垫石及支座安装施工方案(最终版)

二、垫石及支座安装

2.1一般规定

（1）墩台施工完成后宜尽快施工支座垫石。

（2）支座垫石施工宜采用四角可调节高度的定型钢模，或采用6mm厚的环包钢板。定型钢模或环包钢板安装后四角标高应与垫石设计标高一致。

（3）应根据梁体混凝土浇筑时的温度、预应力张拉、混凝土收缩与徐变对梁长的影响，计算相应于设计支承中心的预偏值，确定活动支座在上滑板中心的位置。

2.2施工流程

2.3垫石及支座安装施工

1）支座垫石施工

（1）支座垫石施工前，应做好支座垫石位置处混凝土的凿毛工作。

（2）计算复核支座垫石的设计高程，调节定型钢模四角顶面高程，严格控制支座垫石顶面高程，保证其在规范允许的误差范围内。

（3）支座垫石混凝土浇筑前，应采用水充分湿润支座垫石位置处，施工中应采取可靠措施保证混凝土振捣密实，同时做好垫石混凝土表面的收浆抹面工作，保证表面平整。

（4）支座垫石宜采用细石混凝土进行施工，混凝土的强度应满足设计要求。（5）支座垫石在收浆抹面结束后宜采用潮湿土工布覆盖，养护时间不少于7d。（6）支座垫石不应出现露筋、空洞、蜂窝及裂缝，预埋钢板不应出现悬空现象，对有裂缝、高程或几何尺寸偏差超过允许值以及混凝土强度不满足要求的支座垫石，不得进行修补或加固，应予以返工。

2）支座安装

（1）支座安装前，应对支座垫石进行复测，放出支座纵横向十字中线，标出支座安放的准确位置。

（2）安装前应检查支座的型号、规格及外观，滑动支座应检查滑动面上四氟滑板和不锈钢板是否有划痕、碰伤等。

（3）安装前，将墩、台支座垫石顶面和梁底面清理干净并进行风干，应尽可能的保证梁底与支座垫石顶平整，使其与支座上、下面全部密合，支座中心应对准梁体设计位置，避免支座偏心、脱空，造成不均匀受力。

（4）若支座与梁之间存在间隙确实需要调整，可垫大于支座受压面积的钢板，所垫钢板应进行热侵镀锌处理，每个支座上最多只能垫一块钢板。

（5）板式橡胶支座安装

①固定支座安装时，确保其下表面与支座垫石顶面接触严密，支座高程及平整度满足要求。

②整体板式滑动支座安装时，应先在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂，可采用钢筋或钢板将支座上、下钢板作临时固定，使落梁时支座上、下钢板不出现相对滑动。

2.4质量控制

（1）顺桥向相邻墩台高程不同时，同一片梁梁端支座垫石顶面高程相对误差不得超过3mm。

（2）支座垫石的混凝土强度应满足要求，表面平整、无裂缝，高程、几何尺寸准确。

（3）梁、板底面和垫石顶面的钢垫板应埋置稳固，垫板与支座间应平整密贴，四周间隙不得大于0.3mm，并应保持清洁。

（4）支座的规格型号正确、安装位置准确，滑动支座滑动方向正确、安装后支座能均衡受力。

（5）应对支座的安装质量逐个进行检查，防止出现脱空、偏压、变形等问题，若有问题及时调整。

2.5成品保护

（1）支座运输吊装时应谨慎操作，并应采取有效的防护措施防止支座被碰坏。（2）应定期检查支座防尘罩是否破坏脱落，如发现问题及时恢复。

（3）对未形成整体的梁、板结构，应尽量避免重型车辆通过，防止压坏支座。