充氮气调储粮安全操作规程(试行)

充氮气调储粮安全操作规程（试行）

本规程要求操作人员必须熟悉制氮机工作原理、氮气输送操作规程、储粮安全操作规程、安全防护设备使用方法及应急抢救措施，并经过专业培训合格后方可进行有关充氮气调储粮作业。

氮气输送操作

第一步：充氮前，必须对充氮仓房的输气管道、通风口、门窗、地坪及粮堆密闭簿膜进行检查补漏。当气密性达到规定标准时（压力半衰期T-300-150≥300秒或T500-250≥240秒），才可进行充氮气调储粮。

第二步：关闭通往其它仓房输气管道的阀门，派专人负责检查并确认所有阀门已全部关闭。

第三步：开启库区氮气输送管网及充氮仓房的相关阀门，以便高纯度氮气通过输气管道充入粮堆。

第四步：采取上充法充氮时，开启环流熏蒸管顶部充气阀门，同时关闭环流熏蒸管底部充气阀门；采取下充法充氮时，开启环流熏蒸管底部充气阀门，同时关闭环流熏蒸管顶部充气阀门。

第五步：上述四步确认完成后，开启制氮机阀门，启动制氮设备，调节氮气输出流量对充氮仓房送气充氮。

注意事项：绘制氮气输送管网图纸并张贴在制氮机房，如氮气输送管网安装图或设计图的管道走向、阀门位置有明显差别，必须重新绘制新张贴，以便日常充氮储粮作业指导和维护检修。

PSA制氮机开、关机操作

第一步：启动前，必须确认空压机与储气罐连接的阀门、冷干机进出气阀门、过滤器排污阀门处于打开状态。

第二步：开启制氮机房总配电箱相关设备的电源开关，启动空压机，储气罐压力达到0.75～0.8MPa范围时（约60～90秒），启动冷干机，检查A、T、C级精密过滤器的自动排水情况，确认冷干机及其过滤器处于正常工作状态。

第三步：确认制氮机有关气支路针阀门处于开启状态后，打开制氮机总进气阀门，将气动减压阀调至0.6MPa以上。

第四步：开启制氮机控制电脑并正常运行后，用手指轻触显示板上的“PSA系统”图标进入操作界面，将制氮机开关旋至“开”位置，按下连接“PC”按钮（判断吸附塔工作压力是否正常），制氮机进入工作状态。

第五步：制氮机启动工作后，向氮气缓冲罐输送氮气（纯度约92～95%），当缓冲罐压力达到0.6～0.7MPa范围时，调节流量（约1/2额定流量）进行排空或向仓内输送低纯度氮气。

第六步：当制氮机输出氮气纯度达到99.5%以上时，采取手工调缓冲罐出气阀门，将氮气输出流量增大至60立方米/时以上（根据实际产气量确定）。

第七步：关机操作顺序：关闭缓冲罐出气阀门——关闭制氮机出气阀门——关闭制氮机——关闭电脑——关闭冷干机——关闭空压机——切断相关设备电源——关闭充氮仓房所有进气阀门注意事项：制氮机各阀门经安装调试后，未经厂家许可严禁改动。

进出仓堆作业规程

第一条：禁止单人、酒后、身体状况不佳者进入充氮仓房；禁止民工及外来人员私自进入充氮仓房。

第二条：进入充氮仓房后先用氧气浓度报警仪对充氮仓房空间进行检测，当氧气浓度低于19.5%时，应对仓房空间进行通风换气后才可开展有关作业。

第三条：进入粮堆气囊内作业的保管员必须二人以上，以防发生意外时及时抢救报警。

第四条：进入粮堆气囊内检查粮情或取样作业前，必须佩戴空气呼吸器（确认呼吸器能够正常使用、空气储气罐压力必须达到30MPa 以上）、氧气报警仪和携带通讯工具、剪刀利器，同时必须确保至少三名保管员在场作业。三名保管员具体分工为：两人佩戴空气呼吸器进入粮堆气囊内作业，一人留在气囊外的进人孔处负责安全值勤、递送工具、接应人员进出及封闭人孔等工作。在粮堆气囊内作业过程中，保管员要随时注意空气储罐的压力表变化情况，当压力低于5MPa 时必须收拾工具准备出囊，达到红色区域时则立即出气囊，如遇特殊情况可撕开薄膜进行紧急避险。

应急抢救措施

氮气是一种无色、无味、无毒的惰性气体，正常情况下，无毒，无特殊生理作用。当空气中氮含量＞84％（氧含量＜16%，下同）时，人体感觉呼吸不畅、有窒息感；当氮含量＞90％时，可引起单纯性窒息，表现头痛、恶心、呕吐、胸部紧束、胸痛、四肢麻木、阵发性痉挛、对光反应减弱等缺氧症状，严重时迅速昏迷。

第一条：在开放式空间吸入少量高浓度氮气时，因暂时性缺氧出现头痛、胸闷等轻微中毒的现象，应急处理措施为：立即将中毒人员转移到空气清新的地方稍作休息即可。

第二条：在充氮密闭空间内因呼吸器、防护面具意外损坏或储气罐储气量不足而导致氮气中毒时，通常出现立即跌倒、窒息、短暂失忆等现象（可能危及中毒人员生命安全），应急处理措施为：立即将中毒人员迅速脱离现场转移到空气新鲜处，并使其保持呼吸道通畅，如呼吸困难时，转至医疗室给其输氧，如遇呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，并就近送医治疗。