锅炉水质量标准

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文件名称 锅炉水质质量标准及 检测方法

文件编号

起草人 审核人

批准人 起草日期 审核日期 批准日期 颁发部门 品质保障部

分发部门 责任部门

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变更原因

1.目的:建立锅炉水质质量标准及检测方法。

2.范围:原水、软化水、给水、锅水、回水.

3.责任:品质保障部、设备动力部。

4。依据:《工业锅炉水质》(GB1576—2008). 5.内容:

5.1质量标准

原 水 软化水 给 水 锅 水 回 水 (回收利用)

浊度 FTU —— ≤5。0 ≤5.0 -- -— 硬度 mmol/L —- ≤0.030 ≤0。030 —— ≤0.030 pH(25℃)

—— 7.0~9。0 7.0~9。0 10。0~12。0 —— 油 mg/L —- ≤2.0 ≤2。0 —- ≤2。0 全铁 mg/L —— ≤0.30 ≤0。30 —— ≤0。30 电导率

(25℃) μS/cm —— —— 6。0×102 —- -— 全碱度 mmol/L -— —- —- 6.0~26。0 —— 酚酞碱度 mmol/L —— —— —— 4。0~18.0 -- 溶解固形物 mg/L —- —— ≤3.6×102 ≤4。0×103 -— 相对碱度

——

——

-—

<0.20

--

标 项

5。2检测方法

5。2.1 浊度的测定

5.2。1。1概要:本测定方法是根据光透过被测水样的强度,以福马肼标准悬浊液作标准溶液,采用浊度仪来测定。

5。2。1.2仪器:浊度仪、滤膜过滤器(装配孔径为0.15μm的微孔滤膜).

5。2.1.3试剂:无浊度水、硫酸联氨溶液、六次甲基四胺溶液、浊度为400FTU 的福马肼贮备标准溶液、浊度为200FTU福马肼工作液。

5。2.1。4测定方法

1)仪器校正

2)水样的测定:取充分摇匀的水样冲洗试样瓶3次,再将水样倒入试样瓶内至刻度线,擦净瓶体的水迹和指印后置于试样座内,旋转试样瓶的位置,使试样瓶的记号线对准试样座上的定位线,然后盖上遮光盖,待仪器显示稳定后,直接在浊度仪上读数.

3)允许差:浊度测定的允许差见下表

5.2。2 硬度的测定

5.2.2.1概要:本测定方法是在pH为10±0。1的水溶液中,用铬黑T做指示剂,

以乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA)标准滴定溶液滴定至蓝色为终点,根据消耗EDTA 的体积,即可算出硬度值。

5.2.2.2仪器:250ml锥形瓶、酸式滴定管.

5.2。2。3试剂:氨—氯化铵缓冲液(pH为10)、铬黑T指示液(5g/L)、EDTA标准滴定溶液(0。01mol/L).

5.2.2。4水样的测定

1)移取100ml水样置于250ml锥形瓶中.如果水样混浊,移取前应过滤.

2)加入5ml氨-氯化铵缓冲溶液,再加入2~3滴铬黑T指示剂,摇匀。

3)在不断摇动下,用EDTA标准滴定溶液进行滴定,接近终点时应缓慢滴定,

溶液由酒红色转为蓝色即为终点。

4)结果计算:硬度含量以浓度c1计,数值以mmol/L表示,按下式计算:

(mmol/L)=V2×c×F×1000/V1

C1

式中:

V2…………EDTA标准溶液的体积,ml;

V1…………水样品的体积,ml;

C …………EDTA标准溶液的浓度,mol/L;

F …………EDTA标准溶液的校正因子.

5)允许差:取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0。02mmol/L。

5.2.3 pH值的测定

5。2。3.1概要:将规定的指示电极与参比电极进入同一被测溶液中,成一原电

池,其电动势与溶液的pH有关,通过测量原电池的电动势即可得出溶液的pH值。

5.2。3.2仪器:pH计.

5。2.3。3试剂:邻苯二甲酸氢钾标准缓冲液(pH4.0、25℃);混合磷酸盐标准缓冲溶液(pH6。86、25℃);四硼酸钠标准缓冲溶液(pH9.18、25℃)、去离子水。

5。2.3.4水样的测定

1)PH计的校正(至少每天一次)。

2)水样的测定:取干净的的烧杯,用水样冲洗3次,倒入适量的水样,将pH复合电极用去离子水冲洗干净,用吸水纸吸电极表面的水珠后将电极放入盛有水样的烧杯中,待读数稳定后,即为水样的pH值.测量时应将温度电极同时放在水样里,仪器进入自动温度补偿.

3)允许差:取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0。1pH单位。

5.2。4油的测定(重量法)

5.2。4.1概要:当水样中加入凝聚剂——-硫酸铝时,扩散在水中的油微粒会被形成的氢氧化铝凝聚。随着氢氧化铝的沉淀,便将水中微量的油也聚集沉淀,经加酸酸化,可将沉淀溶解,再通过有机溶剂的萃取,将分离出来的油质转入有机溶剂中,

将有机溶剂蒸发至干,残留的是水中的油,通过称量即可求出水中的油含量。此法采用四氯化碳(CCL4)作有机溶剂,这样可以避免在蒸发过程中发生燃烧或爆炸等事故.

5。2。4。2仪器:5 000mL~10 000mL具有磨口塞的取样瓶;500mL分液漏斗;100mL~200 mL瓷蒸发皿。

5.2.4.3试剂:分析实验室用水二级水、30%硫酸铝溶液(质量分数浓度)、20%无水碳酸钠溶液(质量分数浓度)、浓硫酸(密度l.84g/cm3)、四氯化碳(CCl4)。

5.2。4.4水样的测定

1)取5 000mL~10 000mL水样.取完后立即加入5mL~10mL硫酸铝溶液(按每1L试样加1mL计算),摇匀,立即加入5mL~10mL碳酸钠溶液(按每1L试样加1mL 计算),充分摇匀,将水中分散的油粒凝聚沉淀,静置12h以上,待充分沉淀至瓶底,然后用虹吸管将上层澄清液吸走。虹吸时应小心移动胶皮管,尽量使大部分澄清水被吸走,但又不致于将沉淀物带走将此酸化的溶液。在剩下的沉淀物中加入若干滴浓硫酸使沉淀溶解,并移入500 mL的分液漏斗中。

2)取100mL四氯化碳倒入取样瓶内,充分清洗取样瓶壁上沾有的油渍,将此四氯化碳洗液也移入分液漏斗内.

3)充分摇匀并萃取酸化溶液中所含的油,静置,待分层完毕后,将底层四氯化碳用一张干的无灰滤纸过滤,将过滤后的四氯化碳溶液移入一个100mL~200mL已恒重的蒸发皿内,再用10mL四氯化碳淋洗分液漏斗及过滤滤纸,将此清洗液一并加入已恒重的蒸发皿内。

4)将蒸发皿放在水浴锅上,在通风橱内将四氯化碳蒸发至干,然后将蒸发皿放在110℃±5℃的恒温箱内,烘干2h后在干燥器内冷却至室温后称量。再在相同条件下烘0。5h,冷却后再次称量,直至恒重.

5)水样中含油量(Y)按下式计算:

Y=(m2—m1)×10/V

式中:

Y …………水样中含油量,单位为毫克每升(mg/L);

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