汽轮机真空系统查漏试验措施

试验措施

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XXX有限任公司

1号汽轮机真空系统查漏试验

编写：

审核：

批准：

XXX（试验方）有限公司

2016年02月18日

一、测试目的

凝汽器真空严密性降低会减少蒸汽在汽轮机的有效焓降，使机组的热经济性下降;可能导致凝结水含氧量大，引起低压加热器管束腐蚀，可能引起安全问题。

为提高汽轮机真空严密性，进而为提高汽轮机运行真空奠定基础，受XXX公司委托，于2016年02月20~25日对1号汽轮机真空系统及负压系统进行检漏。

二、引用标准和规定

DL/T892-2004 电站汽轮机技术条件

火力发电厂节约能源规定（试行）（原能源部颁，1991年）

三、试验工况

工况一：机组稳定在额定负荷的80％以上。

四、试验要求

（1）在真空泵气水分离器出口安装氦气探头。

（2）真空泵旁需要220V电源一个（供氦质谐检漏仪用）。

（3）在检漏试验前，进行机组真空严密性试验（严格关闭真空泵入口门，入口门不严则停掉真空泵）。

（4）整体试验后，对发现的中等量级以上可现场操作的漏点进行简单堵漏或技术处理，处理后进行复检。

五、查漏方法

（1）试验仪器采用德国菜宝公司生产的UL200型氦质谱检漏仪。氦质谱检漏仪具有很高的检漏灵敏度，检漏范围能达到10-12Pa·m3/s，稳定性好，检漏范围宽，查找漏点时不响机组的运行。

（2）把氦质谱检漏仪与机组真空系统连接起来，在运行中的真空泵气水分离器的排气口处放置氦质谱检漏仪的探测枪（也叫探头，对于射水抽气器，探头放在射水池上方）。

（3）将氦释放于真空系统的焊缝、管路接头、法兰、阅门和其他等可能泄漏的地方。

（4）通过观察仪器上显示的泄漏率大小来确定该位置是否存在泄漏及泄漏程度。六、汽轮机真空系统常漏部位

（1）低压缸安全门、上下缸结合面等

（2）低压缸轴封及轴封冷却器系统;

（3）给水泵汽轮机负压系统（轴封和排汽蝶阀前后法兰）:

（4）负压段抽汽及其加热器系统;

（5）低压加热器的正常疏水和危急疏水管路;

（6）低压加热器疏水泵盘根;

（7）凝结水泵盘根及其负压系统;

（8）抽气设备至凝汽器管路;

（9）凝汽器本体及其人孔、管道接口及其附属阀门；

（10）低压加热器的抽汽管路；

（11）低压旁路隔离阀和法兰；

（12）真空破坏门及其管路；

（13）轴封加热器水封；

（14）低压缸与凝汽器喉部连接处。

七、试验组织及安全措施

7.1 试验组织

XXXXXX试验方（负责人）：

负责制定试验方案，安排试验的作业进程，分划试验小组，与电厂方协商指定专责监护人；在工作前对各试验小组进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认所有试验人员都已知晓。

负责危险点分析及查验安全条件、措施是否正确完备（是否符合现场实际等），必要时提出补充要求。负责监督、监护试验人员正确使用劳动防护用品和试验仪器，执行现场安全措施。

试验完成后，负责（或指定代理人）整理试验数据，编写、提交试验报告。

※电厂（负责人）：

负责危险点分析及查验安全条件、措施是否正确完备（是否符合现场实际等），必要时予以补充；与电研院方协商指定专责监护人。

负责现场试验的配合，监督、督促运行人员履行自己的安全职责，随时监督、控制运行人员的不安全行为和违章作业。

※试验参加人员（ XXX 、XXX、）：

对自己及同组试验人员的安全负责，负责被测设备及试验仪器的维护。

各司其职，负责试验拆、接线及试验接线的检查；负责试验设备的连接及复查；负责被测设备（及相关设备）操作及数据读取、记录；负责试验仪器操作和测试数据的读取、记录。

7.2 安全措施

试验前，所有参加试验的人员都必须了解试验的目的、程序和试验中可能预见的不安全因素，必须遵守电业安全工作规程的有关规定做好安全防护措施。

7.2.1 试验危险点辨识及防范措施

7.2.3 试验前检查仪器是否工作正常，试验中严格按照规定使用测量仪器，试验结束后校验仪器是否运行正常。

7.2.4 参加试验的人员及运行人员必须了解试验的内容及试验操作方法，运行人员应严格按试验要求进行操作调整。需进行一些影响试验工况稳定的操作时，运行人员必须通知试验负责人。

7.2.5 对于在试验中的非正常操作，应预先做好事故预想，制定相应的预防及处理措施。 7.2.6

试验过程中如出现设备异常情况，运行人员应立即按运行规程要求进行处理，并终止试验。

八、试验时间

试验计划时间：2016年02月20日至02月25日，共计6天时间。