电力企业降损增效措施探析

电力企业降损增效措施探析

摘要：造成线损的原因有很多，有人为可控因素，比如：技术线损和管理线损；也有人为不可控因素，比如：天气、环境、经济原因。降低技术线损，比如：改

进规划建设耗时耗力巨大，目前也相对比较完善。针对这种情况，本文将从降低

管理线损入手，减少管理上的漏洞，提高供电企业经济效益。

关键词：电力企业；问题；降损；措施

前言

线损是指能源传输过程中出现的一种能源损耗形式。管理线损是线损的一种，主要指由计电设备误差或管理不善而导致的能量损失，例如在窃电和抄表过程中

出现漏抄、错抄、错算等，造成核算用电量少于实际用电量，从而引发用电损失。管理线损与电阻作用和磁场作用引起的理论线损不同，可以通过控制人为因素来

达到降低损耗的目地。

1线损的概述

1.1线损的定义

线损也称网损，是指在电力传输中以热能和磁能形式散发，或者由于计量错

误而产生的能量损失，其中，由于输变电网络的电阻产生热能损耗、输变电网络

的电抗、绕阻和感纳产生磁能损耗、在输变电网络的运营和管理中产生计量误差

而引起的管理损耗。综合看来，线损是电力传输中必然发生，但是可以通过优化

电网设计、更新应用科技和加强管理工作降低线损。线损可以分为:统计线损、理

论线损、管理线损、经济线损和定额线损。

1.2管理线损的定义

管理线损是线损的主要部分，也是可以通过加强管理、技术更新和优化设计

有效降低的线损。本文对管理线损的定义为:由与管理方面的因素而产生的损耗电量，管理线损取值于统计线损与理论线损的差，管理线损的产生式由于计量设备

误差、管理不善和计算失误等原因。

1.3管理线损产生的原因

首先，电力计量设备精度不高，产生计量设备对电流强度和电压变化不敏感，造成技术上的流量疏漏。其次，电力企业管理水平低下，不能针对电网的设计、

电力负荷的特点和客观因素进行及时调整，引起对电能输送中人为的损失。最后，在电能核算、记录和抄送等工作中漏抄、错抄、错算等原因造成的线损。

2电力系统线损管理工作存在的问题

2.1线损管理组织不力

在我国现今的部分电力企业中，其对于线损管理这项工作还没有产生正确、

透彻的认识，企业管理部门在开展线损工作时往往更喜欢听指标完成情况以及数

据化的资料汇报，在对问题定性分析的过程中往往没有良好的开展纵向对比以及

定量分析。这种问题的存在，则会使电力企业对于本地区线路的线损情况往往不

会具有正确的把握、而是会存在一定的偏差，并由于此种偏差的存在使其不能够

以针对性的方式制定出科学、有效的线损问题解决方案。同时，在一部分地区中，其在对线损指标进行确定时往往非常简单、偏激，缺乏相关理论与指标的引导，

这都会对其线损工作的良好开展产生较大的负面影响。而在其对于线损管理这项

工作进行组织的过程中，也过于对线损的相关指标进行注重，对于线损管理工作

实际开展的情况却没有产生正确的认识，在工作开展的指导思想方面也存在一定

的不足，仅仅是为了完成任务、完成指标而开展相关的工作，没有以深入的方式

对线损这项工作进行学习与实现。

2.2电能计量装置落后

目前，电能计量装置是我们获取线路运行数据的一项重要设备，其所具有质

量的高低、测量结果的准确性与否将直接对我们线损管理指标确定的精确性产生

较大的影响。但是，在我国目前的部分电力企业中，其对于计量管理这项工作却

没有引起充分的重视，在计量装置的配置与应用上也存在一定的不足，不是设备

质量较差、就是没有对其进行科学的应用。这种情况的存在，则会使我们所获得

的计量数据产生较大的偏差，而这也会对线损管理这项工作的开展造成一定的影响。

2.3线损管理制度不健全

对于线损管理这项工作来说，其不仅技术含量高，而且实施难度也大，要保

证线损管理能够以高效、正确的方式完成，一套健全、完善的线损管理奖惩制度

是必不可少的。但是，在我国目前很多的电力企业中，却没有对该制度的建立引

起充分的重视，并因此使员工在无激励机制的条件下开展工作，使线损管理这项

工作无论是质量还是效率都相对较低。而对于另一部分电力企业来说，虽然其专

门制定了一套奖惩激励机制，但是在具体实行的过程中却没有严格按照制度执行，并因此使线损管理工作不能够被该制度进行良好的约束，也不能够达到提升线损

管理水平的目的。

3降低管理线损的措施

如何降低管理线损是一个十分重要的问题，通过不断地实践经验总结，我们

将低降管理线损的措施总结归纳如下：

3.1加强四分管理

根据“四分”的要求，分压、分区、分线、分台区编制线损计划，根据电网和

配网的实际情况设置指标，并监督、检查、指导和考核各电压等级线损管理工作。

3.2核实线损真实情况

开展台区理论线损计算工作，进行理论值和实际值比较分析，有针对性的制

定并实施节能降损措施，解决线损管理工作中存在的问题，挖掘降损潜力。

3.3建立可执行的考核制度

推行线损经济考核责任制，责任到人，按月统计，按季考核，奖罚分明的进

行考核。杜绝估、漏、错抄电度和误录入数据情况，将差错率控制在 0.5%以内。实行抄表同步，尽量消除抄表时间差所造成的线损波动，应控制在正负3%以内。每月对计量运行装置进行巡视检查，发现情况查明原因、追补电量及时更换电表。

3.4加强技术线损改造

调整台区布局，缩短供电半径，提高末端电压。调整三相负荷，实行就地平衡。改造卡脖子线路和迂回线路。改造高损耗电能表及电流互感器的准确度。

增大一次导线截面积，及时改造设备运行水平，提高利用率。提高供电可靠性，

减少电能损耗。

3.5做好无功补偿工作

合理配置无功补偿设备，采取配电屏、柜集中补偿和动力用户随机补偿方式，要求大用户全部装设无功补偿装置。

3.6提高供电可靠率

经常检修设备，避免高峰期停电，尽量减少停电面积，提高电气设备健康水

平和供电可靠率。

3.7加强用电检查和线路巡查