光纤熔接机的使用与维护

内容提要
1. 2. 3. 4.
操作方法 日常维护与保养 简单故障分析与排除 几点小结
几点小结
• 电极更换时一定成对更换。 • 用交流发电机时一般会产生不正常的输出高压使和不规则 • •
的频率，连接熔接机时一定等输出电压稳定后，再使用。 最好配备稳压器。 切勿使用金属等坚硬工具清洁光纤夹持装置、光学对准装 置以及光学成像系统。 切勿随意调整熔接机内部相关非指定改动的参数值。
操作方法
基本操作步骤 I、密封和挂起。 • 野外接续盒一定要密封好，防止进水。
内容提要
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操作方法 日常维护与保养 简单故障分析与排除 几点小结
日常维护与保养
• A、更换电极
日常维护与保养ຫໍສະໝຸດ Baidu
• B、驱动复原
日常维护与保养
• C、切割刀调整
日常维护与保养
• D、清洁护理 • 熔接机作为一种专用精密仪器 平时应注意尽量避 •
光纤熔接机的使用与维护
1、操作方法 2、日常维护与保养 3、简单故障分析与排除 4、几点小结
内容提要
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操作方法 日常维护与保养 简单故障分析与排除 几点小结
操作方法
• 一般规则
• 光纤接续遵循的原则是：芯数相等时，相同束管内的对应 •
色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯 数小的 光缆识别：当熔接层绞式光缆时，正对光缆横截面，把红 束管看成是第一束管，顺时针依次为白一、白二、白 三……最后一束为绿管， ……最后一束为绿管，
操作方法
基本操作步骤 D、制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影
响接续质量，在熔接前，一定要做好合格的端面。
• 对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm~16mm， 0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm~16mm， • •
对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。 0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。 使用涂敷层剥离钳时，倾斜45度，平行剥离，使用无水乙 使用涂敷层剥离钳时，倾斜45度，平行剥离，使用无水乙 醇擦拭干净，听到嗤嗤声音表示干净。 切割光纤时，保证切割刀的清洁，切割好后，注意防尘和 禁止碰到其它任何物体。
免过分地震动,也要注意防水、防潮, 免过分地震动,也要注意防水、防潮,可在机箱内放 入干燥剂,并在不用时放在干燥通风处. 入干燥剂,并在不用时放在干燥通风处. 另外还要做到以下几点: 另外还要做到以下几点:保持升降镜、防风罩反光 镜的镜面清洁.如有污点,可用棉签顺一个方向擦拭. 镜的镜面清洁.如有污点,可用棉签顺一个方向擦拭. 保持V型槽的清洁,可用酒精棒擦拭. 保持V型槽的清洁,可用酒精棒擦拭.保持压板、压 脚的清洁,压上时要密封,可用酒精棒擦拭. 脚的清洁,压上时要密封,可用酒精棒擦拭. 注意防 风罩的灵敏性. 风罩的灵敏性.
操作方法
基本操作步骤 G、移出光纤用加热炉加热热缩管。 • 打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再 将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加 热，完毕后从加热炉中加热，完毕后从加 热器中取出光纤，冷却等待。
操作方法
基本操作步骤 H、盘纤并固定。 • 将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘 纤时，盘纤的半径越大，弧度越大，衰耗 越小，所以一定要保持好一定的半径，
简单故障分析与排除
• B、熔接机在熔接过程显示“光纤偏移太大”。 、熔接机在熔接过程显示“光纤偏移太大” • 引起这种情况的主要原因是由于V型槽的槽内有脏 引起这种情况的主要原因是由于V
物引起的，需要对V 物引起的，需要对V型槽进行清洁。清洁时用无水 酒精进行清洁，对槽内的赃物可以用牙签或高压 气进行清洁，注意不可用坚硬的物体对V 气进行清洁，注意不可用坚硬的物体对V型槽进行 清洁操作，这样的话容易造成V 清洁操作，这样的话容易造成V型槽损坏。 如果清洁后还不能消除“光纤偏移太大” 如果清洁后还不能消除“光纤偏移太大”的提示， 进行驱动复原，还不能修复，则需要送维修中心 人工调节。
• 色谱：蓝、橙、绿、棕、灰、白、黑、红、黄、紫、粉红、青绿
操作方法
• 仪表及工具的识别
操作方法
基本操作步骤 A、开剥光缆，并将光缆固定在接续盒内。 • 一般开剥1m左右，ODF等配线设备开剥长 一般开剥1m左右，ODF等配线设备开剥长 度在2m 度在2m左右（或根据安装指南开剥）。 2m左右（或根据安装指南开剥）。 • 开剥时，注意保护子管。 • 固定光缆要结实，不可扭动。 • 加强芯的固定，要有防雷措施，电气连接 根据施工规范决定是否连接。
培训内容
一、光缆线路维护的相关理论知识 二、光缆线路维护配备的仪表使用方法及 日常维护 三、光缆故障点的判断以及抢修 四、光缆割接相关规范与具体实施
二、线路仪表使用方法及日常维护
1、熔接机使用方法及日常维护 2、光话机、光识别仪使用方法及日常 维护 3、光源光功率计、3M探测仪使用方法 、光源光功率计、3M探测仪使用方法 及日常维护
况下，电池容量在30％以上时，请尽量使用电池进行供电。 况下，电池容量在30％以上时，请尽量使用电池进行供电。 同时请注意，在使用交流电进行供电时，将同时对熔接机 电池进行充电。在发现电池使用时间降低后，可以对电池 进行三次深度充放电，这样电池的使用时间可以得到延长。
• 一旦发现电池快速充电完毕，且工作时间变短，请进行三
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操作方法 日常维护与保养 简单故障分析与排除 几点小结
简单故障分析与排除
• A、熔接机在熔接过程中显示“找不到光纤 、熔接机在熔接过程中显示“
或光纤端面不整洁” 或光纤端面不整洁”。
这主要是由于光学系统表面受到污染引起，应该 用无水酒精清洁保护玻璃片（位于电极下面）， 同时清洁压纤盖上面的透镜。在等到酒精干了以 后再进行熔接。如果故障还不能排除，则机器需 要送维修中心维修。
简单故障分析与排除
• D、熔接机提示更换电极。
这是由于熔接机设置了提醒更换电极的设 置，出现提示更换电极时请对电极进行清 洁，同时可以进入熔接机参数设置里对此 参数进行更改。标准设置为1000次。 参数进行更改。标准设置为1000次。
简单故障分析与排除
• E、电池使用时间降低 • 熔接机电池和手机电池一样，需要注意使用方法，一般情
操作方法
基本操作步骤 F、接续光纤。 • 按下SET键后，光纤相向移动，移动过程中，进行预加热 按下SET键后，光纤相向移动，移动过程中，进行预加热 放电使端面软化，由于表面张力，光纤表面变圆，进一步 对准中心，并移动光纤 • 当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定 初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。 • 在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后 熔接机减小间隙，高压放电产生的电弧将两根光纤熔接在 一起，最后微处理器估算损耗，并将数值显示在显示器上。 • 整个过程，FSM-50S时间一般为10S。 整个过程，FSM-50S时间一般为10S。
操作方法
基本操作步骤 E、放置光纤。 • 将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光 将光纤放在熔接机的V 纤压板和光纤夹具。 • 要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的 合适位置，裸纤头离电极1mm为宜。 合适位置，裸纤头离电极1mm为宜。 • 当遇到弯曲光纤时，弯曲方向应向上。 • 放置完毕后，关上防风罩。
次深度充放电，如果不能排除故障，表明电池寿命达到极 限，需要更换原装充电电池，更换电池请联系维修中心。
简单故障分析与排除
• F、电池供电模式下熔接机无法开机。
在开机前请确认供电装置的性能：交流电， 90至260V， 90至260V，AC 50/60Hz。同时请确保电池 50/60Hz。同时请确保电池 与电源适配器连接正常，如果连接正常的 情况下仍无法开机，则需要送维修中心维 修
•
简单故障分析与排除
• C、在熔接过程中发现光纤熔接部分异常，电极放 电不均匀。 • 这主要是由于电极尖部被氧化，由于尖部有氧化物的存在， •
使得电极放电部均匀，造成熔接质量不好。需要对电极进 行清洁。 如果清洁后还不能正常放电，则需要更换电极。在一般情 况下，电极在熔接了500次左右就需要对电极进行清洁， 况下，电极在熔接了500次左右就需要对电极进行清洁， 在使用了1000次左右则需要更换新的电极。在更换电极时 在使用了1000次左右则需要更换新的电极。在更换电极时 请使用原厂电极，使用其他电极不能保证熔接机能正常工 作，可能会损坏熔接机。
操作方法
基本操作步骤 B、开剥子管 • 开剥子管，裸光纤用酒精擦拭干净，分别 将裸光纤穿过热缩管。 • 将不同束管、不同颜色的光纤分开。穿过 热缩管。
操作方法
基本操作步骤 C、打开熔接机电源，选择相对应的熔接程序。 • 每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放
•
置至少十五分钟 并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘， 特别是夹具、各镜面槽内的粉尘和光纤碎末。