抛丸作业指导书

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抛丸作业操作规程

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主题内容和适用范围

本规程规定了抛丸清理、滚筒清理、磨光清理的操作规程。适用于各种铸件的抛丸、滚筒和磨削清理。所有待清理的铸件须去净浮砂、披锋。 1 抛丸机工艺操作规程

1.1开机前应检查现场,清除有影响正常生产的障碍物.

1.2开机应按下面顺序作业:先开除尘器、提升机、螺旋给料机、吊钩进、自转、

然后开抛头、输丸管道闸门。其它人员不允许任意启动设备。 1.3抛丸机工作时抛丸人员不允许离开工作岗位,要随时注意抛丸器情况,如发

现异常或有刺耳声响要立即停车检查,有故障要排除后再投产。 1.4要经常检查抛头、叶轮、叶片、护板、抛丸室护板等使用情况,检查铁丸抛

出角度是否正常,如有问题应立即更换或调整;每月要对风机、轴承座、减速箱、电机加油一次。 1.5经抛丸后的铸件,应放入指定的区域内;需经二次抛丸的铸件(个别产品例

外),第一遍应缩短抛丸时间,以黑炭灰抛净为宜;所有铸件的周转过程中,严禁碰伤与碰裂。 1.6抛完后先停主机,过5分钟后停除尘风机,工作场地要清扫干净,抛头工定

期开下灰阀电机出灰,保证除尘器正常运转。

1.7抛丸机备件应堆放整齐,该机单钩最大承抛件3000公斤,不得超负荷运转。

抛丸场地每天清扫干净,保持场地整洁. 2 抛丸滚筒工艺操作规程

2.1抛丸滚筒开机生产前应检查现场是否有影响安全操作的障碍物,电器是否安

全可靠,除尘器等处是否有不安全因素,抛头叶轮、叶片、护板是否完好。 2.2上料后滚筒门要关紧,不允许有松动,先启动除尘机后再开抛头生产。 2.3铸件清理好后先停抛头电机,再停滚筒电机,待停止后方可打开滚筒门卸料。

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2.4抛丸后的铸件,应放入指定的区域内;铸件的周转过程中,严禁碰伤与碰裂。

同一筒抛丸的铸件应壁厚,重量和形状相近,易碎、易裂的铸件不得采用抛丸滚筒工艺方式进行清理。 2.5每周吹灰一次,每月对变速箱和需要加油的地方加油,以保证设备正常运转。 2.6设备工作时人不允许离开场地,发现问题及时汇报,本机备件要堆放整齐。 2.7搞好文明生产,保持场地整洁。 3 清理滚筒工艺操作规程

3.1工作前清除场地周围不安全的障碍物。

3.2用滚筒清理的铸件必须壁厚,重量和形状相近,滚筒料上好拧紧料门螺钉后

方可开车生产。 3.3操作人员在工作时不允许远离现场,并经常检查设备运转情况,如发现异常

立即停车修理。 3.4爱护设备,及时更换易损件,每月给减速箱加油一次,保证设备运转正常。 3.5搞好文明生产,保持清理滚筒场地周围整洁。 4 砂轮机工艺操作规程

4.1操作者必须戴防护眼镜才能工作。

4.2砂轮机开前要认真察看砂轮有否裂纹,有无影响转动的杂物,确认无问题方

可开车空转。 4.3空转3分钟,操作人员开始工作时应站在砂轮侧面,防止砂轮飞出伤人。 4.4磨铸件时不能用力过猛,不准撞击砂轮,禁止两人同时磨。

4.5砂轮磨薄、磨小时应及时更换,操作工要经常检查和加油,确保正常运转。 4.6工作完毕应立即关闭电门,不得空转。

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