一体化污水提升泵站选型要考虑的因素

一体化污水提升泵站选型要考虑的因素

一体化污水提升泵站是专业针对市政工程、建筑等污水提升需求而研发的一体化泵站产品，具有施工周期短、占地面积小、适应性强、寿命长、智能化程度高等传统泵站不具备的优点，是传统泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工业废水排放，也可用于水源取水，是新一代的绿色科技产品。

一体化污水提升泵站筒体采用了高强度GRP材质，经优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。经过抗静压、抗变形力学计算，具有轻便、坚固、防水，运输便捷，抗腐蚀能力强的优点，其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍，可完全抵抗撕裂、腐蚀及其它破坏力，故其坚固、持久、耐用，质量稳定优良。

按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。

设计先进：采用国际最领先的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。

工控设计：采用施耐德电气，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和远程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。

新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP)制成，采用意大利XEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良

配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成、包括压力管道、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。

高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管理、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等。

外观美观:泵站全部埋与地下，地面只留有检测孔和控制箱，也可选配景观式管理房置与地上，与周围环境相协调。

成本节约：泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大的减少了土建周期和工程成本，降低了业主的整体投资。

使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命可达15年以上。

检修方便：水泵和格栅均陪有导轨，检修可以快速的拆除和安装。

一体化污水提升泵站选型因素

（1）地形、地貌和水文地质条件：一体化预制泵站必须按照国家相关规范，可参照《泵站设计规范》(GB50265一2010）内容实施。泵站选址宜选择在岩土坚实，水文地质条件有利的天然地基上，宜避开软土、松沙、膨胀土及分散性土振动液化土等不良地基。不应设在活动性断裂构造地带。

（2）泵送液体介质：一体化预制泵站一般可以用在市政污水排放，排放的介质的性质直接决定预制泵站的壳体和水泵材质的选用。一般要考虑易燃易爆气体含量，腐蚀性介质的含量。排送介质的黏度及密度。这些重要的信息，必须在

选型过程中考虑，才能正确选择泵的材质和壳体的材质。

（3）集水池（收集桶）有效容积：外壳采用缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，玻璃纤维含量占75％，坚固的底部结构做到全密封防水结构。集水池的有效容积满足泵的正常使用要求。有效容积过小造成水泵频繁起动，会影响水泵的使用寿命，过大则造成浪费，造成施工成本增加。所以必须正确地计算有效容积。

（4）选择正确的泵型：PPS所选用的泵型采用潜水排污泵系列水泵。潜水排污泵采用自动耦合安装，安装检修方便。同时内部设置多种监控元件，通过控制系统可以实现远程管理、远程监控。在偏远的地段也可实现泵站自动化管理，减少泵站的运行管理成本。

一体化污水提升泵站选型技术参数

1、泵站流入流量Q（立方/小时），大流量时变化系数；

2、所需水泵的数量和扬程，一用一备、二用一备或其它；

3、室外地面标高H0（米），也可使用相对标高±0.00（米）

4、进水管外接管径DN及管中标高H1（米）；

5、出水管外接管径DN及管中标高H2（米）；

6、内部的管路材质：不锈钢SUS304或热镀锌管件；

7、液位传感器，压力传感器，浮球，超声液位传感器；

8、控制系统，自动液位控制，手动控制，远程控制；

9、所选用格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅；

10、电控箱形式，室外防雨控制柜或景观式管理房。

制定发布水体治理技术指南，深化城镇黑臭水体治理，持续优化城市水生态系统；推动智慧水务、水质监测、大数据等热点领域及服务创新研发；加快水环境治理产业高效化转型，实施一系列自主研发应用成果，带动水处理综合服务整体升级，拓展水环境治理在清洁能源、工业制造等领域的新型示范应用。未来水处理向精准化发展，将催生更多的产业形态和新的企业物种，这一竞逐加剧的时代将需要更加雄厚的综合能力作为支撑。这样的需求给传统水处理企业提供了巨大的市场，也对水环境治理技术提出了更高要求。