水性涂料知识培训PPT精选文档

1. CB0269B送检清澈后才可加入 2. 助剂加入时采用低速搅拌，加完后开启高速搅
拌
3. TM0050B控制速率100kg/min 4. CB0184B预混后pH为8.3-8.8，同时缸内pH也
是8.3-8.8时，才可加入预混蜡乳液。 5. CB0314M蜡分散液需分散至细度7H才可加入 6. 加完所有物料搅拌1小时再送样到QC
谢谢！
Q&A
21
1. 代码正确 2. 预处理？ 3. 用量准确 4. 顺序正确 5. 投入速率
原材料
1. 温度 2. 液位 3. 粘度 4. 细度
5. pH
滤袋/滤芯大 小和目数
过滤
清 洁 度
搅拌转速和 时间
包装桶 10
5.2 工艺示意图
以GI底漆、面漆、浸涂漆为代表
温度过高 需降温后 才可以稀释
面漆的乳液强， 可提前加入打 高速分散。
CM0759M
TE0003B TC0003B
1. 乳液经50+5um两级过滤后抽入大缸，中控取 样测细度看是否超过超过6.5H，否则进行 10/5um+5um过滤，抽完后用水进行冲洗
2. TM0013M 流量控制100kg/min 3. TC0003B抽入时缓慢进行 4. 胺水CM0759M取样前和加入大缸前均需先搅
19
6. 生产过程中的安全操作
➢ 抽料/包装中的物料计量（缸/包装桶的物料泄露风险）
✓ 物料准确计量（正确使用地秤，物料在地秤上）； ✓ 流量计（4020区域、BZ R-2)加料中的监控；
事故名称： BZ R-1包装15S18MX产品溢出桶面
事故时间： 2017/1/3 白班
事故描述： 11:25左右，员工向210L无内涂包装桶内灌 装成品15S18MX时，灌装超重（灌装规格： 200kg，实际灌装230.6kg），产品溢出桶 口0.5kg左右，未污染地面、地台板。
浸涂漆
WLA0141S /WLA2316 /WLA0135
普通水性光油 22C154Y 22C154Y/HS 22C154Y/HV 22C154Y-HS PKG 22C154Y-HHS 29Q29AA 22C154N 水性内喷漆 4020W01M
8
5. FS厂水性产品工艺
9
5.1 工艺控制点
其 他 原 材 料
乳液pH 调整缸
乳液桶 WT0221B
1. 膨润土CD0498B长管加入，高速分散至浆状； 2. 控制YXC1316加入温度不超过20C；抽完用
水冲洗管线；
3. 粉料依次加入并冲洗，控制白浆粘度125135KU@35-40C条件下高速分散至细度高于 4.5H，温度不超过45C，否则需降低至40C才 可继续高速分散；
度不超过45C 5. 砂磨完毕用指定溶剂清洗
15
5.3 关键产品操作工艺介绍—22C154Y
AK2001B SB0524B CW0507B CW0537B CM0491B CB0269B CE0228B CB0314M
TM0050B
SB0524B CM0564B WQ0330P SQ0300P SE0501P TE0003B TM0050B CB0184B
事故原因： 放材料桶到地秤前，未确认地秤有无清零； 未确认材料桶是否完全在地秤上（计重错误）；
➢ 铁吨桶包装过程（内袋刮伤下的泄露风险）
✓ GI：水性底、面漆，PKG 22C、4020； ✓ 包装形式：铁吨桶外壳 + 纸板保护 + 塑料内袋； ✓ 准备塑料内袋时，内袋放置位置。
事故名称： 4020W01M使用铁吨桶包装后的成品滴漏
拌10分钟 5. 包装完毕及时用水清洗生产缸
WE0177P
滤袋过滤器 （50um）
滤袋过滤器 （50um）
滤袋过滤器 （5um）
滤袋过滤器 （5um）
CM0564B
包装桶 17
6. 生产过程中的安全操作
➢ 个人防护用品(PPE)正确佩戴
➢ 静电夹/跨接正确使用（静电火灾、人员烧伤风险）
✓ 抽料、包装、分装； ✓ 两种：常规式、声光报警式（电源开启）；
投料 (溶剂、润湿剂、消泡剂、 助溶剂、pH剂、粉料)
打浆
(细度4- 5.5H，高速分散 细度5.5- 7H，高速分散+ 砂磨)
稀释 (乳液、溶剂、增塑剂、 杀菌剂、消泡剂、增稠剂、 流平剂等助剂)
控温
清洗
包装
调整 (调色、调粘度/固含/pH 等)
11
5.2 工艺示意图
以PKG水性光油为代表
投料 (偏油性树脂)
4. 高速分散至细度合格后大缸白浆降温至低于 30C ，才可待乳液抽入。
振动筛
接收桶
滤袋过滤器 （75um）
1. 包装时留意接收桶液位，以防溢出； 2. 每包500kg左右更换枪头纱网 3. 难包时选择更换滤袋，双滤筒直接阀门切换 4. 包完整桶加水封面 5. 每3-4T用适量水高压冲洗缸壁。 6. 包装完毕及时用水清洗生产缸
1. 抽入乳液WT0221B需经 75um过滤；抽完乳液需用 水冲洗管线
2. 控制乳液温度不超过30C； 3. 根据QC指示调整pH至4.6-
5.2； 4. 大缸白浆降温至低于30C ，
调好pH的乳液才可抽入大 缸，抽完再用水冲洗管线。
TM0013A MP1276 YXC1316 TE0003B WE0930B
CA0290B需预混TE0027B TP0008E后加入 4. 缓慢加入CW1174B 5. 包装完毕及时用水清洗生产缸
过滤纱 （120目）
包装桶
WQ0148B TM0013A
砂磨机
1. CD0147B需搅拌至无明显 大颗粒
2. 高速分散30分钟后转砂磨 3. 砂磨浆粘度控制70-
90KU@25C； 4. 砂磨至细度5-6H，过程温
事故时间： 2017/2/8 夜班
事故描述： 夜班包装4020W01M后将其临时存放车间内，后续准备转运至仓库时，发 现有白色产品由铁吨桶底部边沿滴出到地面。
事故原因： （1）包装用铁吨桶边沿毛刺严重，易划伤塑料内袋； （2）包装准备空塑料内袋时，将其搭在铁吨桶的4个角上，增加了内袋被 划伤的风险
20
4
涂料“味精”---助剂
✓ 润湿剂/分散剂作用机理：
宏观过程：
微观过程： 类比：衣物清洗
✓ 消泡剂作用机理：
5
3. 水性涂料成膜过程简介
✓ 成膜宏观过程：
✓ 成膜微观过程：
6
4. 佛山厂水性涂料介绍
工业漆（GI）
集装箱底漆和面漆、浸涂漆 Aquaguard集装箱水性产品优势： ➢ 低VOC排放； ➢ 耐腐蚀； ➢ 易涂装；
事故原因： 包装地秤面板示数较暗，且有一定程度反光， 导致不能准确读取灌装重量。
事故名称： TL12#生产WLA2316中多投加WQ006CH
事故时间： 2016/12/14 白班
事故描述： 14:00左右，TL12#生产WLA2316时，投加 WQ006CH过程中，多投加86kg，导致成品需 额外评估性能。
➢ 溶剂：将成膜物质溶解或分散为液态，调整涂料粘度、流平、润湿等，以便施工涂布;；
➢ 助剂：对涂料或涂膜的某些特定性能进行改进； ➢ 颜填料：提供涂层内在性能、颜色、增加膜厚。
生产过程：润湿剂、分散剂、消泡剂、增稠剂； 存储过程：防结皮剂、防沉剂； 施工过程：催干剂、固化剂、流平剂、防流挂剂； 涂膜改善：增塑剂、防霉剂、阻燃剂；
1. 每包500kg左右更换枪头纱网 2. 难包时选择更换滤袋，双滤筒直接阀门切换 3. 包完整桶加水封面 4. 每包约3T用适量水高压冲洗缸壁。 5. 包装完毕及时用水清洗生产缸
包装桶 14
TE0027B CT0026B CP0076B CA0290B CW1174B
5.3 关键产品操作工艺介绍--WLA0141S
油相
清洗
投料 (水性树脂、分散剂、 助溶剂等)
油相往水相过渡
包装
稀释 (水、极性溶剂、蜡乳液、 蜡分散液等)
水相
调整 (调粘度/固含/pH等)
12
CW1118B CA0876B CW1235B TE0173B CA0332B QWA145N
5.3 关键产品操作工艺介绍--WRA0018
CD0498B EX0329B EX0327B EC0725B
包装桶 13
5.3 关键产品操作工艺介绍—WLA2254
CA0876B CW1235B CC0053B CL0262B TE0173B CA0004B CD0571B CD0207B CW0147B
PW1024B PA0554B EA0434B
1. 抽入WQ1229P时经50um滤袋过滤；抽完用 适量水冲洗管线；
FS厂水性涂料知识培训
目录
1. 水性涂料定义及应用 2. 水性涂料组分简介 3. 水性涂料成膜过程简介 4. 佛山厂水性涂料介绍 5. 佛山厂水性产品工艺
5.1 水性产品工艺控制点 5.2 水性产品工艺示意图 5.3 关键产品操作工艺介绍 6. 佛山厂水性涂料生产安全操作
2
1. 水性涂料定义及应用
TE0027B CW0568B
CD0147B CD0697B PA0554B PA0283B ET0619B EX0970B
1. WQ0148B抽入前送检去确认是否有颗粒，用 120目纱网过滤后抽入大缸，抽完用适量水冲 洗；
2. 砂磨浆稀释后的过程温度控制在10-30C； 3. CT0026B CP0076B需预混水后才能加入，
• 涂料定义：采用一定施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连 续的固体薄膜。
• 水性涂料定义：以水作溶剂或分散介质的涂料，通俗点讲就是含有水的涂料就是水 性涂料
• 应用：保护、装饰作用、特殊功能。
3
2. 水性涂料组分简介
水性涂料的4个组分：
➢ 树脂/乳液：涂膜中的关键成膜物质，多为几种树脂配合使用，以达到涂膜多方面的性能 要求；
包装漆（PKG)
包装罐光油、内涂、底涂 光油：罐身最外层涂料，保护油墨、底涂。 内涂：罐内喷涂涂料，保护内壁材料。 底涂：直接涂布于基材表面的涂料，遮盖基材。
7
4. FS厂水性涂料介绍
集装箱底漆
WRA0018 /WRA0018-B /WRA2201/ WRA0018-Q
源自文库
集装箱面漆
GI
WLA2254(外面漆) /WLR0204(内面漆)
➢ 管道快接连接/管道末端堵头（物料泄露风险）
✓ 接管前，管道快接垫圈的检查（是否配套、老化）； ✓ 接管后，使用尼龙搭扣（魔术贴）固定快接接头； ✓ 泵料中，监控管道接头处（有无渗漏）；
合适垫圈
尼龙搭扣
18
6. 生产过程中的安全操作
➢ 抽料/包装过程的滤袋更换（压力释放、物料泄露风险）
✓ 初步排空滤筒内物料（泵进料管停止进料，滤筒后出料枪头扶稳，枪头防止跳起）； ✓ 关闭抽料/包装泵； ✓ 关闭（泵前手阀+滤筒后手阀），隔离泵+滤筒； ✓ 排空（泵+滤筒）组合内物料物料，注意压力释放过程； ✓ 开启滤筒，拆除原滤袋，更换对应规格的新滤袋； ✓ 放好滤筒密封圈，充分紧固滤筒螺杆（对位拧紧）； ✓ 开启泵前手阀+滤筒后手阀，开启抽料/包装泵，观察滤筒有无渗漏；
2. 抽入TE0003B后用适量水冲洗管线； 3. 粉料依次加入并冲洗，控制白浆粘度100-
120KU@25C条件下高速分散至细度高于5H， 温度不超过55C； 4. 增稠剂CD0571B CD0207B与水预混后缓慢 加入；
5. CW0147B缓慢加入
WQ1229P TE0003B
滤袋过滤器 （75um）
7. 包装过程控制搅拌关停，减少包装到桶内产生 的气泡；
8. 每包完一批次22C产品需更换滤袋 9. 包装完毕及时用水清洗生产缸
滤袋过滤器 （25um）
滤袋过滤器 （25um）
滤袋过滤器 （10um）
滤袋过滤器 （10um）
包装桶 16
CB0635M
5.3 关键产品操作工艺介绍—4020W01M
TM0013M