双分型面注塑模具设计

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单元一双分型面模具基础认识
• 细水口系统模具的生产动作过程如图３－１所示，顺序为（ａ）－（ｂ）－（ｃ）－（ｄ）－（ｅ）－（ｆ）－（ｇ）－（ｈ）。
• 下面对图３－１所示过程进行说明。 • 图３－１（ａ）中各处标注如图３－２所示，图３－１（ａ）所示为
模具注满胶的状态，图３－２上所注的各点、距离等将在后面一一加以说明其功能和作用。 • 模具的工作原理与注塑机的工作过程紧密相关，注塑机的生产示意图如图３－３所示。注塑机定模板不动，模具的定模部分固定在注塑机的定模板上；模具的动模部分固定在注塑机的动模板上，可以一起做往复运动。
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单元一双分型面模具基础认识
• 这时，前模板和后模板被强行分开wk.baidu.com即第三步开模０３处打开，产品的前模部分将展示在面前。
• 图３－１（ｆ）的各标注如图３－８所示。在图３－７的动作完成之后，顶棍向上推进，顶住顶针底板的底部，带动顶针、斜顶、直顶、顶块等向上运动，把产品顶出后模镶件，用手或机械手取出产品即可。顶针面板和顶针底板向上的运动是靠回程杆或中托司来导向的，同时复位弹簧受压缩。至此，图３－８的动作完成。
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单元一双分型面模具基础认识
• 细水口模具在生产过程中，一般要打开３个地方，即０１处、０２处和０３处，如图３－１所示。
• 模具设计的思路是：０１处先打开，然后０２处才打开，最后０３处打开。只有这样才能完成注塑的生产过程，一旦打开次序出错，模具将无法生产。
• 然而，怎样设计才能让模具的打开动作按我们的设想次序来进行呢？下面一一说明模具各组成部分的功能和作用。
• （２）０ｌ处打开，则必须强行拉开Ａ点与ａ点的连接。 • （３）０３处打开，则必须强行拉开Ｇ点与ｇ点的连接。 • 由（１）、（２）、（３）点得出，要使打开次序按０１→０２→０
３进行，则必须使Ｇ点的力大过Ｃ＋Ｂ点的力，而Ｃ＋Ｂ点的力又要大过Ａ点的力，才能确保开模次序的正常动作。 • Ａ点的拉力大小直接与入水点大小相关，这是由产品设计和模具设计来决定的。
。 • 下面我们用一个例子来解释细水口模的工作原理。 • 模具的表述方式很多，在学习之前，同学们可以对应一些名称，如双
分型面模具又叫细水口模具，定模又叫前模，浇注系统又叫流道，浇口又叫入水点等。 • 细水口模具的注塑生产过程，其中模具本身要完成的动作、要求和功能有：拉断细水口入水点→拉断浇口套入胶点→打开前模→顶出产品 →取出产品→取出水口流道→前后模板合模→到下一个循环。
• 图３－１（ｇ）的各标注如图３－９所示。
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单元一双分型面模具基础认识
• 在图３－８的动作完成后，因为有顶针挂住产品，这时产品是不会自动落下的，而有的产品希望能自动落下，此时，顶棍必须后移，同时，复位弹簧上的压缩力没有了，弹簧会顶住顶针板回弹，带动顶针回弹，这样挂住产品的顶针缩回去后，产品就自动掉到了地上，在注塑机的下面放一个箱接住产品即可。
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单元一双分型面模具基础认识
• Ｃ＋Ｂ点的拉力，其中Ｃ点的拉力大小直接与拉料的扣环大小有关。 • Ｇ点的拉力大小是通过膨胀胶与孔的摩擦力大小来决定的，它是可调
节的，即在注塑机上一样可以调。 • 图３－１（ｃ）所示的各处标注如图３－５所示。 • 在图３－５的动作时，水口板和前模板分开，当Ｅ点碰到ｅ点时，水
• 图３－１（ｂ）的标注如图３－４所示。 • 当注塑机动模板向后运动时，会带动模具后模向后运动，此时，模具
有可能打开的地方有３处：０１、０２、０３。
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单元一双分型面模具基础认识
• （１）因拉料针扣住水口流道，同时也扣住了水口板，让图３－４中的０２处打不开，即要打开０２处，必须强行使Ｃ点与ｃ点分开。
项目三双分型面注塑模具设计
• 单元一双分型面模具基础认识 • 单元二注塑机的选择 • 单元三双分型面模具案例设计
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单元一双分型面模具基础认识
• ３.１.１双分型面模具的特点与工作原理
• 双分型面模具有两个分型面，浇注系统和塑件在模内分离，分别从两个分型面掉落。双分型面模具比起单分型面模具需要增加控制两个分型面打开顺序的顺序分型机构和浇注系统的顶出机构等。所以，双分型面模具比起单分型面模具来说要复杂一些。
• 在图３－８或图３－９完成后，模具就会合模，如图３－１０所示。 • 到这里，细水口模具一个完整的生产过程完成了，接下来就是另一个
周期的循环。这样不停地重复上述从图３－１（ａ）～图３－１（ｈ）（图３－２～图３－１０）的过程，注塑机即可进行不间断的生产。
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单元一双分型面模具基础认识
口板和前模板不能再分开，除非把拉杆拉断，但凭Ｃ点的扣力是拉不断拉杆的。到此，Ｃ点或Ｇ点将被强行拉开，而Ｇ点的力比Ｃ点的力大，所以Ｃ点将被强行拉开，同时也拉断了Ｂ点，即水口流道松落了，只要用手或机械手一夹即可夹出水口流道。
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单元一双分型面模具基础认识
• 水口板和面板再次分开，当行程达到Ｎ值时，即Ｄ点碰到了ｄ点，这时水口板和面板不能再分开，除非把限位杆拉断；而限位杆和拉杆一样大，凭Ｇ点的摩擦力是拉不断限位杆的。此时，将执行下一个动作。
• 图３－１（ｄ）的标注如图３－６所示，水口流道已经落下，只要用手或机械手一夹即可夹出水口流道。
• 图３－１（ｅ）的标注如图３－７所示。在图３－６动作时，Ｄ点已经碰到了ｄ点，当Ｅ点碰到ｅ点后，开模的拉力通过限位杆和拉杆传到了Ｇ点。而Ｇ点的力仅仅是通过胶膨胀而产生的摩擦力，要想拉断限位杆和拉杆是不可能的。
• 双分型面模具又叫细水口模、三板模，细水口模具主要用来成型下列制品：
• （１）一模一腔侧浇口进胶制品。如果采用大水口模，要么加大模胚造成浪费，要么唧咀严重偏心。
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单元一双分型面模具基础认识
• （２）一模多腔点浇口进胶制品。 • （３）一模一腔多个点浇口进胶的制品，通常用于成型较大型的制品
• ３.１.２三板模常用标准件介绍