高强度耐火浇注料企业标准

江苏安固电建工程有限公司高强度耐火浇注料企业标准

标准编号：Q/YXAGD003-2009

编写：蒋建兵

审核：周东

批准：黄建明

目录

前言 (2)

范围 (3)

规范性引用文件 (4)

原材料控制 (5)

材料生产控制 (7)

试验控制 (8)

检验控制 (9)

标志、包装、运输、贮存 (11)

前言

本标准依据公江苏安固电建工程有限公司质量体系标准进行制订。

本标准由江苏安固电建工程有限公司提出并归口。

本标准由江苏安固电建工程有限公司质检部负责起草。

本标准主要起草人：蒋建兵、周东、王一民、黄建明。

范围

1总则

1.1本标准为了提供满足顾客和适用法律法规要求的耐火产品。

1.2本标准适应于当前火力发电企业关于浇注料所用之处的技术参数。

1.3本标准的执行旨在增强顾客满意程度。

2应用

2.1标准适用于江苏安固电建工程有限公司生产的不定型耐火浇

注料

2.2产品可按本标准要求进行删减，按具体类型适用于本标准即

可。

规范性引用文件

GB175-2007通用硅酸盐水泥

GB201-2000铝酸盐水泥

GBT 4294-1997 氢氧化铝

GB8932．2—88致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法GBT3001-2007耐火材料常温抗折强度试验方法

GBT5072-2008耐火材料常温耐压强度试验方法

GBT 7322-2007耐火材料耐火度试验方法

GBT4209-2008 工业硅酸钠

YB/T4109-2002循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料

YB/T5083-1997粘土质和高铝质致密耐火浇注料

JC/T498-1992高强度耐火浇注料

JC/T499-1992 钢纤维增强耐火浇注料

JC/T708-1989耐碱耐火浇注料

JC/T807-1989轻质耐碱浇注料

JC209-92膨胀珍珠岩

HG/T3252-2000氟硅酸钠

原材料控制

1.1、矾土

1.2、水泥

1.2.1、普通水泥

a)采用复合硅酸盐水泥，采用标准GB175-2007。

b）强度为P.C32.5。

c）制作方法为旋窑。

1.2.2、高铝水泥

a)采用铝酸盐水泥，采用标准GB201-2000。

b）强度为CA50 A600。

c）制作方法为旋窑。

1.2.3、采购水泥时生产日期在二个月内。

1.2.4、水泥存放及使用时不得受潮和混入杂物。1.3氟硅酸钠

1.3.1、氟硅酸钠采用标准HG/T3252-2000

1.3.2、氟硅酸钠应能全通过250um试验筛。

1.3.3、本品为白色晶体，不能混有杂色。

1.4、油墨氢氧化铝

1.4.1、执行标准GBT 4294-1997 氢氧化铝

1.5、水玻璃

1.5.1、执行标准GBT4209-2008 工业硅酸钠

1.5.2、室温时粘度≥0.8Pa.S

1.5.3、颜色为无色透明或浅灰色，不能混有杂色。

材料生产控制

1、称重

1.1、所有材料采用技监局鉴定合格称重设备进行测量。

1.2、材料配比重量误差为0.5%以内，产成品每件总重量误差

控制在1%以内。

1.3、每次称重时应注意称重设备上是否有前次称重剩余物，

必须清理干净。

2、溶液配制

2.1、所有溶液配制应轻拿轻放，防止泄漏，特别是部分溶液

可能存在毒性或腐蚀性。

2.2、配制过程严格按要求用波美计或其它设备测定溶液粘度、

浓度、密度等。

3、干料混合

3.1、当采用搅拌机混合时，每次一机搅拌时间不低于五分钟，

搅拌至机内材料色泽一致即可。如搅拌原料中含有溶液时，应先搅拌干料，再倒入溶液进行搅拌均匀。

3.2、当材料为直接装袋时，按以下原则：

3.2.1重质料放底部，轻质料放表面。

3.2.2大包装放底部，小包装放表面。

3.2.3粗料放底部，细料放表面。

试验控制

1、因本企业生产产品试验要求都有相关国家标准，故本企业

无单独试验方法。

2、本企业引用试验标准

GB8932．2—88致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法

GBT3001-2007耐火材料常温抗折强度试验方法

GBT5072-2008耐火材料常温耐压强度试验方法

GBT 7322-2007耐火材料耐火度试验方法

3、试样

制样制备按YB/T5202规定进行。

氧化铝含量的测量按GB/T6900.4规定进行。

碳和碳化硅含量的测量按GB/T16555.2规定进行。

体密的测量按YB/T5200规定进行。

常温抗折的测量按YB/T5201规定进行。

线变化率的测量按YB/T5203规定进行。

检验控制

1、高强度耐火浇注料最终检验规范

项目

性能指标 Al 2O 3 不小于93% SiO 2 不大于 1.0% CaO 不大于

4.0% 110℃ 60 1100℃ 70 不同温度处理后抗压强度Mpa 不

小于 1500℃ 100 110℃ 6 1100℃ 7 不同温度处理后抗折强度Mpa 不

小于 1500℃ 9 1100℃×3h

±0.5 线变化率%不大于

1500℃×3h

±0.5 110℃体积密度，kg/m 3

不小于

2900 耐火度，℃ 不低于

1800

抽样标准：

1、 同一批产品每生产5T，做40 mm×40mm×180mm 长方形试样三块，进行测量试验。

2、 判定准则：

a． 抗压强度有一块不达标，应重做试块。有二块不合格，则判定整批不合格。

b． 线变化率、体积密度、耐火度过不到标准值，则判定整批不合格。