汽轮机组真空系统泄漏原因分析

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书山有路勤为径,学海无涯苦作舟

汽轮机组真空系统泄漏原因分析

真空系统的严密性下降将导致汽轮机排汽温度上升,增加冷源热损失,并使

得有效焓降减少,循环效率下降,甚至影响机组的出力.另一方面,空气进入凝汽器

会导致凝结水含氧量不合格,腐蚀锅炉、汽轮机设备.因此,对真空系统严密性的要

求非常严格.国家电力行业标准规定,大型汽轮机组真空严密性试验结果应不大于0.4Kpa/min.徐州发电厂目前的四台N137-135/550/550 型和四台N 220- 130/535/535 型机组,自1976 年陆续投产以来,在生产中发现随着机组运行时间的增加,220MW 机组真空严密性普遍不如137.5MW 机组,并多次出现超标现象,直接影响了机组运行的安全性和经济性.本文结合现场维修情况,分析了汽轮机真空

系统漏空的原因,并提出了提高机组严密性的措施.

机组真空严密性的调查

2003 年及2004 年1、2 月份徐州发电厂5~8 号机组真空严密性的检测结果见表1:

表1#5 ~8 机真空严密性试验统计表(单位:kPa/min)

标注3 表示真空严密性试验结果超标,标准为不超过0.4KPa/min.

由表1 可以看出,5~8 号机真空严密性一直较差,尤其在寒冷季节,真空严密性

普遍超标.6、7、8、9 四个月份天气炎热,机组真空低,四台机真空严密性虽合格,

但接近标准上限.经验表明,机组真空系统出现漏空的可能性较大,且以往多次真空

严密性差均由真空系统漏空造成,因此解决真空系统的漏空问题是解决真空严密

性的主要任务。

真空系统漏空的检测及问题分析

真空系统传统的查漏方法是通过观察蜡烛火焰摇曳情况,来确定漏气位置.另

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