锅炉公司质量管理办法
锅炉质量保证手册
BOILEＲ QUＡＬITY ASSＵRAＮCE MANUAL
(A版）
#＃##＃锅炉有限公司
TIＡＮJIN CAOSＨI BＯIＬER CＯ., LTD.
文件编号:ＣＳ/QM-A－C-2007
版次/修订:A/0
锅炉质量保证手册
编制:各质控责任工程师
审核：
批准：
手册编号:
受控状态:
2０0７年1１月15日公布2007年1２月01日实施
锅炉质量保证手册章号： 0．0
版本： A／0
目录
章号内容页码修订备注
锅炉质量保证手册企业简介章号: ０．1 版本： A/0
质量手册CＳ/ＱM-A-2007页码: 1/1
锅炉质量保证手册
《锅炉质量保证手册》颁发令章号: 0.2 版本: A/0
质量手册ＣS／QM-A-２00７页码: １/１
关于批准颁发Ａ版《锅炉质量保证手册》的通知
本公司依据《压力容器安全技术监察规程》、《锅炉压力容器制造监督治理方法》、《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》等及《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系差不多要求》有关规定,结合公司实际，制定了公司第Ａ版《压力容器质量保证手册》,它是阐明本企业质量方针、质
量目标并对公司的质量体系提出具体要求。是企业压力容器质量治理的纲领性文件，是质量体系运行的准则,是向顾客提供压力容器产品制造质量治理的差不多法规，也是公司对顾客的承诺。
我批准《压力容器质量保证手册》予以颁布，于２007年12月0１日实施。原手册同时作废并收回。公司全体职员必须严格执行手册所规定的内容，实现公司质量方针和质量目标,满足顾客需要。并托付质量保证工程师全权组织本手册的贯彻执行,压力容器质量保证体系相关的部门及人员,必须遵照执行。本手册的支持性文件──压力容器质量保证手册程序文件（治理制度）、工艺守则,授权质量工程师批准公布，一并实施。
此令
（公章）
法人代表：
批准日期:20０7年11月１5日
锅炉质量保证手册
质量保证体系各责任人员任命书章号： 0.3 版本： A/0
质量手册ＣＳ/QM－A-2007页码： 1/1
锅炉质控系统责任人员任命书
为使我公司锅炉制造过程中质保体系得到有效操纵，保证产品质量，
决定各责任工程师任命如下：
任命＃##我公司的质量保证工程师，履行质保工程师的职责，行使质
保工程师的权力。请公司有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保
质量保证体系有效运行。
任命下述人员为质控系统责任人,协助质量保证工程师进行重点过程的操纵:
上述被任命的人员在锅炉制造质控系统中行使质量否决的权力及组
织上不受任何干扰的独立性。各位质控系统责任人要尽职尽责、依法行事,
以保证质量体系的正常运转。
特此任命
(公章)
法人代表：
批准日期:20０7年１1月15日
锅炉质量保证手册
手册适用范围及编写依据章号: 0．4 版本： A／０
质量手册CＳ/QM-A－2０07页码： 1/1
1.适用范围
本手册阐述了公司的质量方针、质量目标，对质控系统的各项要求作出了具体规定,规定了公司锅炉制造质量体系各要素的操纵程序和质量操纵方法、措施和资源，适用于公司适用于B级锅炉产品设计、工艺、制造、检验，使产品质量各环节得到有效的操纵。
2.覆盖产品
额定蒸汽压力小于及等于2.5ＭPa的蒸汽锅炉（指表压表压);热水锅炉不限。
3.编制依据；
《特种设备制造安装改造维修质量保证体系差不多要求》TSＧ Z000４-2007
《锅炉压力容器制造监督治理方法》国质检锅[2002］２2号
《特种设备安全监察条例》国务院令第3７3号
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发［1９９6]276号1996.08.1９
《热水锅炉安全技术监察规程》劳锅字[1997]74号1９９7.０２.１4
《锅炉压力容器制造许可条件》国质检锅[２003]１94号
《锅炉压力容器制造许可工作程序》国质检锅［2003]194号
《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》国质检锅[2003]19４号
《锅炉压力容器压力管道焊工考试与治理规则》国质检锅[2002］109号
《特种设备无损检测人员考核与监督治理规则》国质检锅［2０03］２4８号
3. 讲明
质量手册的版本号为2０0７为年代号;A/0为版次及修改状态;企业代号为ＣS;质量手册代号为QM;程序文件代号为QP；质量文件代号为ＱC；质量记录代号为ＱR。
质量手册的编制由管质量保证工程师负责组织、协调和安排工作。公司各职能部门负责编写各自相关的内容，编制完成后经质量保证工程师审核，由董事长批准公布、实施。为保证质量手册的适用性，手册需要修改时，须经审核批准后由公司办公室负责按“质量治理文件操纵程序”的要求实施更改。
本手册适用于公司对顾客或第三方监督检验证实公司锅炉制造质量体系满足有关安全治理监察规定、标准和合同要求的质量保证能力，作为向顾客的承诺和同意第三方监督检验的依据。
锅炉质量保证手册术语、定义和缩写章号：0．5 版本: Ａ/０
质量手册ＣS／QM-Ａ-2007页码: 1/2
1.专业术语
1．1 法规：指国务院公布的《特种设备安全监察条例》;
１.2规程：指国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
国家劳动部颁发的《热水锅炉安全技术监察规程》
国家技术监督局颁布的《小型和常压热水锅炉安全监察规定》
1．3标准:指锅炉设计、制造相关的国、部颁发的标准;
１.４规范：指上述的法规、规程和标准；
１．5监检：指“天津市锅炉、压力容器技术检验所”派驻我厂的监检员，对我厂锅炉产品制造过程进行监督检查；
1.6《治理方法》:指国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器制造监督治理方法》的简称。
1.7焊工考规:指《锅炉压力容器压力管道焊工考试与治理规则》的简称。1．８《手册》：指本单位编制的《锅炉质量手册》的简称。
2.产品专业标准术语
2.1质量:一组固有特性满足要求的程度。
2.2组织:职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。
2.３体系:相互关联或相互作用的一组要素。
２.4质量方针:由组织的最高治理者正式公布的该组织总的质量宗旨和方向。
2.５质量目标:在质量方面所追求的目的。
2.6治理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系。
2．7质量治理：在质量方面指挥和操纵组织的协调的活动。
2.8质量策划:质量治理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。
2.９质量保证：质量治理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。
2.１0质量操纵:质量治理的一部分,致力于满足质量要求。
2.１1合格（符合):满足要求。
2．12不合格（不符合):未满足要求。
２．１3返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
锅炉质量保证手册术语、定义和缩写章号: 0.6 版本: A/0
质量手册CS/QM-A－2０07页码:2/2
2.14报废：为幸免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。2．１5让步:对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。
２.１6纠正：为消除已发觉的不合格所采取的措施。
2.1７降级：为使不合格产品符合不同于原有要求而对其等级的改变。２.18 WPS：焊接工艺指导书。
2.１９PQR：焊接工艺评定报告。
２．20 SＭAW:焊条电弧焊。
2.21 SAＷ: 埋弧焊。
2.22 GTＡW:钨极气体爱护焊。
2.2３ GＭAW：熔化极气体爱护焊（含药芯焊丝电弧焊FCAW)。
2．24 HAZ:热阻碍区。
2.２5 ＰWHT：焊后热处理（焊后消氢热处理和焊接中间热处理)。2.２6 NＤE(ＮDT）；无损检测。
2.27 ＲT:射线无损检测
2．28 ＵT：超声波无损检测。
2.２９ MT：磁粉无损检测。
２．30 PT：表面无损检测。
2.3１三按：按设计图纸、按工艺文件、按技术标准.
2.３2三检：自检、专检、监检
2．35三不:不合格材料不投产、不合格工件不转序、不合格产品不出厂。
锅炉质量保证手册质量手册治理章号: 0.6 版本: A／0
质量手册CS/ＱM-A-2007页码: 1/2
１．总则
本章规定了《手册》的编制、批准、修改、发放、回收等治理方法。２．职责
2.1 办公室负责责手册的发放、更改、换版和保管;
2.2 质量保证工程师负责协调组织编制、审核质量保证手册并贯彻实施；
2.3 公司法定代表人负责批准质量保证手册。
3.质量保证手册的治理
3.1 质量保证手册分“受控”和“非受控”两种状态，受控手册上加盖“受控”印章，并填写受控编号，每次修改和换版,必须跟踪操纵。非受控手册只做编号,概不进行跟踪操纵。
3.2 受控手册发至部门经理以上干部和职能部门的人员，非受控手册经质量保证工程师批准、办公室登记后，可向重要顾客和有关部门发放。向特种设备行政许可鉴定评审机构发放的质量保证手册必须是受控版本。4．质量保证手册的修订和换版
4．１质量保证手册的更改应经质量保证工程师审核,法定代表人批准。办
公室负责将质量保证手册的更改情况填写《文件更改通知单》。若为划改，由办公室指派人员按《文件发放/收回登记表》上相关持有者的手册上要求
更改,也可统一印制更改页发至各受控质量保证手册持有者,将作废页收回
并在《文件发放/收回登记表》上记录。
4.2 凡涉及各章节的更改或换页,在《质量保证手册修改一览表》中作好记录,更改应在相应更改处填写１、2、3、…ｎ次更改序号。未修改过的为０
次标示，第一次修改为１次标示，第二次修改为2次标示,１、2、３…以此
类推
4.3 如通过五次以上更改、更改内容专门多而阻碍版面时、质量保证体系
标准变更时、公司的组织机构或产品发生重大变化时，应予以换版。换版后,其版本号由第Ａ版变为第B版，依此类推。本质量保证手册经改版，因
此定为质量保证手册2007年第A版。
4．4 手册更改换页或换版后,收回的作废文件必须加盖“作废”印章。办
公室保留一份，其余经质量保证工程师书面批准后，可集中销毁。
５. 质量保证手册的使用和保管
5.1 质量保证手册有效版本的持有者应妥善保管手册，防止损坏、丢失，任何人不得擅自涂改或复印,若损坏，应报办公室以旧换新。若丢失，应报质量保证工程师批准后,由办公室
章号: 0.6
锅炉质量保证手册
版本: A/0
补发,并追究有关人员责任。
５.2 质量保证手册有效版本的持有者如工作变动时,应将手册交还办公室,办理退还手续。
压力容器质量保证手册治理职责章号: 1．０版本: Ａ/0
质量手册CＳ/ＱM-A-20０7页码：１／16
总则
本章对压力容器制造质量操纵的机构和体系,质量操纵的责任人员和相关人员的职责和权限做出规定，以确保质量体系的有效运行。
１治理职责
1.1 质量方针和目标
１.１.1质量方针安全可靠、优质高效、不断提高、制造品牌。
质量方针内涵：公司以先进的生产设备、一流的生产工艺、优良的工作环境、优秀的职员队伍和科学的治理打造出优质、安全、可靠的产品，满足用户的需求。
１.1．2 质量目标
1) 产品一次交检合格率≥90％，年提升０.5%;
２) 顾客中意率≥90%，年提升0．5%；
3）合同履约率 >９5%
4)产品重、特大质量事故为零。
公司的各部门、各车间和仓库应依照公司的质量目标，分解为各自的分解质量的目标，应定期考核。
1.2质量保证体系组织
1．2.1组织机构（见图一）
１.2.２质量保证体系组织（见图二）
1.3各部门及质保体系人员职责与权限
１.3.１法定代表人（董事长）
1）负责国家方针政策和法律、法规的贯彻实施；
2）对公司产品的质量安全负全责；
3) 任命公司总经理、质量保证工程师;
4) 批准质量保证手册、公司质量方针和质量目标;
5）主持召开董事会，拟定公司治理机构；
６）支持总经理建立质量保证体系,为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源。
1.3.２总经理
1）全面领导公司日常工作，向全体职员传达满足法律法规要求及顾客中意的重要性;
压力容器质量保证手册治理职责章号： 1.０版本： A/0
质量手册CS／QＭ-Ａ-2０07页码：2/16
２）对公司质量工作和产品质量负责;
3）负责公司质量保证体系的建立；
4）负责程序文件（治理制度)的批准;
5）负责各部门、各岗位人员的任免;
6)对公司的生产、经营全面负责；
7)主持治理评审；
８)为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源
9）支持质量保证工程师和各专业质控责任人开展工作，确保质量保证体系运转有效。
1.3.3常务副总经理的治理职责
ａ）负责组织公司职员贯彻执行国家的方针、政策、法律法规。
b)全面负责公司的人事治理，对本公司培训打算和人员需求提供必要的资源。
c)负责全公司的档案工作。
ｄ)对合格供方进行有效操纵,负责对合格供方的评价工作。
ｅ）负责公司车辆治理。
1.3．4经营副总经理的治理职责
公司质量管理办法
xx集团管理文件 MD/GX F 03-12(01)-2012(1) xx集团 质量管理暂行办法 发布日期：2012年9月7日实施日期：2012年9月7日
目录 第一章总则 (1) 第二章工作责任 (3) 第三章质量管理体系运行 (6) 第四章管理制度 (6) 第五章专业质量管理 (10) 第六章质量管理活动 (13) 第七章考核与评比 (15) 第八章附则 (16) 附件：公司所属单位质量监管分类..................................................................................
第一章总则 第一条为全面贯彻落实国家有关质量法律法规，规质量工作，明确主体责任，预防和减少质量事故（事件），促进xxxx集团（以下简称公司）的质量管理水平稳步提高，制定本办法。 第二条本办法依据《中华人民国建筑法》、《中华人民国产品质量法》、《质量发展纲要（2011-2020年）》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》、《建设工程勘察质量管理办法》、《工程建设施工企业质量管理规》等国家质量法律法规、《中国能源建设集团质量管理暂行办法》及有关要求，结合公司的实际制定。 第三条本办法适用于公司各职能部门及所属单位（包括工程建设分公司、培训中心），控股公司参照执行。 第四条公司质量工作目标： （一）公司和所属单位建立责任明确、关系顺畅、制度健全、运行有效的质量管理体系，形成质量工作的长效机制。 （二）公司和所属单位质量监督管理机构健全，逐步建设一支数量足、素质高、满足要求的质量监督管理队伍。 （三）公司和所属单位质量教育培训深入扎实，员工质量素质不断提高，具备较强的质量意识和管理能力。 （四）杜绝较大及以上质量事故；杜绝导致资质降级或限制投标等有较大社会影响或被追究责任的质量事件。 第五条公司所属单位应根据实际情况确定各自的质量工作
生产车间现场管理办法
生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作素质，提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时，做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程，任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产，对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后，首先进行自检，符合标准或有接收手续（流转卡）方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出
公司质量管理实施办法
西南分公司质量治理实施细则 1总则 1.1目的和依据 1.1.1为贯彻国家“百年大计，质量第一”的方针和中建股份 “中国建筑，品质重于泰山；过程精品，服务跨越五洲” 的质量方针，全面提高分公司质量治理水平，实现质量 治理的标准化、规范化、精细化、信息化，推进分公司 精品名牌战略，特制定本实施细则。 1.1.2本实施细则依据《中国建筑第二工程局有限公司质量治 理制度》（建二通〔2014〕446号）、《中国建筑第二工 程局有限公司工程质量责任追究及奖惩方法》（建二通 〔2015〕106号）、《项目工程质量治理打算编制指引（2016 版）》（建二通〔2017〕12号）、《房屋建筑工程质量 样板引路工作指引（2016版）》（建二通〔2017〕13号） 编制。 1.2适用范围
1.2.1本实施细则适用于分公司所属各项目。 1.2.2本实施细则是分公司对各职能部门及各项目质量治理的 差不多规定，也是对各项目质量治理工作进行检查、评 价的准则。 1.2.3各项目在质量治理过程中，除应执行本实施细则外，还 应执行其他有关工程质量治理方面的地点性法规、规定 等。但当本实施细则的要求高于地点法规、规定时，必 须按本实施细则的规定执行。 1.3治理原则 1.3.1 贯彻局的治理方针是： 以人为本，诚信守法，预防为主，不断进取，营造绿色 安全环境，提供中意建筑服务。 1.3.2 各项目应依照本项目的实际，积极贯彻ISO9001质量治 理体系和《工程建设施工企业质量治理规范》，努力实 现工程质量治理工作的科学化。 1.3.3 各项目应积极运用住建部推广的“建筑业十项新技术” 和采纳先进的科学技术、现代化的治理方法，提高施工
工厂质量管理制度
工厂质量管理制度 一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验 1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。 二、做好生产检验，把好质量关。 1、做到以防为主，首件必检，检查首件时“三对照”（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。 4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。
4、1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 4、2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 4、3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 4、4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，“三员”即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，“三帮”帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反 馈。 三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规 定。 1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。 2、按产品的有关规定逐项认真检查。 四、做好工艺装备、设备的质量检查 1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。
生产车间各种管理制度
原辅料库房管理制度 一、原辅料库房实行专库专用，并设有防蝇、防鼠、防潮、防尘、通风设施，并运转正常，每天定期打扫库房卫生，保持库房整洁。 二、原辅料入库前由专人验货，所有采购的原辅料必须索取生产企业的有效卫生许可证、产品有效检验报告单。外包装必须有完整标签标识、生产日期及保质期，且无破损、无污染，原辅料无腐烂、变质。 三、所存的原辅料必须分类、分架、隔墙离地存放。各类原辅料的货架标签必须与存放的货物一致，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。 四、有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存，冷库必须有温度记录设备，并对冷库温度每天做好记录。 五、入库的各种原辅料必须建立台帐制度，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。 唐山曹妃甸惠通水产科技有限公司
成品库房管理制度 一、成品须标注标签标识、生产日期、保质期限后方可入库。 二、所有的成品必须分类、分架、隔墙离地存放，各类成品的货架标签必须与存放的货物一致。 三、成品库房必须专用，不得存放原料和半成品，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。 四、做好库房的防蝇、防尘、防鼠、防潮工作，保持库房通风，定期做好库房卫生，保持库房干燥整洁。 五、入库的各种成品必须建立台帐，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。 六、退回的产品与正品要明确隔离，且标识清楚，以防混用。 七、出库产品必须经过检验，符合国家卫生标准要求，禁止不合格产品出库销售。 唐山曹妃甸惠通水产科技有限公司
企业质量管理制度
企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求
3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度 一、质量管理职责 1、组织领导（总经理）负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 （1）实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。 （2）掌握生产动态的同事，要掌握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成生产任务。 （3）组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 （4）审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。
3、质量方针及质量目标 （1）质量方针：质量第一，用户第一。 （2）质量目标：出厂成品合格率达到100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 （1）质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作，从原材料进厂、加工到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。 （2）推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。 （3）总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作情况：处理重大质量问题；表扬和奖励为产品质量做出显着成绩的员工。 （4）生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及时把有关质量问题反馈给总经理。 （5）采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格后方可投产使用，把握好“进口”关，对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。 （6）仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。 （7）生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保产品质量，做好生产记录，发现质量问题应及时向总经理汇报。 （8）检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验，认真做好质量检验的原始记录，对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为总经理。 （9）销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。
工厂生产质量管理制度
工厂生产质量管理制度
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第一章总则 第一条(目的) 为保证本企业质量管理工作的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本制度。 第二章年度质量目标的制定 第二条 企业每年的质量目标作为年度质量工作的依据，适用于与质量相关之各 项作业，各有关部门应负责分管的质量目标项目的制定和统计工作，遵循年 度质量目标，分解落实到各自的工作中。 第三条（制定与发放） 技术工程部根据当年质量目标实施情况，于年底制定下年度质量目标， 报管理者代表。管理者代表审核后可提交管理评审会议审议或直接呈总经理 批准。经批准的“年度质量目标”应发放到各有关部门做为当年质量工作的 依据和努力方向。定量目标应规定数据收集和汇总统计部门。 第四条（统计、核查与修订） 定量目标的统计部门对分管项目定时进行汇总统计，并按季度将计算依 据和结果报管理者代表。管理者代表视情况组织人员进行核查，内部质量审 核时亦做为检查内容之一。年度质量目标的修订，需经管理评审会议审议或 报总经理批准。 第三章质量策划控制 第五条 企业在新产品开发、产品转型、新技术应用等时机，有系统、有计划地进行质量策划，以确保产品满足顾客的需求。质量策划根据企业质量体系文件进行，适用于企业内所有产品的开发、生产、施工和服务的过程。 第六条 质量计划是在质量体系框架内，针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量 措施、资源和活动顺序的文件。企业分管品质工作的领导主导产品的质量策划，组织编 制质量计划。研发产品部负责新产品的立项、设计文件的输出、部品承认书的编制。技
生产车间管理制度 (通用文件)
生产车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 内容： 1.0早会制度 1.1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。 1.2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。 各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将扣3分的绩效分，每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。 1.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。 1.5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 2.0请假制度 2.1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.2 除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。 2.3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。 2.4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 2.5员工请假核准权限：（同厂规一致） (1) 4小时内由组长批准; (2) 三天以内由车间主任批准; (3) 超过三天必须由生产计划部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 3.0清洁卫生制度
企业质量管理制度
企业质量管理制度
质量管理制度 □总则 第一条: 目的 为保证本公司质量管理制度的推行, 并能提前发现异常、迅速处理改进, 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要, 特制定本细则。 第二条: 范围 本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项质量标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)质量检验的执行; (五)质量异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)质量检查与改进。 第三条: 组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条: 质量标准及检验规范的范围规范包括: (一)原物料质量标准及检验规范; (二)在制品质量标准及检验规范;
(三)成品质量标准及检验规范的设订; 第五条: 质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据”操作规范”, 并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准, 分原物料、在制品、成品填制”质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份, 呈总经理批准后质量管理部一份, 并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于”质量标准及检验规范设(修)订表”内, 交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条: 质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改进④市场需要⑤加工条件变更等因素变化, 能够予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次, 并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性, 酌予修订。 (三)质量标准及检验规范修订时, 总经理室生产管理组应填立”质量标准及检验规范设(修)订表”, 说明修订原因, 并交有关部门会签意见, 呈现总经理批示后, 始可凭此执行。
工厂生产和产品质量管理办法
工厂生产和产品质量管理制度 一．目的：为了加强车间生产和产品质量管理，提升产品质量，提高生产效率，明确职责，落实奖罚制度，制定本管理制度。 二．职责及产品质量管理和不合格品的处置程序 1.椅子沙发车间分椅子和沙发两条生产线，各设主管一名。胶板车间、屏风车间、 实木车间各设车间主管一名。主管对本车间（生产线）的质量和生产负全责； 2.车间根据不同工序可设若干小组，组长对本小组的质量和生产负全责； 3.主管根据生产单做好材料配件的采购申请，采购单上须注明材料配件的型号、 数量等；主管对材料配件有进料检验的职责和权利，对严重不合格的材料配件主管有权拒收。对材料配件的品质和数量与质检员、采购员、仓管员有异议的，主管有权逐级上报； 4.车间主管每天根据生产单和生产部的生产任务做好本车间生产线的生产计划， 并将生产计划下到各工序。各工序根据生产计划、生产单和产品生产工艺图纸及各项技术要求生产。各工序组长必须主动做好上下工序之间的衔接、协调和沟通，并做好产品的自检和互检。下一工序发现上一工序流下的不合格品时，可无条件返回上一工序返工；上下工序组长对产品质量判断有异议的，由组长逐级上报，由上级主管裁决并提出处置方法。 5.每批产品超过10件/次的，车间必须进行首检，检验方式主要采取操作者自检， 组长、主管、质检员互检，且由质检员做好检验记录；每批产品超过10件/次的，车间必须对首件产品进行试装，试装合格后，车间方能批量生产； 6.制程中的不合格品的处置方法，可以根据情况采取返修、降级使用、让步接受、 报废等方法； 7.员工工作失误，制程中不合格品造成的损失，根据经济损失的额度，主管对相 关责任人分清责任大小合并处罚。员工工作失误造成的损失，组长负连带责任； 组长工作失误造成的损失，主管负连带责任。 20.00元以下按损失的全额处罚 20.00---50.00元按损失的70%处罚 50.00---300.00元按损失的50%处罚 300.00元以上的由总经理裁决处罚额度
生产车间管理制度 修改版
生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或
是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自 检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进 行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。
工厂质量管理规定
一、目的:为规范公司OEM工厂的质量管理，保证OEM工厂生产的代工品符合公司产品的质量要求，充分发挥OEM工厂在产品流转过程中的中坚作用，特制订本管理规定。 二、适用范围: 本方案适用东莞市来一口食品有限公司的所有OEM工厂。 三、规程: 3.1 定义 OEM工厂：本规定中指为东莞市来一口食品有限公司生产委托加工品项的生产厂家。 3.2 职责 1.采购部及相关需求部门负责OEM工厂寻找，通报质量工程师并负责配合质量工程师评核工作； 2.质量工程师依据国家及行业对于该产品的相关标准，审定OEM工厂生产条件的符合性，并将评核结 果提供上级领导审批； 3.新品在OEM工厂初次生产时，质量工程师或指定人员现场监督。 3.3 流程 1.OEM工厂的资料审核 1）市场部准备新代工品上市时，需提前告知采购部进行OEM工厂的寻找，待OEM工厂找到后， 采购部以内部联络单的形式告知质量工程师，提供所生产的品项及要求供货日期； 2）质量工程师接到联络单后，由本人或指定人员对口负责； 3）质量工程师依据产品的特性，按食品质量安全相关标准修订工厂检查表，并审查相关工厂资料； 4）如代工品使用OEM方的配方、原物料，则要求OEM工厂提供以下相关资料： a)该代工品所有原物料规格表 b)该代工品的工艺流程图及配料表 c)生产工厂的质量体系认证证明 d)工艺、卫生管控点及方法（如为HACCP认证的工厂，则需要提供HACCP计划） e)OEM工厂的生产资质（营业执照、卫生许可证、生产许可证、税务登记证） 5）如由我方提供配方及工艺，原物料（或部分）由OEM工厂提供，则需OEM工厂提供： a)自主采购的原物料规格表 b)OEM工厂的检测资质（化验室布局、检测仪器和设备、检测人员是否具有检验工资格证等） 6）采购部相关人员应配合质量工程师取得上述资料； 7）新品按照本公司的新品上市流程处理。 2.OEM工厂的评审 1)质量工程师与采购部共同确认访厂日期；
生产车间管理办法
生产车间管理办法 1.目的 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行? 2.范围 生产车间全体人员? 3.权责 组长：依生产工单安排生产，合理调整人力，维持现场生产秩序，保质保量达成出货交期。 4.名词解释 无 5.流程图 略 6.作业内容 6.1早会 6.1.1员工每天上班必须提前15分钟到达指定位置开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次警告一次，二次以上者将记小过一次。 6.1.2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项。 6.1.3各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达指定位置组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将给于一次警告，每周超过一次者将给于行政处罚。
6.1.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟左右. 6.1.5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 6.2清洁卫生（5S） 6.2.1每组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。 6.2.2每天下班后必须打扫卫生，星期五须进行大扫除（车间内的门、厕所、 窗户、生产线等）。 6.2.3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。 6.2.4车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。 6.2.5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 6.2.6车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑等其他杂物。 6.2.7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持工作台的整齐干净； 6.2.8不随便在车间内涂写、张贴，特别是流水线工作台，如发现一次将处 以小过一次处罚。 6.2.9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；饮水机须每天擦拭；6.3生产秩序 6.3.1所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班，衣服要把纽扣或拉链扣好，不可敞怀，不可双手插口袋。 6.3.2员工上班应着装整洁，不准穿裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以小过一次处罚。
公司质量管理办法
----- 质量管理办法 第一章总则 第一条为规范分公司质量管理及过程控制，有效落实---- 工程有限公司质量管理要求，使分公司质量管理及过程处于受控状态，制定本办法。 第二条本办法规定了质量目标和指标的管理与控制、质量策划、采购物资质量控制、工程技术服务质量控制、产品实现过程控制、监视和测量控制、不合格品控制、数据分析控制、顾客满意度控制等内容，是对CT.22《质量管理程序》的补充。 第三条本办法适用于分公司机关各部门及所属各单位。 第二章职责 第四条质量安全环保科是分公司质量监督管理的归口管理部门，负责日常监督管理工作。分公司质量管理实行分工负责制，相关专业部门负责职责范围内的相关质量管理工作。 第五条质量安全环保科负责组织年度质量目标的制定、过程质量管理的监督、QC小组管理、工程及进货质量管理的监督、工程及进货不合格管理的监督；组织一般产品质量事故的调查，配合上级部门对较大及以上质量事故的调查。 第六条技术研发中心负责年度工程技术服务质量目标和指标的确定、分解和考核；负责组织工程质量策划（包括施工方案、质量要求、质量改进等）；负责工程质量管理活动（主要包括施工质量检查、质量分析
会等）；负责组织一般工程质量事故的调查，配合上级部门对较大及以上工程质量事故的调查；负责开展半年及年度施工质量分析总结和改进。 第七条物资装备科负责物资采购质量管理。对合格供应商实施评审及采购物资质量检验验收，负责落实产品质量抽检以及上级抽检的日常管理。参与因采购产品造成的一般质量事故的调查，配合上级部门对较大及以上质量事故的调查；负责开展半年及年度物资采购质量分析总结及改进。 第八条技术研发中心负责年度地质资料质量目标和指标的确定、分解和考核。 第九条物资装备科负责设备的监造管理，新引进设备的质量验收和管理。 第十条市场管理科负责对顾客满意（半年和全年）调查及分析总结。 第十一条其它科室按职责分别承担相关质量管理和项目的策划。 第十二条分公司机关相关部门及所属各单位要建立健全质量管理机构，主要领导全面负责本单位质量工作，成员包括主管领导、质量管理员和基层队质量管理员，每年年初上报计划经营科质量管理机构和成员名单。质量管理机构负责落实质量管理直线责任，落实相关质量目标和质量要求，进行本单位质量目标分解考核，及时开展质量管理推进、质量损失率、质量经验分享、
公司质量管理制度文件汇编材料
公司质量管理制度文件 材料汇编 目录 序号标题页码 1、质量事故仲裁及责任追究管理办法 (2) 2 3 4 5 6 7 1. 量责任意识，规范其质量管理行为，特制定本制度。 2.事故分类 2.1重大质量事故 2.1.2出口水泥（熟料）不满足合同约定指标; f-CaO＞2.0%；抗压强度3天低于25.0MPa；28天低于53.0MPa；
2. 2 质量事故 f-CaO＞1.5%；抗压强度3天低于28.0MPa；28天低于55.0MPa； 3.事故确定程序 3.1内部客户投诉确定 内部客户投诉主要针对集团内部熟料基地向粉磨站销售商品熟料，因熟料质量不符合海螺标准要求，影响粉磨企业正常生产组织或产品质 凡时 kg 、 d.由品质部安排对买卖双方封存样进行检测，召集双方结合上述材料共同分析确定该批熟料实物质量。 a.如双方现场检测f-CaO超过合同指标(制样方法同仲裁检测)，卖方认同该检测结果，则判定投诉属实；如卖方对买方检测结果有异议，可以对其检测条件、方法进行验证或要求其检测自己带去的标准样品。 b.如双方现场检测不能达成一致意见，由品质部安排对双方共同封
存样品进行仲裁检测，以此结果为最终结果。负责仲裁的单位应认真检查仲裁样品的封存情况并做好记录，如仲裁需检测f-CaO，应对样品进行混匀取5.0kg不加石膏于小磨中粉磨20 min，倒出再次混匀缩分至30-50g用于检测f-CaO。 c.如检测强度，可按规定直接将仲裁样打小磨做试验或将预粉磨测f-CaO剩余样品加适量石膏再粉磨到规定比表面积做试验。 3.2 “海螺”水泥而导致质量投诉，或子公司处理后客户不满意引起的二次投诉，由公司品质部负责协调处理，在接到投诉后24小时内组织相关部室人员或发运子公司到现场处理。 3.3出口产品的投诉确定 国检检验，以国检检验结果为准。 3.4 内部抽查确认
外协加工质量管理办法.
外协加工质量管理办法 1目的 为有效控制外协加工产品的质量，并尽可能的在事前及时发现问题和解决问题，进而确保外协加工产品的质量，特拟定此管理办法。 2范围 本管理办法主要适用于本公司外发图样委托加工的钣金件及其装配，开模加工的压铸件及其装调，开模加工的注塑件。 日后若有新增外协产品，可类同参照执行。 3引用文件 本公司提供的有效版本技术图样、合同及临时的联络单或协调单。 4职责 ● 4.1外协厂 4.1.1负责按照安普公司《外协加工质量管理办法》及合同实施对安普公司外协产品的加工制造； 4.1.2负责按安普提供的有效版本图样进行加工制造； 4.1.3负责安普生产现场发现不合格品的退换、返工或返修处理； 4.1.4负责新图样新开模产品的首件加工并征得安普公司的确认方可批量加工制造； 4.1.5负责提供每批次外协加工品首件确认记录及关键产品的关键过程的装调记录。 ● 4.2安普公司 4.2.1采购部负责组织对外协加工厂的选择、评价和考核； 4.2.2质量部负责组织对外协厂家外协加工的质量控制及随机的监督检查，负责统计外 协品的质量业绩，保证外协加工产品的质量符合本公司技术图样和生产装调的要求； 4.2.3研发部负责新图样新开模首件品的最终确认，同时对更改的技术图样实施有效版 本的及时控制和管理。 5工作程序 5.1资格认定 对外协加工厂的质量管理能力首先由本公司采购部组织对其进行认定，认定合格后方可承担公司产品的加工任务。主要进行以下项目的审定。
——外协加工厂的组织结构，主要是组织的“规模”和质量管理机构的“独立自主性”；——是否建立相关的质量管理体系，需提供有效的体系认证证明及相关的体系运行情况记录； ——产品的质量认证情况，是否通过产品质量认证，包括产品的品牌、产品的知名度等； ——资源配置情况，主要是质量管理（或控制人员）的资质与能力，产品质量检测设备的提供与管理； ——产品实现过程的质量控制情况，主要是如何对原材料进行质量控制、生产过程的质量控制、产品质量检测的标准和依据、检验能力和检验控制、生产操作人员的技能、生产设备的性能、维护和保养、产品的防护等等； ——质量异常情况的处理，主要是产品质量不合格的处理方式； ——质量异常的纠正和预防，针对不良问题采取的控制措施； ——数据统计分析，使用的统计、分析方式等。 5.2 资质管理 本公司采购部门会同有关部门对产品外协加工厂进行技术、质量等管理能力检查。——检查不合格时，被查工厂应在规定时间内采取措施进行整改，经复查合格后方可继续加工。 ——连续两次检查不合格时，应停止加工本公司产品，整改达到要求后，才能恢复加 工公司产品。 ——必要时，经公司领导批准，可取消其加工本公司产品的资格。 5.3 变更管理 5.3.1外协加工本公司产品所需的主要原材料、辅料事先必须经本公司认可后定点采购。并且主要原材料、辅料更换规格型号或厂家时，须事先通知本公司，经公司有关部门确认，方可执行。主要原（辅）材料的变更表现情况如下： ——压铸件原材料； ——钣金件原材料； ——培养袋原材料。 5.3.2 外协加工产品的技术图样一旦变更，外协厂家务必按有效版本的技术图样进行加工制造，否则产生的损耗由贵方自己承担。且一旦有新更改的图样，外协厂须做到以下一些工作： ——重新进行首件试制并保存试制数据； ——征得委托方技术部门的签字确认后方可批量生产制造。 5.3.3 外协开模件修模或改模后，外协厂家须做到以下一些工作： ——征得委托方对修模或改模模具的签字确认方可试模加工；
公司生产车间管理规章制度
公司生产车间管理规章制度范本 、质量管理 1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1.严格贯彻执行工艺规程。 2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况. 3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8.在用工装应保持完好。 9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。 3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物. 四、设备管理 1.车间设备指定专人管理 2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
公司质量管理办法范本
某公司 QB/GI01—2015 质量手册 A版 受控状态： 分发号：
2015—08—21 公布 2015—09—21 实施 某公司公布 目录 目录 (1) 0.1 修改状态 (2) 0.2 颁布令 (3) 0.3 公司概况.................................................... (4) 1 手册讲
明……………………………………………………………………. .5 1.1 目的和范围 (5) 1.2 引用标准.................................................... (5) 1.3 术语和定义 (5) 1.4 质量手册的治理.................................................... (6) 2 质量方针和目标 (7) 3 组织机构和职责……………………………………………………….… ..8 4 质量治理体系 (11) 5 治理职责…………………………………………………………………….
.14 6 资源治理……………………………………………………………………. .16 7 产品的实现 (17) 8 测量、分析和改进 (22) 附录 A 组织结构图....................................................................... (26) 附录 B 质量职能分配表 (27) 附录 C 程序文件清单 (28) 附录 D 治理者代表任命书 (29) B
公司质量管理规定
公司质量管理规定 第一章总则 第一条为规范公司质量管理行为，依据《中华人民共和国产品质量法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》、《工程建设施工企业质量管理规范》等质量法律法规及有关要求，结合公司实际制定本规定。 第二条质量管理工作目标： （一）建立责任明确、制度健全、运行有效的质量管理体系，健全质量管理机构，合理配备质量人员。 （二）所属单位各类产品、工程服务质量可控、在控，各类产品、工程服务质量标准和质量指标达到用户要求，杜绝较大及以上质量事故。 （三）有效开展质量管理信息化建设、工艺流程改进、降低质量成本、防控质量风险等质量活动，努力推进企业效益和效率提升。 （四）构建公司质量文化，持续开展质量教育培训和全员质量活动，不断提高全员质量素质，获得各类质量奖项的级别和数量处于同类企业先进水平。 第三条所属单位应制定本单位的质量管理工作目标，且不得低于本规定的目标要求。 第四条质量管理工作应遵循的基本原则：
（一）以顾客为关注焦点。 （二）质量管理人人有责，全员、全过程、全方位参与。（三）分级负责、分类管理。 （四）谁主管、谁负责，谁投资、谁负责，谁设计、谁负责，谁施工、谁负责，谁生产、谁负责。 （五）教育为先，预防为主。 （六）一票否决，奖罚分明，事故处理“四不放过”。 第五条公司对所属单位的质量工作实行分类监督管理。结合所属单位的主营业务性质和产业特点，按照承包工程类、勘察设计类、工业生产与装备制造类、投资开发与运营类四个类别进行监督管理。 第六条本规定适用于公司及所属单位。 第二章机构、人员和职责 第七条公司及所属单位对质量工作实行逐级监督管理。 第八条公司实行质量管理责任制： （一）公司法定代表人（主要负责人）是质量第一责任人，对公司及其全资（控股）子公司和代（托）管企业的质量工作负首要管理责任。 （二）所属单位法定代表人（主要负责人）是该单位的质量第一责任人，对该单位及其全资（控股）子公司和代（托）管企业的质量工作负首要管理责任。 （三）公司和所属单位应明确一名领导班子成员分管质量工
代工厂管理控制办法
****** 代工厂管理办法 **** 拟制: **** **** 审核: **** **** 批准: ************** ** 8*
文件修订记录
代工厂管理办法 ****** 1 目的 代工厂指由我司提供物料，为我公司生产加工产品和零部件的工厂 1.1 对代工厂进行规范化、流程化管理； 1.2 确保我公司产品的生产质量和生产进度得到保证； 1.3 确保我公司的财产不受损失； 2 范围 使用于为我司进行电装及调试组装的公司或工厂； 3 引用文件 《****** 供应商管理办法》 4 职责 5.1 产品部负责寻找代工厂，由质量管理部及产品部共同对代工厂进行审核和确认； 5.2 产品部负责物料的交接和进度的跟踪； 5.3 质量管理部负责质量的最终确认； 5.4 由产品部负责对代工厂进行技术支持；
5 程序 5.1 代工厂的选择 6.1.1 由产品部负责选择代工厂，并进行前期的判定和筛选，主要考察其硬件环 境、加工水平、行业资质及价格等信息；
产品部初步筛选合格的供应商推荐给公司，并由公司组织人员进行考评， 并由质量管理部依据《供方质量保证能力调查表》负责对供应商进行体系 审查， 详细考核办法参见《 ****** 供应商管理办法》； 质量管理部负责对供方供货质量状况进行季度或年度评价； 并根据 此评价 提出暂停或解除其合格供方资格的建议； 选择的带工厂通过双方友好协商签署《生产加工协议》； 物料交接 物料到货前由 ****** 通过邮件将箱单发送给带工厂，带工厂根据箱单信息 安排仓储 库房； 代工厂负责收货并清点数量，型号数量及产品外包装状态确认无误后由 ****** 开具《物料交接单》给代工厂，代工厂签字后回传给 ****** 存底， 该交接单作为双方物料交接和结算的凭证； 收货后发现账务不符的，由 ****** 确认并 ****** 进行处理； ****** 生产或者维修等需求可以要求代工厂退料， ****** 通过邮件将需要退 料 的物料号及数量通知代工厂，由代工厂安排物流送达 ****** 。代工厂开 具退料单给 ****** ，****** 签字后交给代工厂，作为物料交接的凭证； ****** 送到代工厂的物料全部以物料号进行区分和管理； 物料检验 物料检验要求由 ****** 质量管理部提供检验依据，代工厂按照检验依据进 行检验； 检验报告需按照《加工协议》上规定的要求完成，并定期将纸质物料检验 报告交给 ****** 入 代工厂库房，用于生产使用，检验不合格的物料 决定处理办法； 6.1.2 6.1.3 6.1.4 5.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 5.3 6.3.1 6.3.2
生产车间管理方法
生产车间管理方法 均衡生产，调度有序 1、配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 2、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致班组。 3、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 4、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 产品质量控制有力 1、车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要 求。 2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 3、新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员 进行巡检和半成品抽检。 4、严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。 5、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款做详细 的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 6、车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返 工率，从而保证产品质量。 定员定额、先进合理 1、车间主任可根据厂部下达的生产任务指标，归类所下单中各款式的性质，根据客户对产品的质量要求 水平，结合自身对车间各班的了解情况，进行合理的分配到位，并固定人员生产，督促日产进度及现 场收尾工作。 2、因公司分类为不同档次的产品，并且各个客户对品质要求水准不同，针对此类情况，结合厂部目前的 生产实力，为促进生产效率，提高产品质量：①现将车间缝制员工分为A、B两类，A类为缝制素质优 等，B类为缝制素质差等，隔开进行有效的安排生产。②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动, 充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。 原辅材料，供应及时 ⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。 ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 l纪律严明、考核严格 ⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。 ⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。 ⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。