第二篇第四章 供浆系统和白水系统..
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概述 第四章 第五章 第六章 第七章
供浆系统和白水系统 纸的抄造 纸板的制造 纸和纸板的结构及性质
山东轻工业学院
概述
一、纸和纸板抄造的方法
干法：以空气为介质使纤维成为悬浮体进行抄 纸.（无纺布纸）。只适合于生产少数纸种（如 绝缘纸等）。 湿法：是将纤维分散在水中制成悬浮液，通过 网上脱水，生产出组织均匀的纸页。
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筛选
主要采用各种类型 的压力筛 多用单筛筐外流式 压力筛，在技术上 的主要进展是研究 开发波形筛缝筛板 和低脉冲旋翼。
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筛板和旋翼
山东轻工业学院
适当提高浓度，筛 影响压力筛筛选效果的因素 选效率高 旋翼与筛板的间隙越小， 对于长纤维生产高级纸或者纸 纸料浓度： 脉冲越强烈，筛选效果越 料中含有较多轻质颗粒状杂质如 影响不大，筛鼓内外压差以10～ 高。过小易损坏筛板。一 油墨球时，采用缝筛较为有效。 20 kPa为宜。 进出口压力差： 般为0.6～0.8mm。 排渣率：增大排渣率，筛选效率提 而圆孔筛对片状杂质、细长杂质 高，但纤维损失增加。 筛内空气增加会减少有效工作面积， 较为有效。孔径通常为 1.0～ 旋翼与筛板的间隙： 3.2mm 。 应及时排除 。
纸机生产能力Q=
0.06vBmqK 1 K 2 K 3 1000
（t / d）
式中 Q——造纸机的生产能力（t/d）； v——造纸机的车速（m/min），造纸机的车速是指卷纸 机上卷纸的线速度； Bm——纸的抄宽（m），纸的抄宽通常是指卷纸机的毛 纸幅宽度； q——纸的定量（g/m2）； K1——抄造率，即扣除断头空运转时数后的比率，一般 为0.95～0.98； K2——成品率，即所生产合格成品的比率，对一般纸张 要求达到93%～98%，对薄页纸张取88%～90%； K3——设备利用率
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除气的方法
化学除气法
将化学品 加入纸料中
机械除气法
基于真空和物理力结合 起来，把纸料中的空 气脱除
目前使用的典型的方法是特克雷特除气法，其特点是 在高真空下纸料受到喷射、冲击、沸腾三重作用而 把纸料中的空气和其他气体除去。
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装有多段锥形除渣器 的比翼型布置的 净化—除气系统。
分级，其目的是提高良浆的质量；
“分段”：把浆渣依次串联实行多次除砂称为
分段，其目的是减少尾渣中好纤维的损失，但 动力消耗成倍增加；
在纸机供浆系统中多采用一级三段。
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锥形除渣器控制工艺条件
纸料浓度：浓度越大，除渣效率越小，浓度过小，
动力消耗增加，对木浆最适宜的浓度为0.5%，对草 浆浓度0.3%。 纸料进出口压力差：压差大，生产能力大，净化的 效率高。一般进浆压力控制在280～350kPa，出口 压力为10～30 kPa。 排渣率：影响排渣率的主要因素是排渣口直径的大 小。直径大，排渣率大，净化效率高，但纤维损失增 加；直径小，易堵塞。在多段净化中，应逐段增加其 排渣口径，排渣率一般为10%～30%，而且也应逐 段增大。
在抄纸过程中形成均匀的纸页。
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浆量调节和稀释的方法
冲浆箱 冲浆池 冲浆泵冲浆
浆 白水
冲浆泵稀释流程
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三、纸料的净化和筛选
目的作用：除去纸料中的杂质，制成均匀分散
的纤维悬浮液
纸料的净化
锥形除渣器：分重质除渣器、轻质除渣器、从 芯部抽出除渣器
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旋翼转速： 筛孔的选择： 筛内空气：
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加快可提高生产能力和筛选效 率，但电耗大，纸料易产生脉 动作用。一般为250～550 转 /分
四、纸料的脱气
除气的作用：
避免在纸机流浆箱产生泡沫，影响生产和纸张质量，如 在纸上出现圆形小点、填料斑点等，生产多层纸板时， 则容易分层。 避免纤维漂浮在流浆箱中的表层，影响纸的匀度。 降低流送系统脉动的幅度，使纸的定量更稳定。 加快成形部的脱水，增加成形部的脱水能力。
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第一节供浆系统
一、概述
作用：通过供浆系统的处理向纸机提供符合需 要的纸料 组成：调浆、稀释、除气、净化、筛选、消除 压力脉冲和纸浆输送等。
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二、纸料的调量和稀释
调浆的目的：按纸机车速和纸张定量要求调节
供浆量 。
稀释的目的：将纸料稀释到合适的浓度，以便
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宽度
毛纸宽度（抄宽）：卷纸机上纸幅的宽度。 以mm表示。 公称净纸宽度：卷纸机上纸幅宽度截去必需 宽度纸边后的纸幅宽度。 毛纸宽度＝公称净纸宽度＋切边宽
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造纸车间的“三率”
抄造率：指在卷纸机处成纸的完成率。
抄造率 ＝
抄造量 100% 抄造量 抄造损失量
抄造量：指卷在卷纸机上纸的实际重量。 抄造损纸量：指断纸和更换卷纸辊时造成的损纸量。
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成品率：指成品纸的百分率（扣除了切选损失）。
成品率= 成品量
抄造量
100%
合格率：指成品（包括合格品和副品）中合格成
品的百分率。
合格率= 合格成品量
成Leabharlann Baidu量
100%
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锥形除渣器结构 及工作原理
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锥形除渣器的选型和使用：
锥形除渣器的型号，按直径大小有620、 606和600三个系列。 型号大，生产能力大，纤维损失少，动力消 耗低，但净化效率低，纸机前的净化一般都 使用606型。
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“分级”和“分段”
“分级”：把良浆依次串联实行多次除砂称为
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二、纸和纸板抄造过程
上网前纸料的处理 纸料的流送和纸页成形 压榨脱水 纸页的干燥
纸页的压光卷取
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三、设备分类、特点
长网造纸机 圆网造纸机 夹网造纸机 多层造纸机
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四、基本概念和生产能力
车速：卷纸机上纸的实际速度，以m/min 表示 工作速度：造纸机使用时比较合适的车速 结构车速：造纸机的极限车速 爬行车速：为了检修和清洗毛毯以及纸机运 转中部分情况所使用的慢车速，10～25 m/min
供浆系统和白水系统 纸的抄造 纸板的制造 纸和纸板的结构及性质
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概述
一、纸和纸板抄造的方法
干法：以空气为介质使纤维成为悬浮体进行抄 纸.（无纺布纸）。只适合于生产少数纸种（如 绝缘纸等）。 湿法：是将纤维分散在水中制成悬浮液，通过 网上脱水，生产出组织均匀的纸页。
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筛选
主要采用各种类型 的压力筛 多用单筛筐外流式 压力筛，在技术上 的主要进展是研究 开发波形筛缝筛板 和低脉冲旋翼。
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筛板和旋翼
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适当提高浓度，筛 影响压力筛筛选效果的因素 选效率高 旋翼与筛板的间隙越小， 对于长纤维生产高级纸或者纸 纸料浓度： 脉冲越强烈，筛选效果越 料中含有较多轻质颗粒状杂质如 影响不大，筛鼓内外压差以10～ 高。过小易损坏筛板。一 油墨球时，采用缝筛较为有效。 20 kPa为宜。 进出口压力差： 般为0.6～0.8mm。 排渣率：增大排渣率，筛选效率提 而圆孔筛对片状杂质、细长杂质 高，但纤维损失增加。 筛内空气增加会减少有效工作面积， 较为有效。孔径通常为 1.0～ 旋翼与筛板的间隙： 3.2mm 。 应及时排除 。
纸机生产能力Q=
0.06vBmqK 1 K 2 K 3 1000
（t / d）
式中 Q——造纸机的生产能力（t/d）； v——造纸机的车速（m/min），造纸机的车速是指卷纸 机上卷纸的线速度； Bm——纸的抄宽（m），纸的抄宽通常是指卷纸机的毛 纸幅宽度； q——纸的定量（g/m2）； K1——抄造率，即扣除断头空运转时数后的比率，一般 为0.95～0.98； K2——成品率，即所生产合格成品的比率，对一般纸张 要求达到93%～98%，对薄页纸张取88%～90%； K3——设备利用率
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除气的方法
化学除气法
将化学品 加入纸料中
机械除气法
基于真空和物理力结合 起来，把纸料中的空 气脱除
目前使用的典型的方法是特克雷特除气法，其特点是 在高真空下纸料受到喷射、冲击、沸腾三重作用而 把纸料中的空气和其他气体除去。
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装有多段锥形除渣器 的比翼型布置的 净化—除气系统。
分级，其目的是提高良浆的质量；
“分段”：把浆渣依次串联实行多次除砂称为
分段，其目的是减少尾渣中好纤维的损失，但 动力消耗成倍增加；
在纸机供浆系统中多采用一级三段。
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锥形除渣器控制工艺条件
纸料浓度：浓度越大，除渣效率越小，浓度过小，
动力消耗增加，对木浆最适宜的浓度为0.5%，对草 浆浓度0.3%。 纸料进出口压力差：压差大，生产能力大，净化的 效率高。一般进浆压力控制在280～350kPa，出口 压力为10～30 kPa。 排渣率：影响排渣率的主要因素是排渣口直径的大 小。直径大，排渣率大，净化效率高，但纤维损失增 加；直径小，易堵塞。在多段净化中，应逐段增加其 排渣口径，排渣率一般为10%～30%，而且也应逐 段增大。
在抄纸过程中形成均匀的纸页。
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浆量调节和稀释的方法
冲浆箱 冲浆池 冲浆泵冲浆
浆 白水
冲浆泵稀释流程
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三、纸料的净化和筛选
目的作用：除去纸料中的杂质，制成均匀分散
的纤维悬浮液
纸料的净化
锥形除渣器：分重质除渣器、轻质除渣器、从 芯部抽出除渣器
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旋翼转速： 筛孔的选择： 筛内空气：
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加快可提高生产能力和筛选效 率，但电耗大，纸料易产生脉 动作用。一般为250～550 转 /分
四、纸料的脱气
除气的作用：
避免在纸机流浆箱产生泡沫，影响生产和纸张质量，如 在纸上出现圆形小点、填料斑点等，生产多层纸板时， 则容易分层。 避免纤维漂浮在流浆箱中的表层，影响纸的匀度。 降低流送系统脉动的幅度，使纸的定量更稳定。 加快成形部的脱水，增加成形部的脱水能力。
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第一节供浆系统
一、概述
作用：通过供浆系统的处理向纸机提供符合需 要的纸料 组成：调浆、稀释、除气、净化、筛选、消除 压力脉冲和纸浆输送等。
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二、纸料的调量和稀释
调浆的目的：按纸机车速和纸张定量要求调节
供浆量 。
稀释的目的：将纸料稀释到合适的浓度，以便
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宽度
毛纸宽度（抄宽）：卷纸机上纸幅的宽度。 以mm表示。 公称净纸宽度：卷纸机上纸幅宽度截去必需 宽度纸边后的纸幅宽度。 毛纸宽度＝公称净纸宽度＋切边宽
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造纸车间的“三率”
抄造率：指在卷纸机处成纸的完成率。
抄造率 ＝
抄造量 100% 抄造量 抄造损失量
抄造量：指卷在卷纸机上纸的实际重量。 抄造损纸量：指断纸和更换卷纸辊时造成的损纸量。
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成品率：指成品纸的百分率（扣除了切选损失）。
成品率= 成品量
抄造量
100%
合格率：指成品（包括合格品和副品）中合格成
品的百分率。
合格率= 合格成品量
成Leabharlann Baidu量
100%
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锥形除渣器结构 及工作原理
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锥形除渣器的选型和使用：
锥形除渣器的型号，按直径大小有620、 606和600三个系列。 型号大，生产能力大，纤维损失少，动力消 耗低，但净化效率低，纸机前的净化一般都 使用606型。
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“分级”和“分段”
“分级”：把良浆依次串联实行多次除砂称为
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二、纸和纸板抄造过程
上网前纸料的处理 纸料的流送和纸页成形 压榨脱水 纸页的干燥
纸页的压光卷取
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三、设备分类、特点
长网造纸机 圆网造纸机 夹网造纸机 多层造纸机
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四、基本概念和生产能力
车速：卷纸机上纸的实际速度，以m/min 表示 工作速度：造纸机使用时比较合适的车速 结构车速：造纸机的极限车速 爬行车速：为了检修和清洗毛毯以及纸机运 转中部分情况所使用的慢车速，10～25 m/min