起重机主要参数

起重机主要参数：额定起重量最大起重量跨度（桥梁架型起重机支承中心线之间的水平距离）幅度（起重机械置于水平场地时，回转中心线和空载吊具中心线之间的水平距离）起重力矩（幅度和相应的起吊载荷的乘积）起升高度和下降深度（起重机械水平停车面至吊具允许最高位置垂直距离）运动速度

起重机工作级别：表明起重机工作在时间方面的繁忙程度和在吊重方面满载程度的参数，按主起升机构确定，A1~A3——轻；A4~A5——中；A6~A7——重；A8——特重。

起重机的可靠性及使用寿命——起重机的可靠性是指起重机的综合质量特性：无故障性：是指起重机在一定使用时间内，保持无故障正常作业的质量特性；耐久性：是指起重机在规定的技术保养和修理条件下，保持正常工作能力，直到极限状态的质量特性；维修性：是指起重机防止故障、探明故障原因、排除故障、恢复机器正常工作的质量特性；保全性：是指起重机在保存和运输过程中以及过程之后，保持无故障性、耐久性、维修性的能力的质量特性。起重机主要零部件：吊具钢丝绳及索具滑轮及滑轮组卷筒齿轮与减速器制动装置联轴器车轮与轨道

吊钩组就是吊钩与动滑轮的组合体，吊钩组有长型与短型两种，长型吊钩组采用普通的钩柄较短的短吊钩，支承在吊钩横梁上，滑轮支承在单独的滑轮轴上。它的高度较大，使有效起升高度减小。

起重电磁铁、真空吸盘、抓斗这三类吊具的自身质量，均须包括在起重机的额定起重量内。一定要用重物质量与这类吊具自身质量之和去衡量起重机是否超载。否则将造成事故。

1. 无特殊要求的起重电磁铁，安全系数一般为2，即可以规定搬运载荷不大于吸引力的一半。

2. 高温钢材的装卸，起吊高温钢材时，钢材的传热使起重电磁铁温度上升，造成吸力下降，而且钢材本身的磁性恶化，使吸力降低。在730℃时完全失去磁性，这时任何强力磁性也吸不住物体。

3. 吸吊生锈的钢材或夹层钢板会降低吸力，属于危险作业。

4. 起吊废钢时，应尽量使起重电磁铁放平

5. 极度弯曲或参差不齐的钢材，以及吸附面上有氧化皮、砂土或有夹层的钢材，不可起吊。

6. 起吊钢材时，吸着面或板间不能有异物或间隙等。

7. 用一台起吊时，吊重量倾斜，甚至在钢材间滑动，出现危险。应在水平状态吸吊物长度方向的中心吊运。用二台起吊时，同样要注意偏心问题。如无特殊规定，起重机电磁铁一般重心偏移应在间距的10％范围内。两台起重电磁铁如果间距很小而偏心很大，如重心位于起重电磁铁下方，即使两台起吊也仅一台承受负荷，非常危险。

抓斗是一种自动的取物装置。按用途的不同，可分为矿石抓斗、煤抓斗、粮食抓斗等；但通用的抓斗则根据抓取物料的比重γ分可分为：轻型抓斗(γ<1.2t/m3)、中型抓斗(γ=1.2~2.0t/m3)、重型抓斗(γ=2.0~2.6t/m3)、特重型抓斗(γ>2/6t/m3)。

根据抓斗开闭方式不同，可分为单绳抓斗、双绳抓斗及电动抓斗，最常用的是双绳抓斗。钢丝绳是起重机械的重要零件之一。它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点，因而广泛用于起重机的起升机构、变幅机构、牵引机构，也可用于旋转机构。它还用作捆绑物体的司索绳、桅杆起重机的张紧绳、缆索起重机和架空道的承载索等。

钢丝绳要求很高的强度和韧性，常采用含碳量0.5~0.8％的优质碳素钢制造，起重机用钢丝绳的强度一般为1400~1700N/mm2之间钢丝绳由一定数量的钢丝和绳芯经过捻制而成。绳芯是被绳股所缠绕的挠性芯棒，起到支撑和固定绳股的作用，并可以储存润滑油，增加钢丝绳的挠性。根据适用的场合不同，绳芯分为以下几种：

(一) 金属芯——用软钢丝制成，可耐高温并能承受较大的挤压应力，绕性较差，适用于高温或多层缠绕的场合。

(二) 有机芯——通常用浸透润滑油的麻绳制成，亦有采用棉芯的。有机芯易燃，不能用于高温场合。

(三) 石棉芯——用石棉绳制成，可耐高温。

(一) 根据钢丝绳捻绕的次数分：

1. 单绕绳：由若干断面相同或不同的钢丝一次捻制而成。由圆形断面的钢丝捻绕成的钢丝绳刚性大，绕性差，易松散，不宜用作起重绳，，可用作张紧绳和承载绳，其他场合亦较少采用。

2. 双绕绳：先由钢丝绕成股，再由股绕成绳。双绕绳挠性好，制造也不复杂，起重机上广泛采用。

1. 点接触钢丝绳

绳股中各层钢丝直径相同，每层钢丝的螺旋升角近似相等。为了使各层钢丝有稳定的位置，内外各层钢丝的捻距不同，互相交叉，在交叉点上接触。这种钢丝绳在反复弯曲时钢丝容易磨损折断。

2. 线接触钢丝绳

这种钢丝绳股中的钢丝直径不同，但每层钢丝的节距相同，外层钢丝位于内层钢丝的沟槽中，内外钢丝的接触形成一条螺旋线。线接触钢丝间接触应力小、磨损小、钢丝绳寿命长；钢丝之间相互滑动容易，改善了钢丝绳挠性；钢丝绳有可能选用较小的直径，从而可以选用较小的卷筒、滑轮、减速器，以减小起升机构的尺寸与重量。由于这一系列的优点，现在的起重机已用线接触钢丝绳代替过去常用的普通点接触钢丝绳。

1. 顺绕绳：如图a、c所示，由钢丝绕成股和由股绕成绳的绕向相同。它的挠性好、寿命长。但有强烈扭转的趋势，容易自行松散、打结。适用于有刚性导轨和经常保持张紧的地方，不宜用作起重绳。

2. 交绕绳：如图b、d所示，由钢丝捻成股的捻制螺旋方向与由股捻成绳的方向相反。外观上钢丝基本顺着绳的轴线方向。这种钢丝绳股与绳的扭转趋势互相抵消，起吊重物时不易扭转和松散，因而被广泛用作起重绳。但存在股间外层钢丝接触不良、易磨损、寿命短、挠性较差等缺点。

3. 混绕绳：如图e所示，这种钢丝绳是由两种相反绕向的股捻制而成的。其性能介于顺绕、交绕绳之间。由于制造工艺复杂，很少采用。

把钢丝绳立起来观看，绳股的捻制螺旋方向，是由左侧开始向右上方伸展钢丝绳的绕向(a) 左同向绕(b) 左交互绕(c) 右同向绕

(d) 右交互绕(e) 混合绕

有4股绳、6股绳、8股绳和18股绳等。外层股的数目愈多，钢丝绳与滑轮、卷筒槽接触的情况愈好。寿命愈长。目前起重机上大多采用6股的钢丝绳。

钢丝绳选择的基本要求：

钢丝绳的选择包括结构型式的选择和钢丝绳直径的确定。

绕经滑轮和卷筒的机构工作钢丝绳应优先选用线接触钢丝绳。在腐蚀环境中应选用镀锌钢丝绳。钢丝绳的性能和强度，应满足机构安全正常工作的要求。

钢丝绳直径的选择确定，GB3811-83规定了两种方法：

1. 按选择系数C确定钢丝绳直径