5--塑料瓶检验规范

1.目的

1.1塑料瓶类的进料检测内容、方法、判定标准及缺陷类别

1.2 指导并统一进料检测人员的操作，使其标准化、规范化，提高判定的准确性

2.适用范围

2.1适用于本公司所有塑料瓶类的检测 2.2该规范配合签样使用

3.定义

3.1目测：在自然光或40W 白炽灯光下距离被测物30-40CM ，平视2-5秒 3.2不集中：任意两个异色点间的距离不小于1.5CM 的点群

4.权责

4.1 IQC

按塑料瓶类检验规范及《来料抽样原则》抽样检测，根据检测结果进行综合判定，并做有效的标识

4.2 品管部主管负责对检测人员工作的监督和指导，并对相关检测结果进行审核.

5.作业内容

5.1细则

5.2 IQC将检测结果记录于《包材检测验收报告》上。合格物料直接入库，不合格物料除记录于《包

材检测验收报告》外，还需出具《异常来料处理单》，根据相关批准结果进行处理，具体参照《来料异常处理方法》

5.3 IQC标识，具体参照《产品标识和可追溯性程序》

5.4新产品或样品按以上内容进行试验检测，检测后出具《新包材检测报告》

6. 标志、包装、运输及贮存

6.1 标志：每件产品的内外包装均应附有产品合格证，并标明产品名称、产品规格、产品数量、生

产日期、送货日期、供应商名称等。每批货应附检验报告；第一批货应附有效的第三方检验报告。

6.2 包装：塑料瓶需用塑料袋或瓦楞纸箱内衬塑料内袋进行包装。

6.3 运输：运输时，应防止机械碰撞、挤压或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证产品完好

及产品免受外间污染。

6.4 贮存：产品应密封贮存在清洁、干燥、通风及温度适宜的库房内，同时要求产品摆放整齐,距

地面的高度不小于150mm，距热源不小于2m。

7.特别注意事项

检验标准中若质量要求不明确，以相关行业标准、国家标准为准。

8.参考文件

7.1《进料检验程序》 BW-QP-05

7.2《不合格品管制程序》 BW-QP-04

7.3《产品标识和可追溯性程序》 BW-QP-01

7.4《来料异常处理方法》 QC-BZ-02

7.5《来料抽样原则》 QC-BZ-01

9.附件

8.1附件一《包材检测验收报告》 PB-BG-02

8.2附件二《来料异常处理单》 PB-BG-01

8.3附件三《新包材检测报告》 PB-BG-05

塑料瓶底的1、2、3、4、5、6、7暗藏玄机

不同的数字代表不同的材质带箭头的三角形里面的数字代表不同的含义： 1——PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。耐热至70℃易变形，有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质。科学家发现，这种塑料制品用了10个月后，可能释放出致癌物，对人体具有毒性。因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来作为水杯，或者用来做储物容器盛装其他物品。 2——HDPE 高密度聚乙烯常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底，不要循环使用。 3——PVC 聚氯乙烯常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃，高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留，不要循环使用。若装饮品不要购买。 4——PE 聚乙烯常见保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。 5——PP 聚丙烯常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5 号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。 6——PS 聚苯乙烯常见碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。装酸（如柳橙汁）、碱性物质后，会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。

产品检验规程.doc

产品检验规程 1、目的为确保产品的符合性，满足顾客对产品质量要求，特制定本检验规程，对产品的检验实施有效控制。 2、适用范围本规程适用于采购产品，在制品和成品的检验。 3、职责 3.1技质部为产品检验的归口管理部门，其他部门配合。 3.2技术厂长为产品检验的主管领导。 3.3产品检验由兼职质检员进行，并对检验结果负法律责任。 4、控制规程 4.1本规程依据国家标准，企业标准和产品特点制定。 4.2技质部负责制定本公司主要采购产品的验证规范、在制品检验规范、最终产品检验规范； 4.3进货检验：依据“采购产品验证与确认规程”进行严整； 4.4过程检验根据在制品的重要程度和加工的难易程度，过程检验采用：产品工序流程纪录卡、自/互检、巡检、首件检验方式； 4.4.1“产品工序流程纪录卡”随在制品流程，每道工序完成后，由此工序责任人于“纪录卡”上标印。任务单下达后，确立关键工序，流程时下道工序人员对上道工序进行例行检验，并将结果纪录于“纪录卡”上： 4.4.2每道工序的操作人员，都必须对生产的半成品进行自检。下道工序人员，对上道工序的在制品进行常规检查，如发现轻微质量问题，报请所在部门处理； 4.4.3巡检方式是质检员按《工艺手册》、“图纸”不定时的对每道工序进行例行检验，及对发现的重大问题进行处理。对确认不合格的在制品，出具“不合格通知单”。送责任部门、技质部： 4.4.4产品数量大于50樘：或结构过于复杂（技质部视情形而定），投入批量生产前，应进行首件检验，检验人员按《工艺手册》、《钢质防火门检验标准》规程进行，检验后填写《产品首件检验纪录单》； 4.4.5对例行检验不合格的在制品，按《不合格品控制程序》处理；

五谷杂粮挂面(食品安全企业标准)

五谷杂粮挂面 1范围本标准规定了五谷杂粮挂面的产品分类、技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输及储存。本标准适用于以荞麦、莜麦、豌豆为原料，经除杂、去皮、研磨，辅以小麦粉、食盐，添加食品添加剂（碳酸钠），再经混合、拌面、手工或机械压面、切条、自然风干、包装等工艺制成的五谷杂粮挂面。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1355 小麦粉 GB 1886.1 食品安全国家标准食品添加剂碳酸钠 GB 2721 食品安全国家标准食用盐 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB 4806.8 食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品 GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.239 食品安全国家标准食品酸度的测定 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB/T 10458 荞麦 GB/T 10460 豌豆 GB 13122 食品安全国家标准谷物加工卫生规范 GB/T 13359 莜麦 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 LS/T 3212 挂面 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 产品分类 3.1 按原料不同分为苦荞挂面、甜荞挂面、莜麦挂面、豆面挂面。 3.2 按工艺不同分为手工挂面和机器挂面。 3.3 按形状不同分为面条和异形面。 4 技术要求

制程检验规范99120

适用于公司生产制程品管检验控制。 3.定义 3.1 首件:指生产制程中加工生产的产品，经自我确认、判定符合要求后，拟进行批量生产前的1-3台(个) 产品(半成品、成品)。 3.2全检:对制程中的产品或产品的某些检验项目进行100%检验。 3.3巡检:指对生产过程中影响产品品质的因素进行随机抽样检验、确认。 4.职责 4.1品管部 4.1.1 负责制程中产品外观、检验流程、检验标准、检验规范、检验站的编制和设置. 4.1.2 IPQC：负责对产品、物料首件确认的主导工作,并对产品首件做出合格与否的判定；制程品质检控，品质异常之追踪与确认；主导不合格品或异常品管问题的提出、跟进、落实、效果确认。 4.1.3 FQC：负责制程中产品外观、产品指定项目的全检。 4.1.4 测试员：负责制程中产品接地、耐压、点亮的全检 4.2工程部 4.2.1 参与新产品、试产、设计变更首件的确认，负责制程中产品电气、结构、功能、测试标准，品质异常、不合格品原因的分析及改善对策的提出。 4.2.2 负责制程中产品SOP的制定，工装夹具制作，工艺跟进改善，产能效率的提升，结构性能异常的跟进与落实。 4.2.3 负责制程中仪器、设备测试规范的制定；机器、设备、仪器、仪表、治夹具、工具运行状况的监控，设备的正常运转的巡视及日常保养工作监管。 4.3 业务部：参与新客户第一次生产及客户要求变更后首次生产时首件的确认。 4.4 生产部 4.4.1 负责首件的制作与送样确认，自验互检。 4.4.2 制程中5M1E 的落实及制造过程的监控，配合IPQC与PIE的工作；品质异常的受理与改善，改善对策的具体实施. 5.作业内容 5.1生产、检验前作业准备 5.1.1生产部门 5.1.1.1生产部门在开拉生产前进行自我核查,发现不合格品及异常,采取措施立即纠正,再行生产。 5.1.1.2 生产部门开拉生产前需查核领用物料是否与制令工单相符，是否有相应的BOM、或样品，工作环境是否符合产品生产需求，各作业工站是否悬挂相应的SOP,人员对作业方法、产品品质是否清楚了解。【首件确认报告】、【耐压/极性测试记录表】 5.1.1.3 机器、设备、作业工具是否处于正常状态，风批、电批扭力设置是否正确符合作业需求。 5.1.2品管部门

产品质量检验管理制度(20200522205905)

产品质量检验管理制度为加强我公司产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。本制度包含：产品质量检验制度、质量状态标识、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、检验员的考核标准等规定。一、质检的基本职责 1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。 2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。 3、检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。 4、检验工作做到“预防为主”坚持首件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。 5、检验信息传递和可追溯性。要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确，具有可追溯性并及时报送。二、检验员的岗位职责 1，严格按标准、图纸、工艺技术要求、检验规程的规定进行检验。 2，按公司的规定做好检验状态的标识。 3，做好检验记录。 4，签发不合格通知单，按规定发送有关部门。 5，对返修，返工后产品进行再检验，并重新进行检验状态的标识。 6，做好不合格率的统计，并参与分析原因，制定改进措施，并参与跟踪落实。 7，对操作人员执行工艺进行监督，参加工艺纪律的考察。

8，努力学习，积极运用检验的新技术，提高工作效率，降低检验成本。 8，不断加强职业道德修养，努力降低错检和漏检率。三、原材料、外购件进厂检验： 1、凡进厂原材料、外购件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验并将检验结果通知采购部门，检验合格后，方可入库并作好记录。 2、凡不合格的原材料、外购件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。 3、凡检验不合格的原材料、外购件，若需让步，须办理让步手续，在未办妥手续前任何人不得擅自动用。 4、外购件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需双方生产、验收的依据。 5、原材料、外购件代用，应由采购部提出申请经有关部门会签，研究所长签字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代用须经研究所长批准后报总工程师审批。四、生产过程的质量检验 1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行检验。合格产品，由检验人员签章后转入下道工序，不合格产品开具不合格品通知单交生产部门返修，废品或不是操作者原因导致的废品开具不合格处置单上报技术质量部处理。 2、成熟的产品和工艺出现批量不合格品或废品时，应24内以书面形式报技术质量部。 3、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“终检”。（1）、首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检合格后交首检，首检合格，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。（2）、巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记

《食品安全企业标准》编制说明

《食品安全企业标准××》编制说明一、工作简况（一）起草单位、起草人（二）简要起草过程及意义如，为了……，我公司计划生产××产品。由于该产品无相同产品或同类产品国家标准、行业标准、地方标准（或其他国际/国外标准），为了保证食品安全，依据《中华人民共和国食品安全法》和××、……的规定，按照《北京市食品安全企业标准备案办法（试行）》要求，组织有关专业技术人员，通过……，特制定该产品的企业标准，作为产品生产、检验、贮存和销售的依据。 …… 二、与我国有关法律、法规和标准情况的说明如，我国现有的《食品添加剂使用卫生标准》（GB2760）、《食品中污染物限量》（GB2762）、《食品中最大农药残留限量》（GB2763）、……等国家标准与本企业标准密切相关，均作为规范性引用文件。 …… 三、产品的原料和工艺要求（一）原料的技术要求说明使用的所有食品原料，按照添加量递减排序。如，产品使用××为主要原料，辅以××、××、××、××、××、××、……，应符合现行有效的标准要求。 1. ××应符合GB××××的规定。

2. ×××应符合GB/T××××的规定。 3. ×××应符合SB/T××××的规定。 4. ×××应符合NB/T××××的规定。 5. ×××应符合……的规定。 …… （二）产品的生产工艺说明详细生产工艺。如，产品以××为主要原料，××、××、××、××、××、××为辅料，经××、××、××、××、××、××等工艺加工制成。 …… 四、国家标准、地方标准、国际标准的比较情况（一）食品安全企业标准编制原则：如， 1. 对照国家标准、地方标准、国际标准的（相同或同类、相近）食品标准，结合××食品的实际情况制定本企业标准； 2. 以“×××评估”结果作为标准制定、修订的依据； 3. 没有国家标准、地方标准、国际标准的，应当与两个以上国家或者地区的标准进行比较，优先选择发达国家或者与我国国情相近的国家或地区；

121℃不变形的塑料瓶

塑料瓶121℃不变形？河北鑫富达塑料制品有限公司王树桐近年来兽用大容量注射液的市场需求量迅猛发展，目前大容量注射液包装只采用玻璃瓶，而玻璃瓶包装运输成本高，重量大，不耐冲击，易碎，且危险系数高。塑料瓶能刻服以上缺点，但是用普通塑料瓶代替玻璃瓶，又存在高温易变形的问题，不适用于注射液高温灭菌的要求。为了达到注射液塑料瓶包装高温灭菌的需求，河北鑫富达塑料制品有限公司研发出耐高温塑料瓶，从而开启了注射液塑料瓶包装新时代。耐高温塑料瓶主要采用注吹一次成型机生产，该设备采用了电脑控制，性能稳定，操作安全，生产效率高。另外产品有很好的光泽度，瓶口光滑平整，尺寸准确，品质优良，整体美观。耐高温塑料瓶主要采用韩国进口原料为主料，原料熔点高，耐高温，硬度高，性能稳定，不会产生析出物，与药品有着很好的相容性。目前，普通塑料瓶灌装完毕后，对产品进行高温灭菌，一般会产生变形，主要表现为底部鼓起和瓶身变形。我公司开发出耐高温塑料瓶，可以110℃（30分钟）灭菌，图3 耐高温塑料瓶做到灭菌后产品不鼓底，瓶身不变形；同时也开发出部分产品可以121℃（30分钟）灭菌，做到灭菌后产品不鼓底，瓶身不变形。塑料瓶在高温后，瓶子的总高度和直径会产生收缩，以50ml为例，一般情况下总高度收缩量为0.5mm，直径收缩量为0.3mm。轻微的收缩量不会影响瓶子的装量。为了增加底部的抗压能力，在瓶子底部设置了加强结构，从而可以增加瓶底抵抗压力的能力，能够阻止瓶子底不产生变形。

图4 底部加强结构图5 灭菌后鼓底的瓶子耐高温塑料瓶产品，是药品包装行业的又一次创新！耐高温塑料瓶以其独特的品质，肩负起药品包装行业新的历史使命，为了药品行业的长远发展，为了人类的健康，将作出自己的贡献。

产品质量检验规程

产品质量检验制度一、总则； 1、为加强公司产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，由品质管理部在公司范围内负责对此制度的监督及执行。 2、本制度包含：产品质量检验制度及控制程序、计量管理制度，各种标识的用途和定义以及对不良品德管理制度。二、产品质量检验制度及控制程序 1、品质管理不的基本职责： a/ 负责对原材料、外协件（外协加工件、外协毛坯件）、毛坯、半成品、制成品，直至成品出厂整个过程的质量检验工作。 b/ 执行不良品不流出之原则，保证出货产品符合规定的标准、技术要求。c/ 负责各种量、检具、仪器的校正及管理。 d/ 负责客户之抱怨、不良反馈等情况的分析处理。 e/ 负责统计技术只运用及各类检验报告的整理。 f/ 负责员工对产品品质的教育规划与培训。 g/ 制定各类产品检验标准。 h/ 对各类进料制程的品质保证、检验执行以及理化分析记录。 2、检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件要求进行检验，作出正确判断，做好不良品的管理工作。 3、检验工作应做到“预防为主”坚持首件检验，重视制程检验，严格完工检验，机加操作人员须做到“三字”。（即：看、做、量；a/上机之前

先看一下代加工件有无不良；b/确认后再上机；c/下机后测量一下是否符合要求。）加强关键工序、关键零件、关键产品的质量检验，并须建立质量记录存档。 4、检验人员要努力做好“三员”（质量检验员、质量宣传员、质量分析员）检查工艺操作规程，贯彻执行情况，遇到违规操作情况应及时劝阻，必要时向该部门负责人反映，迅速采取措施。 5、不定期组织抽查库存、合格半成品、成品，考核检验工作的质量。 6、做好计量理化工作、严格量检具，周期检定维护。 7、生产过程的质量检验； a/ 各环节检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行检验，合格产品，由检验人员签字后随《产品QC工程表》流入下道工序，不良品应开具《不良品通知单》交品管部办理手续处理。检验员在检验前，须先做到了解产品，了解工序，确定责任区内的检验量，灵活检验方式。 b/ 各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“终检”，操作者“自检”。（1）、首检：凡设计变更、量产、试做的首件均须进行检查，首件检查应有操作者自检合格后交首检，首检合格后，检验员在《产品QC工程表》及《检验日报表》上签字并加盖产品专属章，以此方准成批加工生产，检验员应对首检后的产品负责。（2）、巡检：在生产过程中反复进行，检验员2小时/次,做好巡检记录，并对巡检的产品负责。原则上，批量产品实行抽检，比率不少于10%，

产品质量检验规范

产品质量检验规范编制：日期：审核：日期：批准：日期：

1．目的：规定与产品有关的采购物资（如原材料、包材、外加工品、采购物品等）进货检验的方式和标准，确保产品质量达到预期要求。 2．适用范围：适用于对外购、外协的原材料、辅助物料、包材及外加工品、表面处理、热处理件等的检验过程。 3．职责：采购人员提供到货清单及有关质量证明资料（说明书、合格证、材质报告、热处理报告、型式试验报告、图纸及合同约定的文件）。仓管员依据采购计划对供方来料的规格，数量等进行接收，做好待检标识，并按规定填好《产品报检单》附带有关质量证明资料进行送检。进货检检员（IQC）：根据仓管员的报检信息，对照《国家、行业标准》、《检验作业指导书》、技术图纸和相关附表进行验收作业。 4．缺陷定义： A类为致命缺陷：预计能引起产品功能丧失的或会造成安全事故的，顾客会索赔的。如：功能性能，抗拉强度不良，化学成份不达标、错装，漏装等。 B类为严重缺陷：可能严重影响产品功能或引起产品局部功能失效。如：特殊特性，主要尺寸不良等。 C类轻微缺陷：符合产品标准，不影响产品的使用功能，但不符合产品特性内控标准，影响产品外观或整体观赏。如：外观不良、产品标识不良、包装不良等。 5. 操作流程：

6.进货检验不合格处理流程：

7．验收原则：进货检验员接仓管员的《产品报检单》应对待检物料及时进行检验。（1）正常情况，接报检通知后1小时至3个工作日内应完成检验。（除相关试验有时间规定以外）（2）紧急情况，进货到货后质量部应首先安排急需物料的检验。（3）异常情况，不超过7个工作日应完成验证工作。（除相关试验有时间规定以外）（4）特殊情况下，如：晚班无检验员或检验条件不具备等，可由生产部以《紧急放行申请单》提出，经上报批准后先上线试用，试用不合格退回仓库，通知质量部按不良品处理。 8.外协配件原材料检验和试验：（1）对原材料的性能试验按《检验作业指导书》、《国家、行业标准》，且要求原材料供方在每批交货中提供对应的检测报告及材质证明书，检验员对照产品原材料的标准核查各项实测结果及有效性。对金属配件每年至少两次对原材料机械性能及化学成份进行抽查（公司不能检测时可委外），试棒至少3根，按AC=0接收准则。（2）对配件的毛坯件抽样按GB/T-2828.II正常检查一次抽样方案,见附表。（3）对外购、外协加工件的相关尺寸检测按《检验作业指导书》、技术图纸执行，抽样标准GB/T-2828.II正常检查一次抽样方案见附表。（4）表面热处理工序的测试抽样判定：按附表1中接收执行。（5）抽检的结果记录按5.3执行。 9.相关文件：《国家、行业标准》《检验作业指导书》《控制计划》《设备操作规程》《生产作业指导书》《产品质量检验规范》《包装规范》《不合格品控制程序》10.相关表单：

鲜面条1(食品安全企业标准)

鲜面条 1范围本标准规定了鲜面条的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于以小麦粉为原料，辅以食用盐,添加食品添加剂（碳酸钠），经搅拌和面、压片、成型、包装等工序加工制成的鲜面条。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1355 小麦粉 GB 1886.1 食品安全国家标准食品添加剂碳酸钠 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.44 食品安全国家标准食品中氯化物的测定 GB 5009.239 食品安全国家标准食品酸度的测定 GB/T 5461 食用盐 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T 27589 纸餐盒 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 LS/T 3212 挂面 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 产品分类按配方不同分为刀切面和拉条面。 4 技术要求 4.1 原料和辅料要求 4.1.1 原料小麦粉：应符合GB/T 1355的规定。 4.1.2 辅料

塑料瓶检验标准

PET塑料瓶检验标准版本号：A 标题：外包装物质量标准饮料PET瓶质量标准修改号：1文件编号：页码：第1页共2页 PET瓶质量标准项目要求外观①瓶口端面平整，螺纹圆滑、无崩缺、溢料毛边<0.1mm。 ②成型饱满，表面光滑透明，无杂质、无生料、无气泡、无雾状发白、无冷斑、无明显伤痕，色泽均匀。 ③标签图案和文字清晰，无错印和漏印，无明显起皱，重叠位不超过1.5mm，上下错位不大于 1.5mm。条码能正确读出。对于缩标，标签热收缩良好，瓶身无变形；对于贴标，标签平整，无明显皱折。 ④注塑口不能超过底平面。外包装包装附有检验合格证，合格证上标明厂名、产品名称、规格、批次、数量等。叉板薄膜包装中用全新纸托或经消毒的回收纸托隔开，薄膜应包扎严密，无空瓶外露。包装无积尘、无积水。高度①2000ml专用瓶：333±1.5mm；②1250ml专用瓶：294±1mm； ③1000ml专用瓶：278.5±1mm；④600 ml纯净方瓶：230±1mm； ⑤500ml专用瓶：235±1mm；⑥500ml果味水瓶、茶水瓶：235±1mm； ⑦350ml专用瓶：179±0.8mm；⑧350ml方瓶：178±0.8mm。 ⑨555ml纯净水瓶：229.0±1.0mm 2L专用瓶 1.25L 专用瓶 1L专用瓶 0.5L 专用瓶 350ml 专用瓶 0.5L 果味水瓶 0.5L 茶水瓶 0.6L 纯水瓶 555ml 纯净水瓶 350ml 纯水瓶压缩区0.300.300.300.300.280.280.280.200.180.20 肩中间0.300.300.280.300.280.280.280.200.180.20 贴标区0.300.280.280.280.280.280.280.200.180.20 腰部0.300.300.280.300.280.280.280.200.180.20 跟部0.300.300.280.300.28 脚中间0.300.300.300.300.28 脚弧位0.300.300.280.300.28 脚平面0.300.300.280.300.28 底中心 2.00 2.00 1.5 1.5 1.5 下底部0.400.40 壁厚底斜面0.350.35

产品质量检验标准..

一、目的: 工厂产品及产品用料检验工作，规范检验过程的判定标准和判定等级，使产品出货的品质满足顾求，确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定，产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链B、耳环C、胸针D、介子E、手镯 F、发夹 G、手表带 H、领夹 I、袖口钮/鞋扣钮 J、皮带扣 K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类B、铜料类C、铅锡合金D、锌合金E、铁质料类 F、钛金属 G、皮革类 H、不锈钢类 I、水晶胶类 J、包装用料类 K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1）客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA ”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进行分类。 2）客户品质等级说明: A、“AAA”: 品质标准要求比较严格，偏高于正常标准和行业标准。 B、“AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、“A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。

4、原材料及产品检验准则与判定标准: 1）不合格判定等级、判定标准的定义: A、严重缺陷(Critical 简称为CR): 产品不良项目危害到消费者健康或安全，或者是影响产品设计或产品使用寿命的不良项目。 B、主要缺陷(Major 简称为MA): 产品不良项目直接影响产品功能，产品尺寸规格异常，产品的设计不符合客人要求等。 C、轻微缺陷(Minor 简称为MI):产品不良项目为轻微的瑕疵，但不影响产品使用价值、功能、和经济效益。 D、允收(Accept简称为Ac)、拒收(Reject简称为Re)。 E、抽样标准和允收水平:MIL-STD-105D、Ⅱ、正常单次抽样水平，进料抽检为:AQL 值CR:0， MAJ:2.5，MIN4.0，出货抽检为: AQL 值CR:0，MAJ:1.5，MIN4.0。 F、制程检验由品质部根据产品生产工艺和客人品质要求合理给予安排抽检或全检。 2）产品品质控制方式: A、产品品质控制分三步策划:进料品质控制、制程品质控制、出货品质控制。 B、检验方式:检验方式是根据生产车间规划和产品加工工艺特性确定，具体安排如下: a、抽检的环节有: 原材料入仓，合金压铸和五金啤件，合金倒模出装配/抛光，成品装配，成品包装环节入库。 b、全检的环节有: 合金粘石环节、滴油环节,合金装配直接下电镀、打磨后直接下电镀加工的,各环节样板出货，铜产品打磨直下电镀,电后出包装的货全检。 c、首件检验: 合金装配/粘石/滴油/包装,各环节,根据各货品的结构的复杂程度自行决定, 结构简单的货品不做首件,结构复杂的款式,需提供首件确认. C、检验标准来源:客人订单资料、客人要求、工程相关资料、生产做货指引、相关法律法规要求、行业标准、国际标准、工厂内部品质管理规定的品质检验标准。 D、所有经过检验的产品无论良品或不良品都要有明确的标识和记录。 E、检验过程不良率以品检日报的形式通报，批量不良率超过30%视情况记入重大品质异常跟踪处理，所有重大品质异常责任单位必须以月份为单位原因分析、改善对策，发出异常的单位定期跟踪其改善效果的确认。 3 ) 原材料检验标准及相关要求: 倒模用的铜料类、铅锡合金、锌合金检验标准和品质要求: A、用料以客人订单要求为准，成份含量参考供应商自检报告。

复合调味料(食品安全企业标准)

复合调味料 1范围本标准规定了复合调味料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于以香辛料（花椒粉、姜粉、八角粉、小茴香粉、辣椒粉）为原料，辅以食用盐、味精、玉米淀粉、白砂糖，经精选，研磨、过筛、包装等工序制成的复合调味料。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2720 食品安全国家标准味精 GB 2721 食品安全国家标准食用盐 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验 GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验 GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.44 食品安全国家标准食品中氯化物的测定 GB/T 7652 八角 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB/T 8885 食用玉米淀粉 GB 13104 食品安全国家标准食糖 GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T 15691 香辛料调味品通用技术条件 GB/T 30382 辣椒（整的或粉状） GB/T 30383 生姜 GB/T 30391 花椒 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 产品分类

产品质量检验标准

CaiNi accessories factory
第 1 页共 1 页
采妮饰品厂
产品品质检验标准
一、目的: 产品及产品用料检验工作，规范检验过程的判定标准和判定等级，使产品出货的品质满足顾确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定，产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链 F、发夹 G、手表带 B、耳环 H、领夹 C、胸针 D、介子 E、手镯 J、皮带扣
规范工厂
客需求，
I、袖口钮/鞋扣钮
K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类 F、钛金属 B、铜料类 G、皮革类 C、铅锡合金 H、不锈钢类 D、锌合金 E、铁质料类 J、包装用料类
I、水晶胶类
K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1）客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进行分类。 2）客户品质等级说明: A、 “AAA”: 品质标准要求比较严格，偏高于正常标准和行业标准。 B、 “AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、 “A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。
第 1 页共 1 页

甜醅子4(食品安全企业标准)

甜醅子 1范围本标准规定了甜醅子的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于以莜麦、青稞、小麦为原料，经清洗、浸泡、蒸料、冷却、拌曲、发酵，辅以白砂糖、果葡糖浆，添加食品添加剂（阿斯巴甜、柠檬酸、乳酸、三氯蔗糖、山梨酸钾和食用香精），经调配、灌装、灭菌和包装等工序制成的甜醅子。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1351 小麦 GB 1886.39 食品安全国家标准食品添加剂山梨酸钾 GB 1886.47 食品安全国家标准食品添加剂天门冬酰苯丙氨酸甲酯（又名阿斯巴甜）GB 1886.173 食品安全国家标准食品添加剂乳酸 GB 1886.235 食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验 GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验 GB 4806.3 食品安全国家标准搪瓷制品 GB 4806.5 食品安全国家标准玻璃制品 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB 4806.8 食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品 GB 4806.10 食品安全国家标准食品接触用涂料及涂层 GB 5009.8 食品安全国家标准食品中果糖、葡萄糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.28 食品安全国家标准食品中苯甲酸、山梨酸和糖精钠的测定 GB 5009.225 食品安全国家标准酒中乙醇浓度的测定 GB 5009.263 食品安全国家标准食品中阿斯巴甜和阿力甜的测定 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB/T 10786 罐头食品的检验方法 GB/T 11760 裸大麦 GB/T 12456 食品中总酸的测定 GB 12696 食品安全国家标准发酵酒及其配制酒生产卫生规范

塑料瓶的知识

偶然从网上看到一则关于我们几乎每天都在使用的塑料瓶的知识，吓了一跳，看来无知真是害死人呀！就此事我又想到：这些本来应该成为生活常识的知识，恐怕连一些专业人员也未必清楚，更甭说普通百姓了。像这样关乎千千万万群众身体健康的常识，为什么不普及呢？没让普通百姓都了解这些知识，那么我们的政府有关部门算不算失职呢？塑料呀，塑料，如今的人类已经须臾无法离开，可它潜藏的危险又有多少人知道呢？为方便网友阅读，我把这些材料集纳如下，不免有重复和不一致之处，尚希见囿！

阿联酋一个十二岁的女童，因为连续十六个月使用同一个矿泉水瓶，她得了癌病。瓶里面含一种叫做PET的塑料材质，用一次是安全的，如果你因节俭或方便而重复使用，就有致癌危机。矿泉水瓶的底部都有一个带箭头的三角型, 三角型里面有一个数字。一般矿泉水瓶子，底部标示1 农夫山泉4升装，底部标示2 泡茶的塑料耐热杯，底部标示5

ＰＥＴ聚对苯二甲酸乙二醇脂常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。耐热至70℃易变形，有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质ＨＤＰＥ高密度聚乙烯常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底，不要循环使用。ＰＶＣ聚氯乙烯常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留，不要循环使用。若装饮品不要购买。ＰＥ聚乙烯常见保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。保鲜膜别进微波炉。ＰＰ聚丙烯常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。ＰＳ聚苯乙烯常见碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。装酸（如柳橙汁）、碱性物质后，会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。

质量检验规范标准

华隆机械制造质量检验规 1、外购物资的检验 1.1. 交检外购物资进入公司后，由采购人员填写交检单连同该物资的质量证明书或合格证及时向质检员进行交检。大宗物资交检人员必须协助质检员进行检验。 1.2. 检验标准 1.2.1 原材料的检验标准为技术部提供的国家标准或行业标准。 1.2.2 外购件、标准件的检验标准为国家标准、行业标准或技术部提供的采购技术资料。 1.3. 检验方法 1.3.1 电机、减速机 a) 验证是否为合格供方提供的产品、合格证明书或检验报告。 b) 检验其安装配合尺寸及外观质量。 1.3.2 传动件：包括轴承、紧定套、退卸套、胀套、联轴器、轴承座、传动带、链条等。 a) 验证是否为合格供方提供的产品、合格证明书或检验报告。 b) 检验其基本尺寸、外观质量是否符合标准要求。 1.3.3 型材：包括各种圆钢、方钢、角钢、槽钢、工字钢及钢管、钢丝等。 a) 验证是否为合格供方提供的物资、质量证明书或检验报告。 b) 检验其外形尺寸及外观质量。 c) 需要做理化检验的，由交检人协助化验员取样进行检验。 1.3.4 焊材：焊条、焊丝 a) 验证是否为合格供方提供的物资、合格证明书或检验报告。 b) 验证其规格、牌号、生产日期等。 1.3.5 筛鼓、筛板、滤板、玻璃锥管等 a)验证是否为合格供方提供。 b)检验其基本尺寸,外观质量是否符合标准及图纸要求。 1.3.6 筛网 a)验证是否为合格供方提供的产品、合格证明书。 b)检验其基本尺寸,外观质量是否符合标准及图纸要求。 1.3.7 橡胶滤带 a) 验证是否为合格供方提供的产品、合格证明书或检验报告。 c)检验其基本配合尺寸、外观质量、表面硬度等。 1.3.8 压力表、控制柜、变频器 a) 验证是否为合格供方提供的产品、合格证明书。 b) 验证其基准读数位置及其有效性。 c)检验其基本配合尺寸、外观质量等。 1.3.9 机械密封 a) 验证是否为合格供方提供的产品、合格证明书。

调味酱汁(食品安全企业标准)

调味酱汁 1范围本标准规定了调味酱汁的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于以酿造酱油（大于50%）为原料，辅以植物香辛料（白胡椒、辣椒、八角、花椒、姜）、食用盐、味精、食品添加剂（柠檬黄、苯甲酸钠、红曲红、焦糖色）而制成烹饪用的调味酱汁。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1886.1 食品安全国家标准食品添加剂红曲红 GB 1886.64 食品安全国家标准食品添加剂焦糖色 GB 1886.184 食品安全国家标准食品添加剂苯甲酸钠 GB 2717 酱油卫生标准 GB 2720 食品安全国家标准味精 GB 2721 食品安全国家标准食用盐 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4481.1 食品安全国家标准食品添加剂柠檬黄 GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验 GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.22 食品安全国家标准食品黄曲霉毒素B族和G族的测定 GB 5009.28 食品安全国家标准食品中苯甲酸钠、山梨酸钾和糖精钠的测定 GB 5009.44 食品安全国家标准食品中氯化物的测定 GB/T 5009.39 酱油卫生标准的分析方法 GB 5009.235 食品安全国家标准食品中氨基酸态氮的测定 GB/T 7652 八角 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB/T 7900 白胡椒 GB/T 12456 食品中总酸的测定 GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T 15691 香辛料调味品通用技术条件

IPQC制程巡检检验规范

IPQC制程巡检检验规范一、为了规范IPQC制程品质控制重点及作业方法，使产品在生产过程中得到有效控制，特制定本流程。二、适用范围：适用于本公司内的IPQC检验工作。三、定义（1）IPQC：即生产过程品质控制，是指领料生产以后，到成品加工完成时的品质管理活动。（2）BOM：物料清单。（3）首件：生产过程每批量，经自检合格的第一件成品或材料变更，工艺变更后自检合格的第一件成品，必要时数量可为2-5PCS或一箱。四、职责（1）品管部IPQC依据本文件规定对生产过程品质进行检查控制。（2）IPQC对异常现象进行确认： 1.若异常现象IPQC能够立即判定原因，并且能够解决，则与生产组长一起制定纠正措施并执行，IPQC进行跟踪验证，验证数量不少于20PCS无问题方可正常生产。 2.若IPQC不能立即判定原因，则立即通知上级。 3.找出真正的不良原因之后，相关的责任单位应在二个工作时之内给出纠正措施，四工作时内给出预防措施；IPQC跟进改善措施实行后的50PCS(若批量小于 50PCS则需跟踪同型号下一批次的生产)，以确定改善措施是否有效，如果措施有效，对此不良问题结案，必要时将措施纳入相关作业文件；如果改善措施无效，责任单位重新制定改善措施；直到经跟踪验证有效为止。 4.若半小时内不能分析出异常原因，则品管立即要求生产停止，对已生产的产品进行标识并隔离，并做好标示。五、作业程序（1）巡检频率及方法：

1.IPQC巡检频率为每1小时巡检一次，每次对每个管制点进行一次检验。 2.对重点岗位及易防错误岗位，不定时进行巡检。（2）检验前准备：作业前IPQC需熟知和理解产品规格书，BOM表及相关检查工作指引，了解产品的功能及检测重点，对照样品和规格资料，掌握相关检测方法；（3）熟悉装配作业指导书及相关标准； 1.生产作业规范监控：根据BOM表、规格书、样品监督生产线的物料使用状况，包括物料的使用有效期、使用规则等等。 2.监督各工具，仪器设备的检查、校验和记录状况，是否在合格状态下使用，例如：《设备维护保养记录表》； 3.依产品规格资料、装配作业指导书等资料监督各作业岗位是否按标准作业，如测试仪器的参数设定、换料记录等； 4.监督生产线测试岗位、修理岗位是否有不良品标示和区分； 4.1不良品摆放是否规范； 4.2监督和确认包装方式是否正确，包括产品包装标识、型号、箱数、数量、包装方法和包装外观； 4.3对生产线返工状况进行全过程跟踪确认； 4.4在生产人员每次换拉时，随机抽取3－5种物料与工位和相应的作业指导书比对。六、本规范解释权归品质部。七、本规范生效日期2015年6月15日。编制：孙玲玲审核：