铸造工艺设计报告
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
铸造工艺学课程设计设计题目:大批量生产的HT200喂入辊链轮(11)工艺设计学院班级:材料学院材物091班
姓名:高建波
指导老师:
设计时间:2011.12.25到2012.01.06
设计类型
□机械零件设计
■铸造零件设计
□冶金零件设计
□建筑零件设计
□其他零件设计
目录
课程设计任务书
一:铸造工艺设计概念 (5)
二:零件分析
2.1零件结构分析 (5)
2.2零件技术分析········································5~6 三:工艺方案的论证
3.1造型、造芯方法确定 (6)
3.2铸型的选择 (6)
3.3浇注位置的选择 (6)
3.4分型面选择 (7)
3.5浇注系统的选择 (7)
3.6凝固顺序 (7)
四:铸造工艺参数设计
4.1铸造收缩率··········································7~8
4.2机械加工余量 (8)
4.3起模斜度 (9)
4.4砂芯设计···········································9~10
五:浇注系统
5.1浇注时间计算·······································10~12
5.2阻流浇注系统其他各组元的截面积的计算 (12)
5.3组元截面积的计算及各组元之间比例关系的确定 (12)
5.4冒口的有关计算·····································12~13 六:零件图、铸造工艺图、装配图
6.1零件图·············································13~14
6.2铸造工艺图 (14)
6.3装配图 (15)
七:主要缺陷及防止 (15)
八:总结(附录参考文献)······························16~17
课程设计任务书
一、设计题目
大批量生产的HT200喂入辊链轮(11)工艺设计
二、课程设计教学目的及基本要求
1.通过设计这一实践性教学环节,培养学生独立思考力,熟悉并系统地掌握铸造工艺与工艺设备的设计方法及设计能力;
2.学会并掌握液态成型工艺设计及工装模具设计的全过程;
3.通过所学专业知识,提高运算、设计绘图能力及查阅技术资料的技能;培养学生分析、初步解决液态成型工艺问题的能力;
4.为毕业设计(论文)及毕业后从事工程工作打下良好的基础。
三、课程设计内容及安排
1.结合具体零件图(液态成型件),确定设计任务;
2.课堂讲解典型零件的设计任务、设计方法(步骤);
3.学生设计内容:
(1)读图,根据零件图技术要求及零件结构特点分析零件设计原理、成型工艺;(2)完成铸件工艺分析以及几种成型工艺方案的比较和论证;选取最佳工艺方案;
(3)设计计算浇注系统、确定工艺参数、绘制铸造工艺图(包括主视图、俯视图、侧视图等)
(4)在工艺图的设计基础上完成模板图(上或下模)设计,包括主视图、俯视图、侧视图等。
(5)设计绘制芯盒的装配图设计,包括主视图、俯视图、侧视图等。
(6)撰写设计说明书一份,约4000-5000字,按上述1-5包括的设计内容,方案分析比较与设计计算过程结果,查找资料依据,参考资料。要求书写工整,图文并茂,规格统一。
4.设计题目(每个学生一个题目,独立完成)
(1)按零件图完成铸造工艺设计并绘制铸造工艺图一张;
(2)根据铸造工艺图,绘制铸件图一张;
(3)按工艺图设计绘制模板装配图一张;
(4)按工艺图设计绘制芯盒图一张。
5.时间安排
(1)布置题目,集中指导1天
(2)铸造工艺图设计绘图2天
(3)铸件图绘图 1天
(4)模板图设计绘图 1天
(5)芯盒设计绘图2天
(6)撰写设计说明书2天
(7)答辩 1天
四、课程设计考核方法及成绩评定
学生全部完成(按内容1-5)课程设计,包括四张设计图纸、一份设计说明书,交给指导教师审核签字通过后方可参加答辩。
答辩结束后,指导教师根据学生答辩情况、图面质量等方面的表现,按照统一评分标准进行成绩总评。答辩成绩分为四部分:平时表现、图面质量、答辩成绩、设计论证(说明书),各部分所占比例:
平时表现: 20分
图面质量: 30分
答辩成绩: 30分
设计论证(说明书): 20分
五、设计说明书撰写
课程设计说明书内容要求如下:
1.目录
2.零件结构分析、技术要求分析;
3.工艺方案论证
对零件进行工艺分析,选择多种方案进行对比、结合设计条件的具体情况和要求,分析优缺点,确定最优方案;
4.工艺尺寸计算
根据确定的工艺方案,计算浇注系统,确定工艺参数、模板尺寸等,计算方法应有依据,公式有出处,计算结果正确,并有图示。
5.结束语
对自己的设计进行客观评价以及对课程设计中存在的问题进行分析和讨论经。
6.参考文献
在设计说明书撰写过程中引用资料的出处,它反映设计的取材来源及工艺分析的可靠性。
六、课程设计教材及主要参考资料
1.《实用铸造手册》,陈琦、彭兆弟主编,中国电力出版社,2009年
2.《铸造工艺学》,董选普,李继强编,化学工业出版社,2009年
3. 《铸造工艺设计》,李弘英、赵成志编,机械工业出版社,2005年