捣固焦炉装煤推焦车刮板机改造课件
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100炉。 • 6、节约设备购置费用。刮板电机购置费用983元/台，改造
前每年损坏电机20台，改造后到目前为止，更换电机2台， 节约费用17694元。
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4、效果分析
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Baidu Nhomakorabea
LOGO
3＃4＃焦炉装煤推焦车刮 板机改造
炼焦创新QC小组
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3＃4＃焦炉装煤推焦车刮板 机改造
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选题理由
2
原因分析
3
实施方案
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成果分析
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1、小组概况
• 小组名称：炼焦创新QC小组 • 课题名称：装煤推焦车刮板机改造 • 课题类型：现场型
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1、小组概况
• 序号 姓 名 岗位或职务 文化程度 年龄
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2、选题理由
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2、原因分析
• ①煤料堆积。 岗位职工未认真观察刮板机运行情况，煤槽内堆积大量煤 料，仍然启动刮板机，电机因瞬间电流过大而烧毁。
• ②异物卡死刮板。
有弹簧、螺栓等杂物进入刮板机，卡死刮板。
• ③设计不合理。 刮板机坡度高，长度长，容易在底部堆积大量的煤料，加 大刮板机的负荷，影响处理能力。
• ④煤饼剥蚀垮塌。 配合煤水份过高，煤饼剥蚀、垮塌量大，刮板机长时间超 负荷运转。
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煤料堆积
异物卡死刮板
刮板机 故障频繁
煤饼剥蚀垮塌
刮板机设计不合理
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3、实施方案
• ①要求岗位职工认真观察刮板机运行情况，合理控制落入 煤槽内的煤量。
• 1 xxx
主任
本科
45
• 2 xxx
书记
本科
45
• 3 xxx
技术员 本科
32
• 4 xxx
工艺员 本科
24
• 5 xxx
钳工
初中
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2、选题理由
• 捣固焦炉生产受配合煤水份、粒度以及设备、操作的影响， 加煤时不可避免的会出现煤饼剥蚀、垮塌现象。为了及时 清除剥蚀、垮塌的煤料，在装煤推焦车上设置了尾余煤处 理系统，通过刮扳机把煤料输送到尾部的余煤斗内，由车 辆倒运至煤场。在生产操作过程中，由于配合煤水份很难 控制在9%—11%的指标范围内，导致煤饼剥蚀、垮塌量成倍 增加，煤料量远远超过刮板机的处理能力，且散落的煤块 密度、硬度都比普通煤料高，增加刮板机的负荷。刮板机 长时间超负荷运转，电机频繁烧毁，刮板链条多次拉断， 机侧平台及装煤推焦车平台堆积大量煤料，职工劳动强度 成倍提高，焦炉生产受到严重影响。
• ②清除现场的杂物，在煤槽上部安装格栅。 • ③对刮板机进行改造，缩短刮板机长度，降低坡度，重新
安装一个煤斗，采用报废电液推杆来开闭闸板。 • ④采取煤调湿等工艺措施，控制配合煤水份。
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4、效果分析
• 1、刮板机故障率大大降低，电机烧毁故障基本得到杜绝。 • 2、刮板机处理能力提高50％。 • 3、减轻职工劳动强度。 • 4、减少间台煤料堆积，提高焦炉现场环境。 • 5、确保焦炉生产安全、稳定进行，日均出炉数达到90－
前每年损坏电机20台，改造后到目前为止，更换电机2台， 节约费用17694元。
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3＃4＃焦炉装煤推焦车刮 板机改造
炼焦创新QC小组
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3＃4＃焦炉装煤推焦车刮板 机改造
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选题理由
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原因分析
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实施方案
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成果分析
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1、小组概况
• 小组名称：炼焦创新QC小组 • 课题名称：装煤推焦车刮板机改造 • 课题类型：现场型
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1、小组概况
• 序号 姓 名 岗位或职务 文化程度 年龄
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2、选题理由
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2、原因分析
• ①煤料堆积。 岗位职工未认真观察刮板机运行情况，煤槽内堆积大量煤 料，仍然启动刮板机，电机因瞬间电流过大而烧毁。
• ②异物卡死刮板。
有弹簧、螺栓等杂物进入刮板机，卡死刮板。
• ③设计不合理。 刮板机坡度高，长度长，容易在底部堆积大量的煤料，加 大刮板机的负荷，影响处理能力。
• ④煤饼剥蚀垮塌。 配合煤水份过高，煤饼剥蚀、垮塌量大，刮板机长时间超 负荷运转。
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• ①要求岗位职工认真观察刮板机运行情况，合理控制落入 煤槽内的煤量。
• 1 xxx
主任
本科
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• 2 xxx
书记
本科
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技术员 本科
32
• 4 xxx
工艺员 本科
24
• 5 xxx
钳工
初中
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2、选题理由
• 捣固焦炉生产受配合煤水份、粒度以及设备、操作的影响， 加煤时不可避免的会出现煤饼剥蚀、垮塌现象。为了及时 清除剥蚀、垮塌的煤料，在装煤推焦车上设置了尾余煤处 理系统，通过刮扳机把煤料输送到尾部的余煤斗内，由车 辆倒运至煤场。在生产操作过程中，由于配合煤水份很难 控制在9%—11%的指标范围内，导致煤饼剥蚀、垮塌量成倍 增加，煤料量远远超过刮板机的处理能力，且散落的煤块 密度、硬度都比普通煤料高，增加刮板机的负荷。刮板机 长时间超负荷运转，电机频繁烧毁，刮板链条多次拉断， 机侧平台及装煤推焦车平台堆积大量煤料，职工劳动强度 成倍提高，焦炉生产受到严重影响。
• ②清除现场的杂物，在煤槽上部安装格栅。 • ③对刮板机进行改造，缩短刮板机长度，降低坡度，重新
安装一个煤斗，采用报废电液推杆来开闭闸板。 • ④采取煤调湿等工艺措施，控制配合煤水份。
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4、效果分析
• 1、刮板机故障率大大降低，电机烧毁故障基本得到杜绝。 • 2、刮板机处理能力提高50％。 • 3、减轻职工劳动强度。 • 4、减少间台煤料堆积，提高焦炉现场环境。 • 5、确保焦炉生产安全、稳定进行，日均出炉数达到90－