地下室外墙裂缝原因分析及处理措施

地下室外墙裂缝原因分析及处理措施

地下室外墙裂缝原因分析及处理方案

1．结构设计说明

如东县文体中心体育馆地下室工程，地下室为一层，双向尺寸大约72mX68m，高4.0m，混凝土墙厚300mm。施工时根据后浇带分成大约30mX30m的4个区域。

地下室外墙的混凝土强度等级C40，抗渗等级P6。框架柱柱网尺寸为9000～9000mm，框架柱截面尺寸为600X600mm、700X700mm、∅1000mm。地下室挡土墙厚度一般为300mm，地下室外墙体水平分布钢筋置于竖向纵筋内侧，外侧纵筋直径12mm，间距150mm，内侧纵筋直径14mm，间距150mm。水平分布筋直径12mm，间距150mm。

2．裂缝情况介绍

2.1裂缝出现时间

（1）按初始施工工艺，地下室外墙混凝土浇筑完成后一周以后拆模，拆模初期未见裂缝。

（2）地下室全部拆模后，检查发现墙体出现裂纹。

2.2裂缝表观特征

（1）裂缝大多数发生在与柱相连接的墙上，垂直于底板面。

（2）裂缝从上至下连通，离底板面约0.3～0.5m处终止。

（3）连墙柱两侧裂缝相对较多，第一条距柱边0.3～0.6m，其余裂缝比较均匀分布在墙中。

（4）地下室外墙拐角处及后浇带两侧未见裂缝，第一条裂缝

结合本工程裂缝特点，墙体裂缝为混凝土收缩应力裂缝。即混凝土硬化后，在没有外加荷载的作用下，因自身的收缩而产生裂缝。4．裂缝产生因素分析

裂缝产生的因素是多种多样的，与材料、设计、施工等都有很大关系。

4.1 原材料影响因素。

（1）粗细骨料质量不良。配比混凝土选用的石子和沙子含泥量大，石子不坚固，最大粒径偏大，且骨料级配和粒形较差，原材料吸水率过大，含有碱活性骨料等。

（2）水泥品种、用量配比选用不当。选用了矿渣硅酸盐水泥、快硬水泥等收缩性较大的水泥。

（3）矿物掺合料比重偏大，超过胶凝材料的20%以上，导致混凝土凝结力较低。外加剂选择不当，未考虑外加剂对混凝土水化热、收缩性的影响。

（4）混凝土和易性较差，塌落度过小或过大。

5.2 设计影响因素

（1）地下室外墙没有设置伸缩缝，长度过长，混凝土收缩应力太大，导致裂缝的产生。

（2）混凝土强度等级选用C40以上，强度等级越高，水化热越大，墙体容易开裂。

（3）设计墙体厚度较薄，钢筋直径偏大，不利于裂缝的控制。

尤其是水平分布钢筋放在内侧，对控制墙外侧竖向裂缝作用不明显。

（4）控制混凝土裂缝的构造措施较少，虽添加抗裂外加剂抗裂纤维等抗裂材料。但不能绝对控制墙体裂缝。

4.3 施工影响因素

（1）施工措施控制不严格，施工质量控制不到位，混凝土振捣不够或过度。

（2）浇筑混凝土前未充分湿润模板，混凝土水分被模板吸收，引起混凝土收缩。且入模时温度较高，混凝土白天和夜间温差过大。

（3）拆模过早，导致混凝土水分的丧失过快和降温过快，收缩应力增加。

（4）养护不及时，不到位，没有进行苫盖，水分流失过快，混凝土表面总处于干燥状态。

6．防止裂缝产生的综合措施

6.1合理选用原材料，优化配合比设计

（1）水泥宜选用水化热较低的水泥；强度较高的水泥能减少水泥用量，有利于防裂。外加剂选用减水率较高的高效减水剂以及性能优越的膨胀剂，若为泵送混凝土还须掺入缓凝剂，最好选用复合型外加剂，既满足多种性能要求，又方便施工。

（2）砂、石骨料应选用中、粗砂，且砂含泥量严格控制在3%以内，根据泵送能力，尽量选用粒径较大的碎石，有条件时选

用5-40mm粒径的级配石。

（3）尽量采用强度等级较低的混凝土，不宜超过C40，最好在C35以下。在满足混凝土强度等级和抗渗要求的前提下，尽量减少水泥掺量。尽量选用高性能混凝土，如采用补偿收缩混凝土，在混凝土中掺入适量的膨胀剂，使混凝土产生微量膨胀来补偿其产生的收缩；严格控制水灰比，宜控制在0.5以下，水灰比的降低，将会提高混凝土的弹性模量，提高其抗裂性能。

5.2优化工程设计

提高墙体的强度和刚度是防止墙体开裂的有效措施，可适当增加墙体厚度和配筋率。合理调整建筑物“重心”和“形心”的位置，尽量让其重合，减少偏心倾斜。基础设计应与上部结构荷载相协调，确保建筑物均匀沉降；由于墙体裂缝是竖向产生，合理利用横向分布筋；墙体筋设计应采用细径密排，最好采用双层双向钢筋，角部设置放射筋，预留洞口等薄弱部位应设置加强筋，且水平分布钢筋放在外侧，在满足规范要求的前提下尽量减小钢筋的保护层厚度。在保护层厚度较大的情况下，可设置抗裂钢筋，布置“细而密”的抗裂钢筋、增加钢丝网片等能够有效分散应力集中现象，提高抗拉性能。

5.3做好施工管理，加强施工过程控制

混凝土浇筑前，先对模板洒水湿润，防止模板过多吸收表面混凝土内水分，造成混凝土干缩。昼夜温差大的情况下，在内外模板外覆盖草帘，加强保温和保湿；加强混凝土的养护工作，养

护工作应尽早进行，并适当延长，但不宜过早采取松模浇水的做法，以免加剧温差；减小浇水养护间隔；延缓拆模时间，墙板内部与表面温差小于15℃以下时方可拆模。

6．裂缝处理方案

6.1裂缝处理方案

6.1.1 对于浆材难以灌入的细而浅的裂缝，未贯穿深度较浅的裂缝，不漏水或开裂已经稳定的裂缝。此类型的裂缝，暂不做处理，待涂饰时直接施工即可。

6.1.2对裂缝较大大于0.2mm，有渗水的裂缝按如下方案处理：

现行比较常用的做法是采用做V形槽，然后在槽内填充高强度粘结性材料进行封堵的方法。V形槽的尺寸一般是沿裂缝切出宽约10mm、深10～20mm。根据裂缝宽度的不同，在V形槽内采用不同的粘结性材料。

当裂缝宽度0.20～0.25mm可灌入环氧氨脂；裂缝宽度在0.25～0.30mm之间，可灌入环氧树脂胶泥；裂缝宽度大于0.3mm，可直接采用水泥灌浆。

本工程的裂缝宽度在都在0.10～0.25mm mm之间，采用涂抹环氧胶泥封闭的方案对裂缝进行处理。环氧树脂胶泥具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀性能，与混凝土粘结力强。热膨胀系数与混凝土接近，不易与混凝土基体脱开，耐久性好，可在潮湿环境下硬化，使用寿命可达50年以上。适用于混凝土构件表面裂缝修补。