36tex (16 English teams), etc., weft special number has 96tex (6 English teams), 58tex (10 English branch), 48tex (12 English teams), etc., using 3/1 the organization, there is also change in twill, plain or crepe tissue jeans, fabric finishing by the shrink-proof, shrinkage than the general fabric of small, close texture, thick, bright color, texture clear pattern. Suitable for men and women jeans, denim jacket, denim vest, denim skirt. Key words: Denim Dyed Denim by Surface Structure Parameters History and the Present Spinning Weaving Technology 1.牛仔布的简介 1.1产生背景 在五百多年前,意大利的航海家哥伦布发现了新大陆。当时航海的船只用的帆,是由一种非常坚韧而实用的粗糙布料做成。这种粗糙布料原产于法国一个小镇NIMES,所以就以法文取名“Serge De Nimes”,而后被人们简称为DENIM。 而在三百六十年后,一位在美国的犹太商人Levi Strausss把一种织料粗糙的帆布引入美国,因而缔造了牛仔裤历史性的一页,同时也建立了一个牛仔文化的神话王国。 Levi’s牛仔的神话王国由美国的三藩市开始,把原本用来制帐篷的粗糙帆布,为当时的矿工制造了第一条 LeviS 牛仔裤,一种质地坚韧耐用的工作服,因十分切合工人的需要而迅速受到欢迎,由此引发了一连串的演变。牛仔裤最初是以咖啡色为主,后来改成深蓝色的斜纹布料丹宁布(Denim)。 1.2全球生产历史与现状 在20世纪80年代,美国牛仔布产量是全球产量的50%,但在最近的十年之中,中国、印度、巴基斯坦、

牛仔面料的分类

一、牛仔面料分类 目前常见的牛仔面料主要有:弹力(包括欧洲最流行的低弹力,弹力牛仔布手感丰满,柔软厚实,穿着舒适,衣服易与其他服装搭配穿着,因而在国际服装市场上久盛不衰,一直是市场上的流行面料。)、不弹力、竹节、不竹节、麻/棉、丝光、涂层等优质面料。也有人分普通牛仔、精梳牛仔、涤棉牛仔、弹力牛仔、竹节牛仔、环纺牛仔、金银丝彩条、麻棉牛仔布等系列各类牛仔布。 牛仔是一年四季可以穿着的服饰,是设计师们的必修课面料之一。如何区分不同类型的牛仔布呢:首先根据牛仔布的厚度,分为4.5安,6安,8安,10安,11安,12安,13.5安,14.5安等,4.5安是非常薄,常用来做夏季女士的背心,无袖衫等,而14.5安已很厚,用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹,斜纹,人字纹,交织纹,竹节,暗纹,以及植绒牛仔等…… 从成分来讲,牛仔分精梳和普梳,有100%全棉,含弹力(莱卡)的,棉麻混纺的,以及天丝…… 好的牛仔服装材质是很重要,而我们国家山东地区生产的牛仔布是挺多,挺不错的……二、牛仔面料工艺特点 如何车缝一件牛仔服装,这也是设计牛仔服装的关键: 1,车线:大多为2分单边双明线,还有2分单明线,2分双边双明线,车线色一般为土黄色(等撞色线)也有配色线,注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2,配料:牛仔大多用工字钮,四合钮,撞钉,鸡眼,皮牌,金属拉链等。 3,唛头:包括,主唛,尺码唛,洗水唛,旗唛,侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题,所以在牛仔厂的师傅最忙了,一般普通的牛仔布也会有2%-3%横直缩率,而弹力牛仔布的缩率可达10%以上,加上每卷牛仔布匹都有所不同,所以牛仔师傅的版总是打个没完没了,因为一般做休闲型牛仔款较多,而这类版型大多都是平面裁剪,关键是尺寸的确定如何,而弹力的牛仔(包括含莱卡)可就麻烦大了,这种布往往用来做女性的修身夹克,贴身低腰牛仔裤,加上超过10%的缩率,版型总是不断的调整,而且,牛仔裤最忌讳前浪起皱,要求就是贴身合体,而近两年,一些大品牌推出三维裁剪,跟我们学的立裁差不多,在膝盖处加多收褶,或多一个面,更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力,尤其是采用弹力较高,很难将袖山做得平整,不起皱,又外形漂亮! 三、牛仔的装饰工艺 近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同,除了很讲究洗水的变化设计,还非常重视牛仔的装饰工艺的处理: 1,牛仔毛边,将牛仔裤下脚,裤身用剪刀修剪的破破烂烂,再加上特种线;很多大品牌也这么搞噢…… 2,加机绣,包括电脑机绣的图案花形设计…… 3,烫钻,这种很受俄罗斯市场欢迎…… 4,贴布绣,手绣,珠绣,很有工艺设计……

纺织生产工艺流程

我国纺织工业发展简介 “衣、食、住、行”是人类永久的需求。“衣”不单纯指衣服,它几乎可以涵盖所有纺织产品。“衣”人类永久的需要,具有广阔的市场。 从世界范围来看,纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业,名列第三。它在世界经济中承担着极为重要的作用。它不仅满足人们生活的基本需要,而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表,它既是最传统的也是最时尚的产业,受到各国政府的重视。 纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用,所以纺织工业健康平稳发展,事关国计民生和社会稳定大局。 我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标,如今我国的纺织业正在全面实现产业升级,逐步开始向纺织强国转变。 我国纺织品服装出口额: 2000年--- 520.8亿美元 2004年--- 931.0亿美元 2009年--- 1713.32亿美元 2010年---2065.30亿美元 织物的形成 织物的分类 织物(Fabric) ——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。 包括:机织物、针织物、非织造布、编织物等 一、织物的分类: 1.机织物:由相互垂直排列的二个系统的纱线,在织机上按一定规律交织成的制品。 2.针织物:是由纱线串套而成,线圈则是针织物的最小基本单元。 3.非织造织物:是一种由纤维层构成的纺织品。经机械或化学加工而成的制品。 4.编织物:由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品,如网、花边等。 二、机织物的分类 1、按原料分类: (1)纯纺织物:经纬纱为同一种纤维的纱织布。 (2)混纺织物:二种或二种以上纤维混纺纱织布。 (3)交织织物:经纱与纬纱为不同类型纱线。 2、按织物用途分类 (1)服装用织物:外衣、内衣 (2)卫生用织物:毛巾、浴巾、枕巾…… (3)装饰用织物:窗帘、床罩、沙发罩…… (4)工业用织物:帆布、水龙带、帘子布…… 3、按织物组织分类: (1)基本组织织物:三原组织 (2)复杂组织织物:毛巾、灯芯绒、水龙带等 (3)小花纹组织织物:在基本组织基础上变化 (4)大花纹组织织物:装饰类家用纺织品

牛仔布织物生产概述

牛仔布织物生产概述文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

纺织概论作业 姓名林心流 班级轻化****班 学号1********* **大学纺织服装学院轻化工程系 牛仔布织物生产概述 林心流 (**大学,轻化1***班, 无锡214122) 摘要:牛仔布(Denim),是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布,经纱颜色深,一般为靛蓝色,纬纱颜色浅,一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。始于美国西部,放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺,特数有 80tex(7英支),58tex(10英支),36tex(16英支)等,纬纱特数有96tex(6英支),58tex(10英支),48tex(12英支)等,采用3/1组织,也有采用变化斜纹,平纹或绉组织牛仔,坯布经防缩整理,缩水率比一般织物小,质地紧密,厚实,色泽鲜艳,织纹清晰。适用于男女式牛仔裤,牛仔上装,牛仔背心,牛仔裙等。 关键词: 牛仔布色织经面斜纹棉布历史与现状结构参数纺纱工艺织造工艺 Denim fabric production Overview LIN Xingliu (******University,Qinghua Class1***,WUXi 214122) Abstract: denim (Denim), it is a coarse thick cotton yarn-dyed warp-faced twill, warp dark in color, usually indigo, weft light color, usually gray

2 机织物的组织结构概论

第二章机织物组织基础 织物的外观特征、内在性质既决定于纤维和纱线的性质,还决定于织物中纱线(或纤维)的排列状态及其相互间的作用,即织物的结构直接影响织物的性能。 通过对织物结构的测量与表达,(1)掌握织物的规格,指导生产;(2)明晰织物的结构,解释织物性能和外观特征。 第一节机织物的规格 织物规格主要包括长度、幅宽、厚度、单位面积质量等方面。 1.织物长度:一匹织物的长度,简称“匹长”,以m为单位。织物的匹长根据织物质量、厚度、种类而定,织物厚则30~40m/匹;织物薄则50~60m/匹。 2.织物宽度:即织物的门幅,简称“幅宽”,以cm为单位。织物宽度应根据织物的用途、品种和生产设备等而定。例如,幅宽有80~120cm、127~

168cm、180cm、200cm等。 3.织物厚度:以mm为单位表示。织物厚度与其服用性能关系很大,主要影响织物的坚牢度、保暖性、透气性、悬垂性、刚度等性能。 4.织物重量:每平方米织物的无浆干燥质量,简称“平方米重”,单位是g/m2。根据质量的大小,织物可分为厚重型(如大衣呢)、中厚型(如棉织物、精纺毛织物)、轻薄型(如丝织物)。 在服装用织物方面,厚重型织物一般用于冬季外衣,轻薄型织物一般用于内衣和夏季服装。 5.纱线特数及其排列密度(简称经密、纬密):用“经纱特数×纬纱特数经密×纬密”表达。 纱线特数反映纱线的粗细,指在标准条件下,1000m长的纱线所具有的克数。 经纬纱密度反映了纱线排列的密集程度,是指单位长度织物中的纱线根数,一般采用10cm 中的纱线根数来表示,单位为根/10cm;有经纱密度和纬纱密度之分,简称“经密’、“纬密”,经(纬)

中国牛仔服装行业调查研究资料讲解

中国牛仔服装行业调 查研究

中国牛仔服装行业调查研究 服饰事业部 二0一三年十月

目录 第一章牛仔服产业相关概述 -------------------------------------------------------- 0第一节牛仔服装简介------------------------------------------------------------- 0第二节牛仔服装生产工序及洗水工艺 -------------------------------------------- 1第二章以牛仔裤为例的牛仔服装行业分析---------------------------------- 4第一节国内牛仔裤市场规模及消费群体分析------------------------------- 4第二节国内市场牛仔裤品牌分析---------------------------------------------- 5第三节国内主要牛仔生产基地分析------------------------------------------- 7第三章中国牛仔裤名镇新塘镇发展模式分析 ----------------------------------- 8第一节新塘镇牛仔服饰产业基本概况---------------------------------------- 8第二节新塘镇发展服饰产业举措---------------------------------------------- 9第四章中国牛仔产业的发展现状及走势----------------------------------------- 10第一节中国牛仔服装产业发展现状------------------------------------------ 10第二节中国牛仔服装产业今后的走势--------------------------------------- 12第三节展望中国牛仔服产业未来发展 -------------------------------------- 12

机织物基本知识

机织物基本知识 ●基本原料表述基本组织类型 ●常用原料分类及鉴别梭织设备分类 ●前道工艺常用染整后处理介绍 ●工艺单示例常规产品原理 ●面料查验项目注意点产品成本计算 双易家居用品(杭州)有限公司 营运渠道部 2006年10月 原料纱支单位的定义 ●(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) 含义:9000米长的纱,有多少克就是多少D。 用途:化纤、真丝等长丝类原料表示方法。如150D,300D,2/20/22D ●(2)、特克斯(tex):tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米) ●含义:1000米长的纱线,有多少克就是多少D。 ●用途:这是国际法定单位。 ●(2.5)分特(dtex)TEX的1/10,即10000米纱线的克重。 ●(3)、公制支数(Nm):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米) 含义:1克重的纱,可以有多少米长。 用途:麻纱、毛纺纱、雪尼尔等特殊类短纤原料表示。 ●(4)、英制支数(S,Ne):S=L/(G*840) ●其中G为丝线重量(磅),L为丝线长度(码) ●含义:1磅重的纱,有多少个840码长。即0.4536千克的纱,可以有多少个768米。 ●用途:棉等传统短纤产品纱线表示。 各种单位间的换算关系 ●换算公式: ●(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算:D=9000/N ●(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算:D=5315/S ●(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex ●(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9 ●(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算:tex=590/S ●(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算:tex=1000/N ●(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9 ●(8)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N ●其他常用度量衡单位 ●1码=3英尺=36英寸1英寸≈2.54厘米1码=0.9144米 ●1盎司=28.3495克1磅=16盎司=453.6克(仅仅说OZ是OZ/SQY) ●绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056克/平方米 样品的初步分析 (纱支测量) ●测旦尼尔数

牛仔面料的种类

一、牛仔面料的种类 目前常见的牛仔面料主要有:弹力(包括欧洲最流行的低弹力,弹力牛仔布手感丰满,柔软厚实,穿着舒适,衣服易与其他服装搭配穿着,因而在国际服装市场上久盛不衰,一直是市场上的流行面料。)、不弹力、竹节、不竹节、麻/棉、丝光、涂层等优质面料。也有人分普通牛仔、精梳牛仔、涤棉牛仔、弹力牛仔、竹节牛仔、环纺牛仔、金银丝彩条、麻棉牛仔布等系列各类牛仔布。 牛仔是一年四季可以穿着的服饰,是设计师们的必修课面料之一。如何区分不同类型的牛仔布呢:首先根据牛仔布的厚度,分为4.5安,6安,8安,10安,11安,12安,13.5安,14.5安等,4.5安是非常薄,常用来做夏季女士的背心,无袖衫等,而14.5安已很厚,用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹,斜纹,人字纹,交织纹,竹节,暗纹,以及植绒牛仔等…… 从成分来讲,牛仔分精梳和普梳,有100%全棉,含弹力(莱卡)的,棉麻混纺的,以及天丝…… 好的牛仔服装材质是很重要,而我们国家山东地区生产的牛仔布是挺多,挺不错的…… 二、牛仔面料工艺特点 如何车缝一件牛仔服装,这也是设计牛仔服装的关键: 1,车线:大多为2分单边双明线,还有2分单明线,2分双边双明线,车线色一般为土黄色(等撞色线)也有配色线,注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2,配料:牛仔大多用工字钮,四合钮,撞钉,鸡眼,皮牌,金属拉链等。 3,唛头:包括,主唛,尺码唛,洗水唛,旗唛,侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题,所以在牛仔厂的师傅最忙了,一般普通的牛仔布也会有2%-3%横直缩率,而弹力牛仔布的缩率可达10%以上,加上每卷牛仔布匹都有所不同,所以牛仔师傅的版总是打个没完没了,因为一般做休闲型牛仔款较多,而这类版型大多都是平面裁剪,关键是尺寸的确定如何,而弹力的牛仔(包括含莱卡)可就麻烦大了,这种布往往用来做女性的修身夹克,贴身低腰牛仔裤,加上超过10%的缩率,版型总是不断的调整,而且,牛仔裤最忌讳前浪起皱,要求就是贴身合体,而近两年,一些大品牌推出三维裁剪,跟我们学的立裁差不多,在膝盖处加多收褶,或多一个面,更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力,尤其是采用弹力较高,很难将袖山做得平整,不起皱,又外形漂亮! 三、牛仔的装饰工艺 近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同,除了很讲究洗水的变化设计,还非常重视牛仔的装饰工艺的处理: 1,牛仔毛边,将牛仔裤下脚,裤身用剪刀修剪的破破烂烂,再加上特种线;很多大品牌也这么搞噢…… 2,加机绣,包括电脑机绣的图案花形设计…… 3,烫钻,这种很受俄罗斯市场欢迎…… 4,贴布绣,手绣,珠绣,很有工艺设计……

牛仔基础知识

牛仔布基本知识 牛仔布有针织牛仔布(knitting denim)和机织牛仔布(weaving denim)之分,而我们的产品都是机织牛仔布,所谓机织物:在织机上由经纬纱按一定的规律交织而成的织物 1牛仔布与另两大类织物的区分 1)色织布(yarn dyed fabric):纱线染色后再织造,采用的是活性染料染色(reactive dye)2)染色布(solid dye fabric): 本色纱织造成坯布后再染色。一般也是活性染料染色 3)牛仔布(denim):其实按照色织布的定义,牛仔布也属于色织布一类,都是先染色,后织造。但由于牛仔布多采用硫化染料染色(sulfur dye),而且做成服装后需经水洗这一特殊的工艺过程,所以已经单独成为一类。 **色织牛仔布:如果客人有强调是色织牛仔布的话,应该是要reactive dyed denim Y/D DENIM , 有时客人会这样来表达, 但不一定说是活性染色的, 不一定是色织布, 从某些意义上来说, 牛仔也是色织的一种, 因为是先染纱后织造. 不同的是一个活性染(不退色)一个是硫化染(退色). 举个例子: 20s x 20s 72x50 Yarn Dyed Indigo Chambray 58/60" in Flat Finish (Ring Yarn) , Yarn Dyed Indigo Chambray 这里可以理解为平纹牛仔(有时客人也用y/d), 但用了indigo ( 靛蓝色的) 就一定是牛仔了. 色织布和染色布里是没有靛蓝这个特定的牛仔颜色的. (Ring Yarn) 这里就不表示竹节了, 是环纺, 事实上细支纱一般就不用气纺/环纺来分类了, 一般用combed(精梳)/carded(普梳). 21s/28s 32s 40s... 这里客人应该是需要(精梳)质量好的一种. 2 牛仔布(机织)的分类classification 2.1 按成分(composition)分: 全棉100%cotton 、棉弹cotton spandex/stretch、长丝cotton polyester、长丝弹力cotton poly spandex( T/C spandex)-----常规的4大类 特殊的:Organic Cotton有机棉/ Flax亚麻/苎麻Ramie/tencel/ bamboo竹纤维/viscose粘胶,即人造棉/ PBT、PET等弹力化纤牛仔布 **无100%poly denim,都是CVC(chief value of cotton)denim

机织物的形成过程

机织物生产过程 生产机织物,首先要根据织物的特征、用途、原纱的来源及卷装形式等选择工艺流程。棉织物、毛织物、丝织物、麻织物等各类织物,虽织造原理基本上是一样的,但它们的工艺流程各有不同,以本色棉织物为例,原纱不一样,工艺流程也不完全相同。 本色纯棉单纱织物工艺流程: 经纱管纱─→络筒─→整经─→浆纱─→穿结经烘布─→刷布 │↑│ ↓│↓ 织造─→验布─→折布─→修织─→打包─→入库 给湿↑ 间接纬管纱─→络筒─→卷纬───→│ │ 纬纱给湿│ 直接纬纬管───────────→│ 本色涤棉混纺股线织物工艺流程: 经纱管纱→络筒→并线→捻线→络筒→整经→并轴或浆纱→穿经 ↓ 织造→验布→折布→修织→打包→入库 ↑ 纬纱管纱→络筒→并线→捻线→络筒─→定捻─→卷纬下面以本色棉布为例,介绍机织物的生产过程。 一.机织物的织前准备 机织物是由经纬纱在织机上交织而形成的。在织造过程中,经纱与经纱之间,经纬纱之间、经纱与织机上各种物件之间,反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。为了使纱线有足够的强度、耐磨性和弹性,确保纱线在织造过程中不致因上述各种破坏力的作用而发生断袭;为了使纱丝减少疵病,提高光洁度,以确保织造生产效率,获得优良的产品;为了增加纱线的卷装长度,利于连续生产,必须对经、纬纱进行织前准备,以达到提高经、纬纱的工艺性能。 1.络筒 络筒工序是在络筒机上进行的。其任务是将纺纱工程中得到的细纱管纱加以接续,在此过程中,使纱线获得适当的、均匀一致的张力;按规定的要求,检查和清除纱线上的粗细节等纱疵、杂质和尘屑,清疵过程中形成小而坚牢的结头;卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。 2. 整经 整经是在整经机上进行的。整经工序的任务是按工艺设计所规定的经纱根数,从整经机后筒子架上的筒子上,引出一幅片纱,并按设计规定的长度、幅宽,在确保纱线根与根之间、片与片之间、前后之间张力均匀,适当的情况下,将纱片平行的卷绕成成形良好的经轴。 3. 浆纱

(成本管理)牛仔布成本计算

一、牛仔布生产的成本构成 产品成本是构成产品所需资本的总和,它以多种形式存在于企业的经济活动之中,可分为产品构成、加工条件构成和其他构成,下面详细分类列举: 1.原料构成 指经过加工构成产品实体的各种原料及主要材料; 指单位产品所需原料的费用:每米产品用纱费用,单位:元/米;主要含棉纱等。 2.辅助材料构成 指直接用于产品生产,有助于产品形成,但不构成产品实体的各种辅助材料(由浆染料成本+包装成本构成)。 a浆染料成本:指单位产品所摊浆染料费用:每米产品浆染料费用,单位:元/米。主要含靛蓝染料、烧碱、保险粉、PVA、变性淀粉等等。 b包装成本:指单位产品所摊包装费用:每米产品包装费用,单位:元/米。主要含纸管、包装带、包装塑料袋、标签、粘胶纸等。 3能源构成 指生产过程直接消耗的能源。 a用电成本:指生产单位产品生产设备所消耗的电源费用:每米产品耗电量×单位电价:元/米; b用水成本:指生产单位产品生产设备所消耗的水能费用:折合每米耗水量×单位水价:元/米; c用煤成本:指生产单位产品锅炉供气所消耗的煤的费用:折合每米产品耗煤量×单位煤价:元/米。 4.工资构成 指生产车间直接参加产品生产的工人工资,折合为每米产品工资用,单位:元/米。 5.车间经费构成 指为组织和管理车间生产所发生的各项费用。 a材料费:生产过程中设备所需的辅助材料费和机物费等,单位:元/米;

b折旧资金:按一定比例提取的设备折旧费,单位:元/米; c大修理费:按一定比例提取的设备大修理费,单位:元/米; d工资:车间非直接生产人员的工资费用,单位:元/米; e劳保费:车间非直接生产人员的劳动保护费,单位:元/米。 6.企业管理费构成 指为组织和管理全厂生产所发生的费用。含工资、办公费、差旅费、材料费、劳保费、折旧费、大修理费、运输费、工会经费、教育经费、保险费、利息支出等。 7.福利基金 指按工资总额的一定比例提出的福利基金,单位:元/米。 8.废品损失 指生产过程中发生的不可修复的废品损失,单位:元/米。 9.外加工经费 指委托外单位加工产品所支付的全部费用,单位:元/米。 参考比例: 1 原料75% 2 辅助材料浆染料5.5% 包装费用0.1% 3 能源电1.8% 水0.2% 煤1% 4 工资3% 大修10% 5 车间经费材 料折 旧 工资劳保0.1% 6 企业管理费2.5% 7 福利基金0.7% 8 废品损失0.1% 9 外加工费 合计100% (表1-1)

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