不锈钢镀光亮镍工艺介绍

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不锈钢上的光亮镍层是微带黄光的银白色 金属,它的硬度比铜、锌、锡、镉、金、银等要
高,但低于铬和铑金属。光亮镍在空气中具有很
高的化学稳定性,对碱有较好的稳定性。不锈钢
上通过运用光亮剂,可不经抛光直接镀取光亮
镍,以提高表面的硬度、耐磨性和整平性,在外 观上使不锈钢与其他镀镍件外观一致,并且避免 不锈钢与其他光亮镍之间产生接触电位差的腐
→镀光亮镍(时间 5~lOmin,或按厚度所需时
间)→水洗→钝化(重铬酸钾 1s0g/L,重 铬酸钠 150g/L,硫酸 30~50mL/L,室温,时间 20~25s)→水洗→水洗→热水洗
→甩干→烘干→验收。
机杂质积累很快,需要经常处理镍槽,于是,通 过环氧氯丙烷或环氧丙烷与丁炔二醇结枝,合成 了第二代镀镍光亮剂,如 BE、791 光亮剂,情况
有所好转,BE 和 791 保留有炔基,后来又进步将
吡啶基聚合上去,形成了第三代产品,出光速度
他都在身边。那应该是不知道多少的擦肩而过以后,夕年终于知道了有
更快,光亮剂用量更少了,使用寿命更长了。现 在又进一步运用镀镍光亮剂中间体多种组合构 成新型光亮剂已发展到第四代产品了。它的使用
量更少,出光速度更快,处理周期更长,深镀能
力更强了。
不锈钢镀光亮镍工艺流程:有机溶剂除油 →化学除油(氧氧化钠 40g/L,碳酸钠 30g/L,
磷酸三钠50g/L, OP-乳化剂3mL/L,温度80~90℃,
时间 30min)→水洗→阴极电解活化(盐
酸水溶液 1+1,室温,Dk1~3A/dm2,时间 5min,
2dc0f8c9a 易博

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蚀。 不锈钢镀光亮镍的溶液中光亮剂的近年来
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发展很快,品种很多。归纳起来,光亮剂的发展 经历了四个年代。第一代的也是最原始的产品为 糖精加丁炔二醇。可以镀取整平性很高的光亮
镍。其运用兴盛于 20 世纪六七十年代。但由于
丁炔二醇在镀镍槽中的不稳定性,寿命较短,有
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阳 极 布 包 碳 精 板 )→ 闪 镀 镍 ( 氯 化 镍 180~220g/L,盐酸 120g/L,室温,电流密度 4A/dm2,时间 5~lOmin,阳极镍板)→水洗
→活化硫酸 5%(V),时间 5s]→水洗
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