粗苯蒸馏

粗苯蒸馏

摘要：介绍了我国自行开发成功的管式炉加热富油、脱苯塔打回流的30层单塔脱苯生产粗苯的生产装置，并取得了单塔脱苯工艺及新型脱苯塔的发明专利。

八十年代以前我国绝大部分焦化厂均是沿用原苏联的蒸汽加热富油脱苯工艺，这种工艺陈旧，蒸汽消耗大，设备庞大，产品质量差。1976～1979年我国自行设计相继在新余钢铁厂焦化和济钢焦化厂建成采用管式炉加热富油脱苯塔打回流的30层单塔脱苯生产粗笨和45层单塔脱苯生产两种苯（即：轻苯、重苯）的装置，经过攻关、调试投入正常生产，并取得了“单塔脱苯工艺及新型脱苯塔发明专利”。目前国内各焦化厂均普遍采用了管式炉加热富油脱苯工艺。这种工艺可以有双塔生产轻苯、重质苯以及单塔生产粗苯和单塔生产轻苯、重苯三种方法。

管式炉加热富油双塔脱苯工艺

管式炉加热富油双塔脱苯工艺流程如图所示

从粗苯洗涤工艺来的富油经油气换热器、油油换热器入脱水塔，塔出的油气和水蒸汽混合物经冷凝器进入油水分离器。脱水塔底排出的富油用泵送入管式炉加热到180～190℃，进入脱苯塔。1～1.5%富油进入洗油再生器，用管式炉加热的过热蒸汽直接蒸吹，带油的蒸汽由器顶排出进入脱苯塔下部，残渣从再生器底部排放。脱苯塔顶部逸出的粗苯蒸汽经油气换热器降温、冷凝冷却器冷凝和油水分离后流入粗苯中间槽。部分粗苯送到脱苯塔顶作回流，其余粗苯作为两苯塔原料。脱苯塔底排出的热贫油，经油油换热器入塔身下部的热贫油槽、再用泵送贫油冷却器冷却后，去洗涤系统循环使用。粗苯经两苯塔分馏，塔顶逸出的轻苯蒸汽经冷凝器和油水分离器进入回流槽。部分轻苯送到两苯塔顶作回流，其余为产品。塔侧线引出精重苯，塔底排出萘溶剂油。管式炉加热富油脱苯的同时还能脱萘。脱苯塔顶油气出口保持在103～105℃，富油脱苯时萘也被蒸出溶于粗苯中，并以萘溶剂油的形态从两苯塔底排出。贫油含萘小于2%，从而使出洗苯塔的煤气含萘大幅度降低。

管式炉加热单塔生产粗苯富油脱苯工艺

单塔生产粗苯装置，脱苯塔为30层，塔顶打回流出粗笨，侧线提取萘油，塔底为贫油。其工艺流程如图所示。

苯蒸馏塔的操作制度及其已达到的技术指标如下：