影响破碎机破碎效果因素的几个主要方面

立志当早，存高远

影响破碎机破碎效果因素的几个主要方面

矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥式破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。

影响破碎机破碎效果的因素很多，除了轧辊的技术特性之外，还有如下几个主要方面：

(一)轧距

把快辊和慢辊靠近或离开，改变两轧辊之间的轧距，是破碎机操作的主要内容。当轧距缩小时，两轧距对物料的研磨压力增加，颗粒的破碎程度增大，通过轧距后的破碎颗粒粒度较小。同时，起轧点提前，破碎区变长。

随着破碎区的变长，作用于物料上的齿数增多了，物料的破碎率和粉化率就会提高。反之，轧距放大时，破碎压力减弱，物料通过轧距后的颗粒度较大，破碎区的长度减小，物料破碎程度和粉化率随之下降。但破碎机的流量可随之加大，动力消耗下降。

轧辊轧距的大小，可用3 块长30mm、宽5mm 的薄铅片进行测定。铅片的厚度比被测定的轧距大0.15-0.2mm。测定时，挡住物料易使其下落，将3 块铅片分别投入磨辊中间和两端，经过研轧的铅片，一面由慢辊磨齿在铅片上留下齿痕，另一面由于快辊齿不断剥刮而形成光滑平面。然后，分别测量3 块铅片的厚度，减去齿形的凸出部分，取3 个数值的平均值，即轧辊的实际轧距。

轧距大小的掌握，应根据流量大小、颗粒直径大小等具体情况而定，不宜过