【机械加工】零件连接方式--焊接

材料及热加工工艺—第十章 焊接
为保证焊缝的质量，焊接过程中通常采取以下措施：
❖ 减少有害元素进入熔池。 在焊接过程中对熔化金属进行保护，使之与空气隔开。 如：采用焊条药皮、埋弧焊焊剂、气体保护焊的保护
气体等使熔池同空气隔绝； 焊接前清理坡口处的锈、油、水；烘干焊条等。
❖ 清除已进入熔池的有害元素，增加合金元素。
编辑本段生产过程和工艺过程
生产过程是指从原材料（或半成品）制 成产品 的全部 过程。 对机器 生产而 言包括 原材料 的运输 和保存 ，生产 的准备 ，毛坯 的制造 ，零件 的加工 和热处 理，产 品的装 配、及 调试， 油漆和 包装等 内容。 生产过 程的内 容十分 广泛， 现代企 业用系 统工程 学的原 理和方 法组织 生产和 指导生 产，将 生产过 程看成 是一个 具有输 入和输 出的生 产系统 。能使 企业的 管理科 学化， 使企业 更具应 变力和 竞争力 。
材料及热加工工艺—第十章 焊接
3．焊接方法的分类 (按焊接过程特点)
3.1 熔化焊: 熔焊是指焊接过程中将工件接头加热至熔化状态，不加压力 完成焊接的方法。是最基本的焊接方法，在焊接生产中占主导 地位，常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊等。 3.2 压力焊： 压焊是指焊接过程中对工件施加压力（加热或不加热）完成焊 接的方法。压焊只适用于塑性较好的金属材料的焊接，常见的压 焊方法有电阻焊、摩擦焊等。 3.3 钎焊： 钎焊是将比母材（被焊接的材料的总称）熔点低的填充金属 （钎料）熔化之后填充工件接头间隙，并与固态母材相互扩散实 现连接的焊接方法，常见的钎焊方法有软钎焊和硬钎焊。
接头、管件
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焊接接头
焊接不锈钢管件
Hale Waihona Puke Baidu
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焊接的缺点：
（1）焊接结构不可拆卸，更换修理部分零部件不便； （2）焊接接头的组织和性能往往要变坏； （3）产生残余应力和变形，影响零、部件与金属结构 的形状、尺寸，增加工作时的应力，降低承载能力； （4）焊接时易产生焊接缺陷，如裂纹、未焊透、夹 渣、气孔等，引起应力集中，降低承载能力，缩短 使用寿命。
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第一节 金属熔焊
一、熔焊的冶金特点
1.定义：利用焊接热源将被焊金属的连接处局部加热到 熔化状态，通过冷却结晶过程把被焊金属连接起来。
2.冶金特点： 1）焊接热源和熔池温度高,使金属元素蒸发、烧损严重，
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焊接的优点：
（1）连接性能好；具有较好的机械性能、密封性、 导电性、耐腐蚀性、耐磨性等。 （2）省料省工成本低；比一般铆接节省金属材 料10-20%，生产周期短，可焊补。 （3）重量轻； （4）简化工艺；可以小拼大，以简单拼复杂。
同时气体分解为原子状态，物理化学反应剧烈；
空气中的氧、氮; 空气中的水汽； 工件表面的锈、油和水
焊缝中气体含量增多， 产生气孔等缺陷，降低 焊缝的性能。
2）熔池体积小，冷却速度快，导致化学成分不均匀, 易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。
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在生产过程中，直接改变原材料（ 或毛坯 ）形状 、尺寸 和性
能，使之变为成品的过程，称为工艺 过程。 它是生 产过程 的主要 部分。 例如毛 坯的铸 造、锻 造和焊 接；改 变材料 性能的 热处理[1]；零 件的机 械加工 等，都 属于工 艺过程 。工艺 过程又 是由一 个或若 干个顺 序排列 的工序 组成的 。
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材料及热加工工艺—第十章 焊接
零件连接方式
焊接：是指利用局部加热或加压，或两者并用，并且用或 不用填充材料，使分离的两部分金属，通过原子的扩散与 结合，形成永久性连接的一种工艺方法。
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转轮
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焊接方法的分类 (按焊接过程特点)
手弧焊
电弧焊 电渣焊
气体保护焊 埋弧焊
电阻焊 摩擦焊
软钎焊
熔
化
等离子弧焊
焊
电子束焊
压
超声波焊 钎
力
焊
爆炸焊
焊
扩散焊
硬钎焊
激光焊
高频焊
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对焊接熔池进行冶金处理。 如：通过焊条药皮加合金元素，进行脱氧、去氢、去 硫、渗合金等，调整焊缝的化学成分。
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广泛应用于：航空、车辆、船舶、建筑以及国防等工 业部门，如制造金属结构（船体、桥梁、容器、管道 等）、制造机器零件或毛坯（轧辊、大型齿轮、刀具 等）等。
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