AC3000配料控制系统使用说明书

INSTRUCTION MANUAL 使用说明书

前言

欢迎使用AC3000配料控制系统！

在使用前，请仔细阅读本说明书，以便更好地使用该控制系统。这样不仅能有效的帮助您使用本设备,而且还能避免机器损坏和意外事故的发生。

《AC3000配料控制系统使用说明书》作为向用户交付产品的组成部分，将向用户介绍产品的特点、用途、安装调试、操作过程。对设备的操作、维修、保养以及设备管理人员来说是必读资料。

请注意：

✧严格按照本说明书的要求进行操作使用。

✧优先使用我公司提供或推荐的零配件。

✧系统电气配置以实物为准。

✧系统出现故障时，未经培训和非专业人员不得自行修理。

声明：

✧该系列产品将不断改进和完善，有局部与说明书不符之处请予以谅解。

欢迎提出宝贵意见！谢谢合作！

一、控制系统概述

1.系统原理

该控制系统是水泥混凝土搅拌设备的核心部件，其由上位计算机和可编程控制器（PLC）以及称重仪表（或是称重模块）组成的分布式计算机控制系统，是一种多任务、高智能、高稳定性的自动化产品。各单元之间利用串口进行通讯，上位机采集仪表或模块的称重值及各种状态信号，通过PLC判断外围门开关信号和电机启停信号，以此决定PLC的输出状态，控制外围门开关和电机启停，达到自动控制生产目的。

2.系统特点

采用可编程控制器（PLC）对生产过程进行控制，具备高可靠性。上位机操作系统采用WINDOWS XP，性能更稳定。系统功能具有：

✧实现对配料、卸料、搅拌和出砼全过程的自动控制；

✧可连续生产，生产中切换下一配方不需停机等待，生产方数和

罐数可在生产过程中任意修改；

✧搅拌时间和卸料时间等控制参数采用窗口设置方式随机可调；

✧分批卸料顺序采用窗口设置方式随机可调；

✧称量和卸料过程中仓门、秤斗门状态及秤斗内料位变化均可动态显示；

✧各种称量的设定值、称量值、误差及车方量、生产量动态实时显示；

✧选择称量提前量动态自动修正或点动补料以达到配料精度；

✧微机快速调零、校秤；

✧称量超秤自动扣称，生产自动去皮；

✧开关量在线检测；

✧可存储任意个配合比，并可方便的设置或修改；

✧随机打印每盘生产数据，显示或打印任一时间内的生产数据；

✧各种手动干预功能；

✧各种机械动作状态动态模拟显示；

✧演示操作和模拟试机运行；

✧工况变化时，为保证砼的塌落度，在不改变标准配方的情况下，可人为

调整用水量；

✧调整骨料含水率，系统将自动进行加骨料减水补偿。

3.技术参数

进线电源：三相四线制（380V±10% 50HZ）；

满载负荷：以实际配置功率为准；

温度要求：-5－55摄氏度；

湿度要求：相对湿度小于80%；

操作方式：自动或手动；

工作制： 24小时连续。

二、系统安装与调试

a)系统安装

在安装时，用户应提供符合控制系统使用要求的电源，并负责在电源末端配备空气开关和漏电保护器等设施。按照电气原理图将各电机、电磁阀、限位开关与相应电气箱的对应端子相连接，将各称量装置的传感器与控制台内的传感器端子相连接，要保证电源线和信号线分开走线，接线完毕，应再进行一次全面检查，验证其接线。同时对配料机、主机、控制室、水泥仓以及传感器的屏蔽线等做好接地。在雷击区及多雨季节施工时用户自己应安装避雷设施。

b)调试步骤

1.闭合控制柜内各断路器接通电源，将操作台上手动/自动旋钮置为手动，

通过各控制按钮启停相应设备，调整好所有电机、电磁阀及限位开关。

2.检查各称重传感器是否正常，校准各计量称。

3.启动监控系统，确定登录口令后，进入操作界面，查看系统连接状态，

如显示中断，说明通讯失败，检查通讯电缆。

4.以上均正常后，开启搅拌机和空压机，先手动加料试机，注意记录各种

物料的冲量值、卸料时间以及搅拌时间等。

5.将操作台上手动/自动旋钮置为自动，输入适当配方，点击“生产启动”

启动自动运行，运行期间应密切观察各设备是否正常，如有异常情况，

应快速将手动/自动旋钮置为手动，各配料设备即停止工作，当情况紧急

时，应按下急停，使整个控制系统停止工作。

6.在手动状态排除故障后，按上一步骤重新调试，并根据实际情况调整各

项参数，直至系统正常运转。

三、操作使用

当一切就绪后，在WINDOWS XP环境下用鼠标左键双击

图标启动监控系统，开始出现登录画面：

登录画面内容：

姓名框：输入操作者名称

密码框：输入登陆密码（初始密码为888）

登陆按钮：若密码正确将登陆系统否则将提示重输

仿真按钮：进入系统仿真，此状态下不能实时控制

更改按钮：进行登陆密码修改(注：此按钮只有在密码输入正确时才会出现)；授权按钮：添加操作者和修改使用级别(注：此按钮只有在登陆者为管理员级时才会出现)。

登陆成功后出现主界面

主界面内容：

顶部蓝色位置：重量显示区域（有物料名称、配方重量、实际重量、误差重量、含水调整等）

中间黄色位置：模拟动态监示和生产控制以及显示相关生产内容的区域

下边蓝色位置：按钮区域

最下边位置：状态提示区域

如果登陆者身份为管理员级时，主界面中将会出现一个试机运行的选项。其作用是：在选上试机运行时，界面上称的重量与实际数脱离并会根据称的工作状态自动模拟配料、卸料。这种情况适合于在不用实际物料来进行试机、检查机械与电器的配合情况，能更快捷有效的检查机械或电器的动作情况。在不选上试机运行时，为实时读取称重量、采取实时控制，工作过程都将在正常模式下完成。在登陆者为操作员或为演示员级的情况下试机运行选项将隐藏。其位置如下图的红色圈记处：