精益生产作业指导书

目测
各1件/首,中、末 至少1次/巡检
目测
100%全检
各1件/首,中、末 至少1次/巡检
过往流出不良和安全事故记录
发生时间
管制人员
班组长/操作者 班组长/操作者
班组长
备注
操作者
班组长 操作者 班组长
特殊控制要求
审核
反应计划
发现安全隐患或发生安全事故时： 立即应急处理→报告组长→组长报安委 会和上级 发现违章作业时： 立即制止→报告组长→组长报安委会和 上级 发现设备/工装异常时： 立即停机→报告组长→等待处理 发现不良品时： 标识→装入现场黄色不良品箱→报告组 长→组长报告质量管理员→组长做处理 更改者 记录
特殊特性
检验方法或工具
Other
卷尺（0～3000）,千分尺（0～ 25/0.01）
Other 目测（核对材料上的标签号）
无破裂次与时机
1件/作业前
1次/作业前 各1件/首,中、末
至少1次/巡检
100%全检
无压伤、拉伤、缺料、锈蚀等
成形到底标记（XX标记、零件件号标记） 清晰
年月日
5-6S
零件堆码倒塌 零件的堆码高度高度不高于6件
4 查看无异常，将零件转入下工序生产
零件生产过程示意图：
右边
右边
图片 图片
指定劳保用品
No
完工品管制项目
1
材料尺寸
2
来料材质
3
外观
4
标记
修 订 履 历
符号
变化点记录
品质基准
（1.5±0.04）×（680±1.5）×（880±1.5）
M1A365-A13 （50G5）
车 型
391
生 产 线
工序号
工序名
零
冲压线 件 名
工时 (秒)
定员 (人)
OP10
拉延
5-6S 2人
(冲压线）作业指导书
立柱加强件
设备名称
600T机械压力机
零
件
73 02526/27
号
是否 有无 关键 防呆
否无
工装/检具/工具名
73 02526/27 OP10
批准
审 生产技术部
批
文件编号
版本/版次
页次/页数 会签 质量部
391Ⅲ-006/8
A01
审核 冲压车间
2/5 编制
工装/检具/工具号 391-1201-0097
有无 防呆
无
辅料名
辅料规格 消耗定额
项目
工
下压
艺
封闭高度
参
数
平衡压力
顶杆示意图：
规定值 0.35~0.4Mpa140T 807±1mm
0.4~0.5Mpa
特殊特性 HIC
监控方法
压力表显示/卷尺（0 ～3000/1）测量
步
骤
工作内容及操作要领
号
1
取下材料放入模具内，操作者目测检查材料是否摆 放到位（注意材料的摆放件数为1件）
2 双手按下启动开关对零件进行冲压
3 冲压完成后从机床后方将零件取出
工作时间(s) 手动 机动 走动
可能的 危险源
安全措施
光安调节不当 调节标准：前后光安下死点与台 导致安全事故 面的距离150±10MM