双头倒角机解决方案

六、重型铸造机身坚固稳定，可免除加工振动。
双头倒角机主要参数
项目 主机马达
双头汽动倒角机 加工一般铁管2×1.5kw/4p
加工铝或青铜管2×1.5kw/1.0,2/4p
加工不锈钢管2×1/0.75kw,4/8p 使用刀头 工作长度 压缩空气 标准刀头，适用管径3/8"～2"O.D 根据客户要求订做 0.6-0.8Mpa,120ml/min
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双头倒角机主要参数
项目
电机功率 主轴转速 适用管径
52AC
80AC
220V单相(指定) 380V三相(标准)
150PV
依加工不同材料变换皮带轮选取适当速度 9～52mm 9~16mm(特别指定) 30～110mm 12~60mm(特别指定) 25~150mm 19~60mm(特别指定)
25~100mm(特别指定)
倒角机沿斜轨道下滑并通过对齐定位板进入主传动的摩擦轮中，压紧装置升程将工 件压住,启动主传动轴让工件旋转起来，送进砂轮机开始倒角，倒角完毕,落下压紧 装置，挑钢钩子将工件托上斜轨道,又一组挡料分料器将双头一根根地分到下一组 对齐辊道中,并向反方向齐头，下一台自动倒角机将另一端倒角,最后一组挑钢勾子
把成品送入收集槽中。
机器重量
机器尺寸
1250kg
2250×1200×1600mm
半自动倒角机概述
一、半自动精密型倒角机，人工进料、自动夹钳、自动进退刀 二、 夹模与刀盘经过精心的设计，确保加工物件与刀盘的中心线准确不变，可以 一次均匀的完成管 端的外角、内角及端面的加工； 三、 利用皮带轮的变化可以转换多种转速，因各种材质的金属材料，取得最长的 刀具寿命； 四、 两段进刀速度节省时间，且慢速易于调整，加工完美
准确，通过振动盘自动上料，大大提高了生产效率，节省人力。 双头倒角机的工作过程,双头倒角机由挡料分料器、对齐辊道及卸料机构、主动机 构、挑钢勾子、收集槽、磨头机、对齐定位板和压紧装置等部分组成。
双头倒角机加工原理
双头倒角机将被倒角双头吊在散料布料台上，斜轨道处的挡料器将双头挡住，自动
倒角机将分料器把双头逐根拨入对齐辊道中，对齐辊道将双头向倒角端齐头，双头
双头倒角机介绍 自动双头倒角机的夹模与刀盘，经过精巧的设计，确保加工物件与刀盘的中心线准 确不变，可以一次均匀的完成管端(棒端轴芯的倒角)的外角，内角及端面的加工， 保证加工尺寸准确,大大提高了生产效率,节省人力. 自动双头倒角机的夹模与刀盘，经过精巧的设计，确保加工物件与刀盘的中心线准
确不变，可以一次均匀的完成无缝钢管的外角，内角及端面的加工，保证加工尺寸
倒角机应用案例
倒角机应用案例
倒角机应用案例
倒角机应用案例
倒角机案例详情 （完）
双头倒角机图片展示
倒角机图片展示
倒角机图片展示 倒角机图片展示
倒角机整体结构图
管材倒角机示意图
全自动倒角机概述
一、自动给料，节省人力；
二、皮带振动整料，确保排列整齐；
三、特殊设计进料机构确实可靠，中间输送站可依管件外径选择所需型别，型别对 换容易省时； 四、超强刀头设计，刀片固定稳固，增长刀片寿命； 五、双段进刀速度，节省工时，且慢速易于无段调整，加工完美；